一种模块化曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，公开了一种模块化曝气装置，包括供气总管，所述供气总管架设于曝气池的纵向一侧，所述供气总管的表面接通有供气支管，所述供气支管延伸到曝气池的上方，且所述供气支管和曝气池的横向侧边平行，每两个所述供气支管设置为一组，且每组所述供气支管之间等距安装有曝气模块单元。通过将曝气模块单元进行模块化排列设置，能够以设定的分格区为单位，利用现在的起吊设备，安装时分块进行安装，效率更高，同时在将单个曝气模块单元吊移出曝气池后，更换曝气膜片的作业也转移到池外，能够更快，更有效地对曝气膜片进行检查更换，降低了作业的风险，提高了作业效率，且其他的曝气模块单元不会中断曝气处理的工作。理的工作。理的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化曝气装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体是一种模块化曝气装置。

技术介绍

[0002]曝气装置目前的安装方法有两种：第一种是下装，在建池初期还没有进水之前，在池的底部将曝气管和曝气膜片安装固定好，供气总管沿池体边铺设，总管上接支管至池下，支管下到池底后再分别并联连接分气管，分气管上安装曝气膜片，所有管道均并联到主管上，且与池体固定。该种方式的缺点是曝气膜片都固定在池底，位于水下，分气管和支管也是在水下连接，池内注入水投入运行后，曝气膜片无法维修和更换或检查，必须将池内的水排空清洗后才可以进行维修或更换，造成运行中断，成本高，因为生化水处理需要连续稳定运行，时开时停对水处理能力有很大的影响。
[0003]第二种是上装，供气总管和分气管均在水池的上方，主供气管沿池边走管，主气管并接各分气管，各分气管横跨在池上，分气管上分布若干个细的支管对接口，每个对接口连接一根细的支管，每个支管的另一端安装一只膜片，插入池底部。该安装方式，与第一种方式相比有改进，在更换曝气膜片时，不需要将池内水排空。但是也存在缺点：1、在初期安装时，每个曝气膜片都需要一根气管与分气管连接，投入成本增加；2、在更换曝气膜片时，需要人员贴近在池面上作业，将与曝气膜片连接管子一起取出，数量多，作业时间长，安装时，由于气管太长，插入池底安装时非常困难，也很难达到安装要求，容易造成连接处漏气；3、贴在池面上作业时，由于水下在曝气，有大量废气和热量从池内涌出，同时池面产生大量泡沫，泡沫中夹带生化细菌，取出的气管和曝气膜片上附着大量污泥和细菌，对人的呼吸和健康也有影响，作业环境差。
[0004]针对以上问题点，提出对曝气膜片的安装方式进行改进，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模块化曝气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种模块化曝气装置，包括供气总管，所述供气总管架设于曝气池的纵向一侧，所述供气总管的表面接通有供气支管，所述供气支管延伸到曝气池的上方，且所述供气支管和曝气池的横向侧边平行，每两个所述供气支管设置为一组，且每组所述供气支管之间等距安装有曝气模块单元。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述曝气模块单元包括环形供气管，所述环形供气管呈环状，所述环形供气管的内部等距固接有连通管，且所述连通管为纵向分布，所述连通管和所述环形供气管的内部导通，所述连通管的上表面和所述环形供气管纵向部分的表面均等距固接有曝气细管，所述曝气细管和所述环形供气管以及所述连通管的内部连
通，所述曝气细管的顶端安装有曝气膜片。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述环形供气管的两个横向部分中部均固接有立管，且所述立管和所述曝气模块单元的内部相互连通，两个所述立管之间共同固接有起吊横梁，所述起吊横梁的中部固接有吊环。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述立管的顶端固接有连接法兰，所述供气支管的表面固接有连接支管，所述连接支管的表面连接有调节阀，且所述调节阀的另一端和所述连接法兰相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将曝气模块单元进行模块化排列设置，能够以设定的分格区为单位，利用现在的起吊设备，安装时分块进行安装，效率更高，同时在将单个曝气模块单元吊移出曝气池后，更换曝气膜片的作业也转移到池外，能够更快，更有效地对曝气膜片进行检查更换，降低了作业的风险，提高了作业效率。
[0013]2、设置调节阀和连接法兰相互连接，在拆卸单个曝气模块单元的过程中，可以通过关闭与该曝气模块单元对应的调节阀，就能做到对该连接支管处气体的阻挡，且其他的曝气模块单元不会中断曝气处理的工作，其他处的曝气模块单元仍然能够进行曝气处理，使得曝气模块单元相互间不受影响，从而保障曝气池能够连续平稳的运行。
附图说明
[0014]图1为一种模块化曝气装置的结构示意图；
[0015]图2为一种模块化曝气装置中曝气模块的俯视结构示意图；
[0016]图3为一种模块化曝气装置中曝气模块的侧面结构示意图；
[0017]图4为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、供气总管；2、供气支管；3、曝气模块单元；31、环形供气管；32、连通管；33、曝气膜片；34、曝气细管；4、立管；5、起吊横梁；6、吊环；7、连接法兰；8、调节阀；9、连接支管。
实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种模块化曝气装置，包括供气总管1，供气总管1架设于曝气池的纵向一侧，供气总管1的表面接通有供气支管2，供气支管2延伸到曝气池的上方，且供气支管2和曝气池的横向侧边平行，每两个供气支管2设置为一组，且每组供气支管2之间等距安装有曝气模块单元3，曝气模块单元3包括环形供气管31，环形供气管31呈环状，环形供气管31的内部等距固接有连通管32，且连通管32为纵向分布，连通管32和环形供气管31的内部导通，连通管32的上表面和环形供气管31纵向部分的表面均等距固接有曝气细管34，曝气细管34和环形供气管31以及连通管32的内部连通，曝气细管34的顶端安装有曝气膜片33。
[0020]优选的，环形供气管31的两个横向部分中部均固接有立管4，且立管4和曝气模块单元3的内部相互连通，两个立管4之间共同固接有起吊横梁5，起吊横梁5的中部固接有吊环6，通过设置起吊横梁5和吊环6，可以将单个的曝气模块单元3吊起进行安装和维护，尤其是维护过程中，可以将单个的曝气模块单元3移动到曝气池的外部进行维护，避免人员在曝气池内作业，保护作业人员的安全。
[0021]优选的，立管4的顶端固接有连接法兰7，供气支管2的表面固接有连接支管9，连接支管9的表面连接有调节阀8，且调节阀8的另一端和连接法兰7相互连接，用于将立管4和供气支管2连通，且在拆卸单个曝气模块单元3的过程中，可以通过关闭与该曝气模块单元对应的调节阀8，就能做到该处气体的阻挡，且其他处的曝气模块单元3仍然能够进行曝气处理的工作，使得曝气模块单元3相互间不受影响。
[0022]本技术的工作原理是：在安装该模块化的曝气装置时，需要先安装供气总管1和供气支管2，并在供气支管2之间安装曝气模块单元3，可以通过连接法兰7和调节阀8连接，将曝气模块单元3安装到供气支管2之间，而多块曝气模块单元3的设置，使得在对曝气模块单元3进行安装或后期维护时，都能够做到有针对的安装和拆卸，在拆卸时，关闭调节阀8，将连接法兰7和调节阀8拆卸，然后通过起重设备悬挂于吊环6，可以将单个曝气模块单元3吊起并移动到曝气池外，能够进行检修或更换曝气膜片33等作业，通过这种曝气装置的模块化设计，能够以设定的分格区为单位，利用现在的起吊设备，将单个曝气模块单元3吊移出曝气池，将更换曝气膜片33的作业转移到池外，从而更快，更有效地对曝气膜片33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化曝气装置，包括供气总管(1)，其特征在于：所述供气总管(1)架设于曝气池的纵向一侧，所述供气总管(1)的表面接通有供气支管(2)，所述供气支管(2)延伸到曝气池的上方，且所述供气支管(2)和曝气池的横向侧边平行，每两个所述供气支管(2)设置为一组，且每组所述供气支管(2)之间等距安装有曝气模块单元(3)，所述曝气模块单元(3)包括环形供气管(31)，所述环形供气管(31)呈环状，所述环形供气管(31)的内部等距固接有连通管(32)，且所述连通管(32)为纵向分布，所述连通管(32)和所述环形供气管(31)的内部导通，所述连通管(32)的上表面和所述环形供气管(31)纵向部分的表面均等距固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红林，杨叶青，臧宗艺，
申请(专利权)人：安徽申兰华色材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：