一种甲醇卸料泵的安全辅助装置制造方法及图纸

本技术涉及化工设备卸料泵安全装置技术领域，具体为一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板，所述底板的顶部一侧设有储存罐，所述储存罐的一侧下方设有底阀，所述储存罐的一侧设有甲醇泵，所述甲醇泵的出液口连通有回流管，所述回流管的顶部通过回流阀与储存罐连通，所述底板的顶部中间处设有提高甲醇泵卸料时安全性的安全卸料机构，所述底板的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构。本技术通过安全卸料机构的设置，杜绝了空气进入泵体等异常情况而造成的空泵运行现象，减少维修费用，降低了着火爆炸等风险，提高了安全性，排空管与甲醇罐相连，避免了因可燃气体排放带来的环保影响和燃爆安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备卸料泵安全装置，具体为一种甲醇卸料泵的安全辅助装置。

技术介绍

1、甲醇是一种易燃易爆的液体，在污水处理过程中需要使用甲醇。目前，甲醇运至公司储罐区域，需要将罐车内的甲醇卸至储罐，通常采用的是在原储罐配置的输送泵进口增加一个旁通管与罐车放料管对接，利用该泵将甲醇泵至储罐内。

2、由于罐车放料时受槽罐车内液位高度等各种因素的影响，放料管内的甲醇夹带着空气吸入泵内形成气室、造成空泵运行，轻则造成泵的密封件磨损，严重时空泵造成泵腔内温度过高，引发甲醇爆炸等危险事件。

3、为避免造成此类后果，本技术设计一种在泵与罐车放料管之间，增加中转罐，中转罐的排气管接至储罐内，并将中转罐的液位与泵联锁以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板，所述底板的顶部一侧设有储存罐，所述储存罐的顶部设有氮封排气口，所述储存罐的一侧下方设有底阀，所述储存罐的一侧设有甲醇泵，所述甲醇泵的出液口连通有回流管，所述回流管的顶部通过回流阀与储存罐连通，所述底板的顶部中间处设有提高甲醇泵卸料时安全性的安全卸料机构，所述底板的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构。

3、优选的，所述安全卸料机构包括中转罐，所述中转罐设置在底板的顶部，所述中转罐的一侧下方设有联通阀，所述联通阀、甲醇泵与底阀之间通过三通管互相连通，所述中转罐的顶部通过排空管与储存罐的一侧上方连通，所述中转罐的另一侧下方设有进口阀。

4、优选的，所述中转罐的一端设有磁翻板液位计。

5、优选的，所述甲醇泵上设有变频控制器。

6、优选的，所述除味机构包括龙门架，所述龙门架安装在底板顶部远离储存罐的一侧，所述龙门架的顶部内壁安装有抽气泵，所述龙门架的顶部安装有净化箱，所述净化箱与抽气泵的出气口通过u型管连通，所述抽气泵的进气口通过气管与连接管连通，所述连接管远离抽气泵的一端设有多个吸气罩。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

8、1.本技术通过安全卸料机构的设置，杜绝了空气进入泵体等异常情况而造成的空泵运行现象，减少维修费用，降低了着火爆炸等风险，提高了安全性，排空管与甲醇罐相连，避免了因可燃气体排放带来的环保影响和燃爆安全隐患；

9、2.本技术通过安全卸料机构的设置，原先是一人频繁调整放料阀大小，另一人密切关注泵的运行情况，随时视情开停甲醇泵，现在通过磁翻板液位计，使甲醇泵自动运行，提高了便捷性，卸料泵是自动运行，使用方便；

10、3.本技术通过除味机构的设置，罐车通过放料管与中转罐连通，当罐车卸完后开走，放料管内会残留一些甲醇，甲醇易挥发且有毒，挥发在空气中会危害工作人员健康，通过吸气罩将挥发的气体吸入机净化箱内净化，可减少对工作人员的危害。

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【技术保护点】

1.一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设有储存罐(2)，所述储存罐(2)的顶部设有氮封排气口(3)，所述储存罐(2)的一侧下方设有底阀(4)，所述储存罐(2)的一侧设有甲醇泵(5)，所述甲醇泵(5)的出液口连通有回流管(6)，所述回流管(6)的顶部通过回流阀(601)与储存罐(2)连通，所述底板(1)的顶部中间处设有提高甲醇泵(5)卸料时安全性的安全卸料机构(7)，所述底板(1)的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述安全卸料机构(7)包括中转罐(701)，所述中转罐(701)设置在底板(1)的顶部，所述中转罐(701)的一侧下方设有联通阀(702)，所述联通阀(702)、甲醇泵(5)与底阀(4)之间通过三通管(703)互相连通，所述中转罐(701)的顶部通过排空管(704)与储存罐(2)的一侧上方连通，所述中转罐(701)的另一侧下方设有进口阀(705)。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述中转罐(701)的一端设有磁翻板液位计(706)。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述甲醇泵(5)上设有变频控制器。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述除味机构(8)包括龙门架(801)，所述龙门架(801)安装在底板(1)顶部远离储存罐(2)的一侧，所述龙门架(801)的顶部内壁安装有抽气泵(802)，所述龙门架(801)的顶部安装有净化箱(803)，所述净化箱(803)与抽气泵(802)的出气口通过U型管(804)连通，所述抽气泵(802)的进气口通过气管与连接管(805)连通，所述连接管(805)远离抽气泵(802)的一端设有多个吸气罩(806)。

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【技术特征摘要】

1.一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设有储存罐(2)，所述储存罐(2)的顶部设有氮封排气口(3)，所述储存罐(2)的一侧下方设有底阀(4)，所述储存罐(2)的一侧设有甲醇泵(5)，所述甲醇泵(5)的出液口连通有回流管(6)，所述回流管(6)的顶部通过回流阀(601)与储存罐(2)连通，所述底板(1)的顶部中间处设有提高甲醇泵(5)卸料时安全性的安全卸料机构(7)，所述底板(1)的顶部另一侧设有收集甲醇散发的气味的除味机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇卸料泵的安全辅助装置，其特征在于：所述安全卸料机构(7)包括中转罐(701)，所述中转罐(701)设置在底板(1)的顶部，所述中转罐(701)的一侧下方设有联通阀(702)，所述联通阀(702)、甲醇泵(5)与底阀(4)之间通过三通管(703)互相连通，所述中转罐(701)的顶部通过排空管(704...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红林，杨叶清，臧宗艺，
申请(专利权)人：安徽申兰华色材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：