【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体灌装设备，具体为一种液体自动灌装装置。
技术介绍
1、灌装是一种盛装物品的形式，而在对液体进行灌装时，往往为了提高对液体的灌装效率，需要通过自动灌装装置对液体进行灌装操作。
2、如申请号为cn208233407u公开了一种液体自动灌装装置，包括一种液体包装自动灌装装置，其包括有机架以及分别设在机架同一侧两端的灌装供料装置、封口机构，所述的机架的上表面设有滑轮输送带，所述的机架的一端设有桶体定位装置，所述的机架的底部设有横杆，所述的横杆的一端连接有灌装供料装置控制器；本技术产品实用，结构合理，使得高温液体包装桶出包输送整齐，避免包装桶在输送时损坏及泄漏，极大的提高了工作效率以及降低安全隐患，实现自动化生产，与生产无缝对接。
3、但是该一种液体自动灌装装置在使用时，往往对瓶罐进行直接灌装，使得瓶罐在进行自动灌装时，对于瓶罐的自动定位效果，和对瓶罐防喷溅效果同步性不高的情况，造成液体会出现浪费的问题。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种液体自动灌装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液体自动灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于瓶罐的自动定位效果，和对瓶罐防喷溅效果同步性不高情况的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体自动灌装装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的限位机构，所述限位机构包括升降组件和滑动组件；
3、所述升降组件包括升降杆和固定槽，所述
4、所述滑动组件包括滑动齿板和滑槽，所述升降杆的一端旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与装置主体内壁滑动连接的滑动齿板，所述装置主体的内壁与滑动齿板的连接部位开设有滑槽。
5、进一步的，所述装置主体的外壁旋转连接有输送辊，所述输送辊的表面放置有瓶罐主体，所述升降杆的外壁固定连接有位于瓶罐主体上方的灌装器体，所述滑动齿板的外壁啮合有与装置主体内壁旋转连接的齿轮，所述齿轮的外壁固定连接有与装置主体外壁旋转连接的连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有位于瓶罐主体一侧的限位板。
6、进一步的，所述升降杆通过电动推杆与固定槽之间构成升降结构。
7、进一步的，所述转动杆通过升降杆与滑动齿板之间构成转动结构，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的位置分布关于升降杆的中心轴相对称。
8、进一步的，所述滑动齿板通过转动杆与滑槽之间构成滑动结构，所述滑动齿板设置有两组，两组所述滑动齿板的位置分布关于装置主体的中心轴相对称。
9、进一步的，所述齿轮通过滑动齿板与装置主体之间构成旋转结构。
10、进一步的，所述连接轴的旋转中心与齿轮的旋转中心在同一平面上，所述灌装器体与升降杆之间为一体式连接。
11、进一步的，所述限位板通过齿轮与连接轴之间构成翻转结构，所述限位板设置有两组，两组所述限位板的位置分布关于瓶罐主体的中心轴相对称。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术通过限位板的设置，当在通过自动灌装装置对液体进行自动灌装时，为了提高瓶罐在灌装时的定位效果，和对瓶罐在进行灌装时防喷溅效果的同步性，可以在瓶罐主体通过输送辊输送到灌装器体的下方时，打开电动推杆，带动升降杆沿固定槽的内壁滑动，升降杆的滑动通过转动杆的转动，带动滑动齿板沿滑槽的内壁滑动，滑动齿板的滑动通过齿轮的连接，带动连接轴进行转动，连接轴的转动带动限位板进行翻转运动，实现在通过灌装装置对液体进行自动装罐时，提高对瓶罐在灌装时有效定位，和对液体防喷溅效果同步性的控制操作。
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1.一种液体自动灌装装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的限位机构(2)，其特征在于，所述限位机构(2)包括升降组件(21)和滑动组件(22)；
2.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁旋转连接有输送辊(11)，所述输送辊(11)的表面放置有瓶罐主体(12)，所述升降杆(211)的外壁固定连接有位于瓶罐主体(12)上方的灌装器体(3)，所述滑动齿板(221)的外壁啮合有与装置主体(1)内壁旋转连接的齿轮(32)，所述齿轮(32)的外壁固定连接有与装置主体(1)外壁旋转连接的连接轴(33)，所述连接轴(33)的外壁固定连接有位于瓶罐主体(12)一侧的限位板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述升降杆(211)通过电动推杆(212)与固定槽(213)之间构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述转动杆(214)通过升降杆(211)与滑动齿板(221)之间构成转动结构，所述转动杆(214)设置有两组，两组所述转动杆(214)
5.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述滑动齿板(221)通过转动杆(214)与滑槽(222)之间构成滑动结构，所述滑动齿板(221)设置有两组，两组所述滑动齿板(221)的位置分布关于装置主体(1)的中心轴相对称。
6.根据权利要求2所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述齿轮(32)通过滑动齿板(221)与装置主体(1)之间构成旋转结构。
7.根据权利要求2所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述连接轴(33)的旋转中心与齿轮(32)的旋转中心在同一平面上，所述灌装器体(3)与升降杆(211)之间为一体式连接。
8.根据权利要求2所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述限位板(31)通过齿轮(32)与连接轴(33)之间构成翻转结构，所述限位板(31)设置有两组，两组所述限位板(31)的位置分布关于瓶罐主体(12)的中心轴相对称。
...【技术特征摘要】
1.一种液体自动灌装装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的限位机构(2)，其特征在于，所述限位机构(2)包括升降组件(21)和滑动组件(22)；
2.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁旋转连接有输送辊(11)，所述输送辊(11)的表面放置有瓶罐主体(12)，所述升降杆(211)的外壁固定连接有位于瓶罐主体(12)上方的灌装器体(3)，所述滑动齿板(221)的外壁啮合有与装置主体(1)内壁旋转连接的齿轮(32)，所述齿轮(32)的外壁固定连接有与装置主体(1)外壁旋转连接的连接轴(33)，所述连接轴(33)的外壁固定连接有位于瓶罐主体(12)一侧的限位板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述升降杆(211)通过电动推杆(212)与固定槽(213)之间构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于，所述转动杆(214)通过升降杆(211)与滑动齿板(221)之间构成转动结...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚刚，徐峰，阳勇，阿依加尔肯·喀迪尔，徐龙龙，
申请(专利权)人：新疆疆润油田钻采助剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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