System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 采煤机摇臂弧形装煤装置的回转部件制造方法及图纸_技高网

采煤机摇臂弧形装煤装置的回转部件制造方法及图纸

技术编号:40642377 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本发明专利技术涉及一种采煤机弧形装煤装置的回转部件,包括回转座、L形臂和弧形挡煤板,L形臂包括夹角为直角的第一、第二段直臂,L形臂所在平面经过回转座的回转轴线,第二段直臂与回转座的回转轴线均为前后延伸,第一段直臂沿回转座的径向延伸且其自由端与回转座连接,弧形挡煤板的板面位于以回转轴线为轴线、过第二段直臂的圆柱面上,弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘与回转座之间连接有两条连接筋,回转座的回转内孔的内壁上设有环形槽,回转座上安装有以回转轴线为轴线圆周均匀分布的多个传动销轴,传动销轴的延伸方向与回转轴线平行,每个传动销轴的中部均暴露于环形槽内。本发明专利技术强度高,不易变形,且对滚筒装载口挡煤影响小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弧形装煤装置的回转部件,尤其是液压控制弧形装煤装置的回转部件。


技术介绍

1、采煤机摇臂弧形装煤装置通常安装在采煤机摇臂上,用于提高滚筒装载效果。最早的弧形装煤装置是手动翻转,现在大量应用的弧形装煤装置是人工发出指令、液压控制回转。目前在用的大量液压控制弧形装煤装置普遍存在回转部件易变形的问题,并且,连接在回转部件的回转座与弧形挡煤板之间的筋板的上下方向厚度尺寸偏大容易挡煤进而影响滚筒装载口处的装载。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种采煤机弧形装煤装置的回转部件,强度高,不易变形,且对滚筒装载口挡煤影响小。

2、本专利技术的主要技术方案有:

3、一种采煤机弧形装煤装置的回转部件,包括回转座、l形臂和弧形挡煤板,l形臂包括夹角为直角的第一段直臂和第二段直臂,l形臂所在平面经过回转座的回转轴线,l形臂的第二段直臂与回转座的回转轴线均为前后延伸,l形臂的第一段直臂沿回转座的径向延伸且其自由端与回转座连接;弧形挡煤板的板面位于以所述回转轴线为轴线、过第二段直臂的圆柱面上,弧形挡煤板是以l形臂所在平面为对称平面的对称结构,弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘与回转座之间连接有两条连接筋,且这两条连接筋分别位于l形臂所在平面的上下两侧;回转座上设有回转内孔,回转内孔的轴线即为所述回转轴线,回转内孔的内壁上同轴设有环形槽,回转座上安装有以所述回转轴线为轴线圆周均匀分布的多个传动销轴,传动销轴前后延伸,每个所述传动销轴的两端均嵌入环形槽的前后槽壁上,每个所述传动销轴的中部均暴露于所述环形槽内。

4、所述两条连接筋的延伸方向与l形臂所在平面平行,或者,所述两条连接筋与弧形挡煤板的连接处分别靠近弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘的两端,使得所述两条连接筋的延伸方向与l形臂所在平面各自形成一个锐角。

5、所述回转座上沿径向设有若干注脂孔,所述注脂孔的内端与所述环形槽连通,所述注脂孔的外端开口于回转座的外表面。

6、所述两条连接筋相对l形臂所在平面对称布置。

7、所述采煤机弧形装煤装置的回转部件采用上下分体结构,包括上下对接的上回转组件和下回转组件,上回转组件包括上半环、上对接板、上连接板和上弧形板,下回转组件包括下半环、下对接板、下连接板和下弧形板,上半环和下半环对接组成所述回转座,上对接板和下对接板均为l形板,上对接板和下对接板对接组成所述l形臂,上弧形板和下弧形板分别连接在上对接板和下对接板上,上连接板和下连接板充当所述两条连接筋,所述内孔、环形槽和传动销轴各自分成上下两部分并分别位于上半环和下半环。

8、上半环、上对接板和上连接板组成一体式结构,下半环、下对接板和下连接板组成一体式结构。

9、上半环和下半环对接以及上对接板和下对接板对接时各自通过一面两销定位,通过螺纹紧固件固定。

10、回转座的一侧端面上同轴设有圆形凹槽,所述传动销轴的同侧端面与该圆形凹槽的槽底面平齐,且传动销轴的同侧端面上偏离传动销轴轴线的位置上设有轴向外凸的防转凸台,所述圆形凹槽内同轴安装有一个防转环,防转环上周向均布多个防转凹槽,每个防转凸台对应嵌入一个所述防转凹槽中。

11、上半环和上对接板上分别用于与下半环和下对接板通过紧固件对拉固定的区域的顶面上设有上浅槽,上浅槽至少有一侧槽壁充当上螺母防转边,或者下半环和下对接板上分别用于与上半环和上对接板通过紧固件对拉固定的区域的底面上设有下浅槽,下浅槽至少有一侧槽壁充当下螺母防转边。

12、上弧形板的顶部和下弧形板的底部分别设有上柔性板和下柔性板。

13、本专利技术的有益效果是:

14、本专利技术的回转部件比现有弧形装煤装置的回转部件具有更多条主筋板拉拽弧形挡煤板,因此强度更高,回转部件特别是其中的弧形挡煤板防变形能力更强,能承受较大的外载挤压。

15、通过将所述采煤机弧形装煤装置的回转部件设计成由上回转组件和下回转组件上下对接组成的分体结构件,可方便弧形装煤装置的安装和拆卸。且上回转组件和下回转组件分别是上下两个独立框架,各自都能独立承受较强的外载挤压等,二者对接组合后所形成的主框架总体强度更高,防变形能力更优。

16、由于各主筋板的厚度较小,因此对滚筒装载口挡煤影响也较小。

17、所述两条连接筋的延伸方向可以在一定范围内灵活设计,以满足不同大小装载口的要求。当所述两条连接筋与弧形挡煤板的连接处分别靠近弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘的两端时,可以获得大装载口弧形装煤装置回转部件。

18、由于设置了注脂孔,可以通过将环形槽内注满油脂润滑传动销轴进而润滑销轴齿轮传动副以及将环形槽内部环境与外界环境分隔开,保持传动销轴的工作环境的清洁和稳定。

19、由于所述传动销轴采用了防转设计,能有效防止传动销轴转动,进而避免传动销轴在与齿轮啮合传动时打滑。

20、通过设置所述螺母防转边,当将上、下半环和上、下对接板拉接固定时可以防止螺母转动。

21、通过在上弧形板的顶部和下弧形板的底部分别设置上柔性板和下柔性板,能提高弧形挡煤板的适应性,防止其与煤壁硬干涉。

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【技术保护点】

1.一种采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:包括回转座、L形臂和弧形挡煤板,L形臂包括夹角为直角的第一段直臂和第二段直臂,L形臂所在平面经过回转座的回转轴线,L形臂的第二段直臂与回转座的回转轴线均为前后延伸,L形臂的第一段直臂沿回转座的径向延伸且其自由端与回转座连接;弧形挡煤板的板面位于以所述回转轴线为轴线、过第二段直臂的圆柱面上,弧形挡煤板是以L形臂所在平面为对称平面的对称结构,弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘与回转座之间连接有两条连接筋,且这两条连接筋分别位于L形臂所在平面的上下两侧;回转座上设有回转内孔,回转内孔的轴线即为所述回转轴线,回转内孔的内壁上同轴设有环形槽,回转座上安装有以所述回转轴线为轴线圆周均匀分布的多个传动销轴,传动销轴前后延伸,每个所述传动销轴的两端均嵌入环形槽的前后槽壁上,每个所述传动销轴的中部均暴露于所述环形槽内。

2.如权利要求1所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:所述两条连接筋的延伸方向与L形臂所在平面平行,或者,所述两条连接筋与弧形挡煤板的连接处分别靠近弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘的两端,使得所述两条连接筋的延伸方向与L形臂所在平面各自形成一个锐角。

3.如权利要求2所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:所述回转座上沿径向设有若干注脂孔,所述注脂孔的内端与所述环形槽连通,所述注脂孔的外端开口于回转座的外表面。

4.如权利要求3所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:所述两条连接筋相对L形臂所在平面对称布置。

5.如权利要求1、2、3或4所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:其采用上下分体结构,包括上下对接的上回转组件和下回转组件,上回转组件包括上半环、上对接板、上连接板和上弧形板,下回转组件包括下半环、下对接板、下连接板和下弧形板,上半环和下半环对接组成所述回转座,上对接板和下对接板均为L形板,上对接板和下对接板对接组成所述L形臂,上弧形板和下弧形板分别连接在上对接板和下对接板上,上连接板和下连接板充当所述两条连接筋,所述内孔、环形槽和传动销轴各自分成上下两部分并分别位于上半环和下半环。

6.如权利要求5所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:上半环、上对接板和上连接板组成一体式结构,下半环、下对接板和下连接板组成一体式结构。

7.如权利要求6所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:上半环和下半环对接以及上对接板和下对接板对接时各自通过一面两销定位,通过螺纹紧固件固定。

8.如权利要求7所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:回转座的一侧端面上同轴设有圆形凹槽,所述传动销轴的同侧端面与该圆形凹槽的槽底面平齐,且传动销轴的同侧端面上偏离传动销轴轴线的位置上设有轴向外凸的防转凸台,所述圆形凹槽内同轴安装有一个防转环,防转环上周向均布多个防转凹槽,每个防转凸台对应嵌入一个所述防转凹槽中。

9.如权利要求8所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:上半环和上对接板上分别用于与下半环和下对接板通过紧固件对拉固定的区域的顶面上设有上浅槽,上浅槽至少有一侧槽壁充当上螺母防转边,或者下半环和下对接板上分别用于与上半环和上对接板通过紧固件对拉固定的区域的底面上设有下浅槽,下浅槽至少有一侧槽壁充当下螺母防转边。

10.如权利要求5、6、7、8或9所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:上弧形板的顶部和下弧形板的底部分别设有上柔性板和下柔性板。

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【技术特征摘要】

1.一种采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:包括回转座、l形臂和弧形挡煤板,l形臂包括夹角为直角的第一段直臂和第二段直臂,l形臂所在平面经过回转座的回转轴线,l形臂的第二段直臂与回转座的回转轴线均为前后延伸,l形臂的第一段直臂沿回转座的径向延伸且其自由端与回转座连接;弧形挡煤板的板面位于以所述回转轴线为轴线、过第二段直臂的圆柱面上,弧形挡煤板是以l形臂所在平面为对称平面的对称结构,弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘与回转座之间连接有两条连接筋,且这两条连接筋分别位于l形臂所在平面的上下两侧;回转座上设有回转内孔,回转内孔的轴线即为所述回转轴线,回转内孔的内壁上同轴设有环形槽,回转座上安装有以所述回转轴线为轴线圆周均匀分布的多个传动销轴,传动销轴前后延伸,每个所述传动销轴的两端均嵌入环形槽的前后槽壁上,每个所述传动销轴的中部均暴露于所述环形槽内。

2.如权利要求1所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:所述两条连接筋的延伸方向与l形臂所在平面平行,或者,所述两条连接筋与弧形挡煤板的连接处分别靠近弧形挡煤板靠近第一段直臂的边缘的两端,使得所述两条连接筋的延伸方向与l形臂所在平面各自形成一个锐角。

3.如权利要求2所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:所述回转座上沿径向设有若干注脂孔,所述注脂孔的内端与所述环形槽连通,所述注脂孔的外端开口于回转座的外表面。

4.如权利要求3所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:所述两条连接筋相对l形臂所在平面对称布置。

5.如权利要求1、2、3或4所述的采煤机弧形装煤装置的回转部件,其特征在于:其采用上下分体结构,包括上下对接的上回转组件和下回转组件,上回转组件包括上半环...

【专利技术属性】
技术研发人员:章立强高振帮戴异天周常飞陶嵘王灿魏升刘振全保朝杨贵城李辉宋靖阚文浩
申请(专利权)人:天地上海采掘装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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