一种滤板专用车制造技术

技术编号:38296410 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:00
本实用新型专利技术涉及滤板处理技术领域,公开了一种滤板专用车,包括底部支撑梁,所述底部支撑梁的前侧竖直固接有前部框型架,所述底部支撑梁的后侧上表面固接有两个立柱,两个所述立柱的顶部之间共同固接有顶横梁,所述顶横梁的上侧设置有牵引机构,所述前部框型架的下端安装有万向轮,所述立柱的表面安装有主轮所述立柱的后侧设有挂梁,所述挂梁的下表面两侧均设置有挂钩,所述挂梁的下方设有滤板。在将挂钩挂置在滤板两侧的挂耳后,可以通过设置钢索牵引挂梁和挂钩,从而将滤板进行提升,相较于传统人力搬运的方式更为省力,在滤板的提升、位移和清洗的过程中,只需要一个人就能完成,较为省力,同时也节约人力成本。同时也节约人力成本。同时也节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滤板专用车


[0001]本技术涉及滤板处理
,具体是一种滤板专用车。

技术介绍

[0002]在污水处理过程中,板框压滤机的滤板和滤布,由于污水中盐分高的特性,使用后滤布和滤板水孔因结垢堵塞,过滤效率下降,需要定期清理水孔和滤布。清理的操作程序依次为:从滤机上将滤板移出、拆除旧滤布、冲洗滤板及疏通水孔、安装新滤布、移到指定位置集中摆放、安装到滤机。常规方法采用两个人将滤板抬运到指定位置,然而一块滤板重达两百六十斤以上,操作人员抬滤板时非常吃力。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种滤板专用车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滤板专用车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种滤板专用车,包括底部支撑梁,所述底部支撑梁的前侧竖直固接有前部框型架,所述底部支撑梁的后侧上表面固接有两个立柱,两个所述立柱的顶部之间共同固接有顶横梁,所述顶横梁的上侧设置有牵引机构,所述前部框型架的下端安装有万向轮,所述立柱的表面安装有主轮所述立柱的后侧设有挂梁,所述挂梁的下表面两侧均设置有挂钩,所述挂梁的下方设有滤板,所述滤板的两侧均固接有挂耳,所述挂钩的下端钩部挂装于所述挂耳的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述牵引机构包括顶部杆,所述顶部杆固接于所述顶横梁的顶部中心位置,所述顶部杆的前后两端均安装有定滑轮,两个所述定滑轮的表面共同绕有钢索,且所述钢索的右端连接于所述挂梁的顶部中心,所述前部框型架的顶部固接有绕卷辊架杆,所述绕卷辊架杆的内部转动连接有绕卷辊,所述绕卷辊的轴部一端贯穿同侧的所述绕卷辊架杆且固接有转柄,所述钢索的左端固接于所述绕卷辊的表面。
[0008]作为本技术再进一步的方案:两个所述立柱的顶部分别和所述前部框型架的顶部两侧之间固接有斜梁。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述万向轮的底端和所述主轮的底部位于同一水平高度。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述主轮位于所述滤板的两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述挂钩底部钩端的方向背向所述立柱。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]在将挂钩挂置在滤板两侧的挂耳后,可以通过设置钢索牵引挂梁和挂钩,从而将滤板进行提升,相较于传统人力搬运的方式更为省力,同时采用主轮和万向轮能够推动该
滤板专用车到合适位置对滤板的两面进行清洗和处理,待清洗完毕后,能够重新将该滤板专用车移动到滤机处,进而完成后续滤板的安装,在滤板的提升、位移和清洗的过程中,只需要一个人就能完成,较为省力,同时也节约人力成本。
附图说明
[0014]图1为一种滤板专用车的结构示意图。
[0015]图中:1、底部支撑梁;2、前部框型架;3、万向轮;4、主轮;5、立柱;6、斜梁;7、顶横梁;8、顶部杆;9、定滑轮;10、钢索;11、挂梁;12、挂钩;13、挂耳;14、滤板;15、绕卷辊;16、转柄;17、绕卷辊架杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1,本技术实施例中,一种滤板专用车,包括底部支撑梁1,底部支撑梁1的前侧竖直固接有前部框型架2,底部支撑梁1的后侧上表面固接有两个立柱5,两个立柱5的顶部之间共同固接有顶横梁7,顶横梁7的上侧设置有牵引机构,前部框型架2的下端安装有万向轮3,立柱5的表面安装有主轮4立柱5的后侧设有挂梁11,挂梁11的下表面两侧均设置有挂钩12,挂梁11的下方设有滤板14,滤板14的两侧均固接有挂耳13,挂钩12的下端钩部挂装于挂耳13的内部。
[0017]优选的,牵引机构包括顶部杆8,顶部杆8固接于顶横梁7的顶部中心位置,顶部杆8的前后两端均安装有定滑轮9,两个定滑轮9的表面共同绕有钢索10,且钢索10的右端连接于挂梁11的顶部中心,前部框型架2的顶部固接有绕卷辊架杆17,绕卷辊架杆17的内部转动连接有绕卷辊15,绕卷辊15的轴部一端贯穿同侧的绕卷辊架杆17且固接有转柄16,钢索10的左端固接于绕卷辊15的表面。
[0018]优选的,两个立柱5的顶部分别和前部框型架2的顶部两侧之间固接有斜梁6,用于将前部框型架2和立柱5进行连接和支撑,增强该滤板专用车的强度。
[0019]优选的,万向轮3的底端和主轮4的底部位于同一水平高度,使得底部支撑梁1保持水平,进而提高设备整体的平稳性。
[0020]优选的,主轮4位于滤板14的两侧,方便将滤板14挂置到主轮4之间,避免主轮4对滤板14造成阻挡。
[0021]优选的,挂钩12底部钩端的方向背向立柱5,方便将滤板14挂装到挂钩12上。
[0022]本技术的工作原理是:在将滤板14从滤机上拆卸下后,将该滤板专用车的两个主轮4推入到滤板两侧,通过手摇转柄16,放下挂梁11和挂钩12,接着通过挂钩12穿过滤板14两侧的挂耳13,将挂耳13勾住,再反向转动转柄16,通过绕卷辊15将钢索10进行绕卷,进而通过挂梁11和挂钩12可以将滤板14提起,推动滤板专用车至清洗的区域,将万向轮3进行固定,防止溜车,拆下滤板14表面的旧滤布,采用高压水枪对滤板的正反面进行冲洗和清理,清洗完毕后,推动滤板专用车至安装滤板的区域,重新将滤板进行安装,待滤布更换完毕后,再移动滤板专用车到滤机处,摇动转柄16放下滤板14,后续将滤板14安装到滤机上,操作完成后,可以进行下一轮的操作,在使用滤板专用车时,只需要一个人就可以完成对滤板14的提升、位移等作业,且较为省力,同时能够对滤板14的两侧面进行清洗,并且不需要人员在一旁帮扶,节约人力资源。
[0023]以上的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤板专用车,包括底部支撑梁(1),其特征在于:所述底部支撑梁(1)的前侧竖直固接有前部框型架(2),所述底部支撑梁(1)的后侧上表面固接有两个立柱(5),两个所述立柱(5)的顶部之间共同固接有顶横梁(7),所述顶横梁(7)的上侧设置有牵引机构,所述前部框型架(2)的下端安装有万向轮(3),所述立柱(5)的表面安装有主轮(4)所述立柱(5)的后侧设有挂梁(11),所述挂梁(11)的下表面两侧均设置有挂钩(12),所述挂梁(11)的下方设有滤板(14),所述滤板(14)的两侧均固接有挂耳(13),所述挂钩(12)的下端钩部挂装于所述挂耳(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种滤板专用车,其特征在于:所述牵引机构包括顶部杆(8),所述顶部杆(8)固接于所述顶横梁(7)的顶部中心位置,所述顶部杆(8)的前后两端均安装有定滑轮(9),两个所述定滑轮(9)的表面共同...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢红林
申请(专利权)人:安徽申兰华色材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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