一种用于零部件加工的表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40637460 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本技术公开了一种用于零部件加工的表面清洗装置,包括箱体,通过电动推杆的伸缩杆伸缩带动夹持组件移动,根据零部件规格调整两组夹持组件之间的距离,将零部件放置在两组匚型架的内底部,然后通过拧动螺杆,使螺杆在两组限位杆的配合下带动压板向下移动,对零部件进行夹持固定,防滑垫增加压板的摩擦力,防止在转动时零部件发生滑落,通过清洗组件对零部件进行清洗,再通过两组驱动电机启动,使两组驱动电机做同步运动,两组驱动电机的输出轴分别带动其连接的转动杆转动,转动杆带动夹持组件转动,使两组夹持组件之间夹持固定的零部件翻转,对零部件未清洗的一面进行清洗,使零部件的两面均能得到清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗装置,具体为一种用于零部件加工的表面清洗装置


技术介绍

1、铍铝合金具有质量轻、比强度高、比刚度高、热稳定性好、高韧性、抗腐蚀等许多优点,是一种重要的结构材料,被广泛应用于航空航天、计算机、汽车等工业,铍和铝金属之间没有任何金属间化合物生成,且相互固溶的能力极低,实质上是纯铍和纯铝的金属基复合材料;

2、现有的清洗装置在对铍铝合金的表面进行清洗时,通常都是将铍铝合金浸泡在清洗液中,使清洗液覆盖铍铝合金,以达到清洗的目的,但随着清洗铍铝合金数量的增加,清洗液中的杂质会越来越多,清洗效果变差,降低清洗质量,因此我们需要提出一种用于零部件加工的表面清洗装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于零部件加工的表面清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于零部件加工的表面清洗装置,包括箱体,所述箱体的一侧呈对称设置有两组箱门,两组所述箱门均通过合页与箱体铰接,且箱门的一侧设置有把手,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述箱体通过隔板分割形成有清洗腔与储液腔,所述箱体位于清洗腔的两侧均固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿箱体固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有夹持组件,所述箱体的顶部设置有用来清洗零部件的清洗组件。

4、优选的,所述夹持组件包括匚型架,所述匚型架的一侧与电动推杆活塞杆的一端固定连接,所述匚型架的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部穿过匚型架转动连接有压板,所述压板的底部固定粘接有防滑垫。

5、优选的,所述匚型架位于螺杆的两侧呈对称设置有两组限位杆,所述限位杆的外壁与匚型架滑动连接,所述匚型架的底部与压板固定连接。

6、优选的,所述清洗组件包括管道,所述管道设置在箱体的顶部,所述管道的底端贯穿箱体并延伸至清洗腔的内部,所述管道的底部固定连通有分流管,所述分流管的底部固定连通有三组喷头。

7、优选的,所述分流管的两端外壁上均固定套接有固定环,所述固定环的顶部与箱体的内顶部固定连接。

8、优选的,所述隔板固定安装在箱体的内部,所述隔板的表面开设有若干组下水槽。

9、优选的,所述箱体位于储液腔的一侧固定嵌装有观察窗,所述箱体的一侧底端固定连通有排水管,所述排水管的外壁上设置有阀门。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过电动推杆的伸缩杆伸缩带动夹持组件移动,根据零部件规格调整两组夹持组件之间的距离,将零部件放置在两组匚型架的内底部,使零部件的两端与匚型架贴合,然后通过拧动螺杆,使螺杆在两组限位杆的配合下带动压板向下移动,对零部件进行夹持固定,防滑垫增加压板的摩擦力,防止在转动时零部件发生滑落,通过清洗组件对零部件进行清洗,再通过两组驱动电机启动,使两组驱动电机做同步运动,两组驱动电机的输出轴分别带动其连接的转动杆转动,转动杆带动夹持组件转动,使两组夹持组件之间夹持固定的零部件翻转,对零部件未清洗的一面进行清洗,使零部件的两面均能得到清洗。

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【技术保护点】

1.一种用于零部件加工的表面清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧呈对称设置有两组箱门(2),两组所述箱门(2)均通过合页与箱体(1)铰接,且箱门(2)的一侧设置有把手,所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(5),所述箱体(1)通过隔板(5)分割形成有清洗腔(3)与储液腔(4),所述箱体(1)位于清洗腔(3)的两侧均固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端贯穿箱体(1)固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的一侧固定安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)活塞杆的一端固定连接有夹持组件,所述箱体(1)的顶部设置有用来清洗零部件的清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述夹持组件包括匚型架(11),所述匚型架(11)的一侧与电动推杆(10)活塞杆的一端固定连接,所述匚型架(11)的顶部螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的底部穿过匚型架(11)转动连接有压板(13),所述压板(13)的底部固定粘接有防滑垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述匚型架(11)位于螺杆(12)的两侧呈对称设置有两组限位杆(15),所述限位杆(15)的外壁与匚型架(11)滑动连接,所述匚型架(11)的底部与压板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述清洗组件包括管道(16),所述管道(16)设置在箱体(1)的顶部,所述管道(16)的底端贯穿箱体(1)并延伸至清洗腔(3)的内部,所述管道(16)的底部固定连通有分流管(17),所述分流管(17)的底部固定连通有三组喷头(18)。

5.根据权利要求4所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述分流管(17)的两端外壁上均固定套接有固定环(19),所述固定环(19)的顶部与箱体(1)的内顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述隔板(5)固定安装在箱体(1)的内部,所述隔板(5)的表面开设有若干组下水槽(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)位于储液腔(4)的一侧固定嵌装有观察窗(20),所述箱体(1)的一侧底端固定连通有排水管(21),所述排水管(21)的外壁上设置有阀门(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于零部件加工的表面清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧呈对称设置有两组箱门(2),两组所述箱门(2)均通过合页与箱体(1)铰接,且箱门(2)的一侧设置有把手,所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(5),所述箱体(1)通过隔板(5)分割形成有清洗腔(3)与储液腔(4),所述箱体(1)位于清洗腔(3)的两侧均固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端贯穿箱体(1)固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的一侧固定安装有电动推杆(10),所述电动推杆(10)活塞杆的一端固定连接有夹持组件,所述箱体(1)的顶部设置有用来清洗零部件的清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述夹持组件包括匚型架(11),所述匚型架(11)的一侧与电动推杆(10)活塞杆的一端固定连接,所述匚型架(11)的顶部螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的底部穿过匚型架(11)转动连接有压板(13),所述压板(13)的底部固定粘接有防滑垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于零部件加工的表面清洗装置,其特征在于:所述匚型架(11)位于螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓华明黄文斌谢强
申请(专利权)人:成都同力精密光电仪器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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