System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 磁轴承装置及其灌封径向磁轴承通风散热结构制造方法及图纸_技高网

磁轴承装置及其灌封径向磁轴承通风散热结构制造方法及图纸

技术编号:40637170 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本发明专利技术公开了一种磁轴承装置及其灌封径向磁轴承通风散热结构,涉及磁轴承技术领域,灌封径向磁轴承通风散热结构包括:保护轴承支架;位移传感器组件;径向电磁铁定子组件;径向磁轴承座;电机转子,保护轴承支架、位移传感器组件、径向电磁铁定子组件及径向磁轴承座依次套设在电机转子外周部,径向电磁铁定子组件和位移传感器组件中至少一者设有导热灌封胶;保护轴承支架、位移传感器组件、径向电磁铁定子组件以及径向磁轴承座对应设有通风结构,以连通电机腔室和叶轮腔室。本装置可针对电磁铁或传感器中的至少一者灌封的情况,进行有效的通风散热,而且,本装置可有效简化外部收集氟利昂类工质的管道,仅设置一套管路即可收集氟利昂类工质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁轴承,更具体地说,涉及一种灌封径向磁轴承通风散热结构。此外,还涉及一种包括上述灌封径向磁轴承通风散热结构的磁轴承装置。


技术介绍

1、相关技术中,径向电磁铁组件一般采用非灌封结构,此种情况下的冷却风可通过相关缝隙流动,但如果传感器和电磁铁中有一个部件采用灌封型式时,那么冷却风道就会被阻断。

2、由于制冷压缩机和余热发电机的工质为氟利昂,氟利昂具有一定的腐蚀性,以及其他恶劣工况环境下应用时,为了进一步保护电磁铁和传感器,延长其使用寿命,电磁铁和传感器采用灌封结构。也即径向磁轴承组件与叶轮蜗壳之间形成了一个腔室,叶轮蜗壳里面的工质会泄露到这个腔室。

3、一方面对于高温工质如果不进行通风散热,再加上高速转子的风磨损耗,会导致腔室内的温度进一步升高,从而导致径磁组件温度过高。另一方面,对于不能直接排放到空气中的氟利昂类工质,电机腔室内冷却用的氟利昂和叶轮蜗壳泄露的氟利昂均需要通过管路回收,目前是在部件外部设置两套管路,以回收氟利昂,但这会导致管路系统十分复杂。

4、综上所述,如何针对电磁铁或传感器中的至少一者灌封的情况,进行有效的通风散热和回收氟利昂,是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种灌封径向磁轴承通风散热结构,可针对电磁铁或传感器中的至少一者灌封的情况,进行有效的通风散热,而且,本装置可有效简化外部收集氟利昂类工质的管道,仅设置一套管路即可收集氟利昂类工质。

2、本专利技术的另一目的是提供一种包括上述灌封径向磁轴承通风散热结构的磁轴承装置。

3、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

4、一种灌封径向磁轴承通风散热结构,包括:

5、保护轴承支架;

6、位移传感器组件;

7、径向电磁铁定子组件;

8、径向磁轴承座;

9、电机转子,所述保护轴承支架、所述位移传感器组件、所述径向电磁铁定子组件以及所述径向磁轴承座依次套设在所述电机转子的外周部,所述径向电磁铁定子组件和所述位移传感器组件中至少一者设有导热灌封胶;

10、所述保护轴承支架、所述位移传感器组件、所述径向电磁铁定子组件以及所述径向磁轴承座对应设有通风结构,以连通所述电机腔室和所述叶轮腔室。

11、在一个实施例中,所述通风结构包括设于所述径向电磁铁定子组件的定子铁芯外圆部的散热槽;

12、所述保护轴承支架、所述位移传感器组件以及所述径向磁轴承座的所述通风结构包括对应所述散热槽位置设置的通风孔。

13、在一个实施例中,所述散热槽设于两个相邻的所述磁极对之间,且两个所述磁极对中的相邻磁极为同名磁极。

14、在一个实施例中,所述散热槽的数量和所述磁极对的数量相同。

15、在一个实施例中,所述散热槽设于相邻两个同名磁极间的磁轭部位,且所述散热槽位于绕开所述径向电磁铁定子组件磁路的区域。

16、在一个实施例中,所述径向电磁铁定子组件的相邻两个电磁铁线圈和所述定子铁芯磁轭部分形成三角形空隙区域,所述通风结构包括设于所述三角形空隙区域内的散热孔;

17、所述保护轴承支架、所述位移传感器组件以及所述径向磁轴承座的所述通风结构包括对应所述散热孔位置设置的通风孔。

18、在一个实施例中,所述散热孔设于所述三角形空隙区域的靠近所述定子铁芯的一侧;

19、或所述散热孔设于所述三角形空隙区域的靠近所述电机转子的一侧。

20、一种磁轴承装置,包括上述任一项所述的灌封径向磁轴承通风散热结构和动力装置,所述灌封径向磁轴承通风散热结构的电机转子和所述动力装置连接。

21、在使用本专利技术所提供的灌封径向磁轴承通风散热结构时,由于径向电磁铁定子组件和位移传感器组件中至少一者设有导热灌封胶,也即本装置为灌封结构的电磁铁,通过在保护轴承支架、位移传感器组件、径向电磁铁定子组件以及径向磁轴承座上对应设置通风结构,可连通电机腔室和叶轮腔室,使得冷却风道不会被阻断,也即冷却风可沿着通风结构在电机腔室和叶轮腔室内流通。

22、这样设置,一方面可通过通风结构对高温工质进行通风散热,并且,电机腔室的转子高速运转、风磨损耗增大,会导致电机腔室温度进一步升高,通过设置通风结构,可避免电机腔室温度升高而导致的径向电磁铁定子组件温度过高。

23、另一方面,对于不能直接排放的氟利昂类工质,电机腔室内冷却用氟利昂和叶轮蜗壳泄露的氟利昂均需要通过管路回收,通过在电机腔室和叶轮腔室的内部建立通道(通风结构),仅需设置一套管路即可有效回收氟利昂,也即本装置可有效简化外部收集氟利昂类工质的管道,并有效收集氟利昂类工质。

24、综上所述,本专利技术所提供的灌封径向磁轴承通风散热结构,可针对电磁铁或传感器中的至少一者灌封的情况,进行有效的通风散热,而且,本装置可有效简化外部收集氟利昂类工质的管道,仅设置一套管路即可收集氟利昂类工质。

25、此外,本专利技术还提供了一种包括上述灌封径向磁轴承通风散热结构的磁轴承装置。

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【技术保护点】

1.一种灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述通风结构(13)包括设于所述径向电磁铁定子组件(3)的定子铁芯(7)外圆部的散热槽(9);

3.根据权利要求2所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热槽(9)设于两个相邻的所述磁极对之间,且两个所述磁极对中的相邻磁极为同名磁极。

4.根据权利要求3所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热槽(9)的数量和所述磁极对的数量相同。

5.根据权利要求2所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热槽(9)设于相邻两个同名磁极间的磁轭部位,且所述散热槽(9)位于绕开所述径向电磁铁定子组件(3)磁路的区域。

6.根据权利要求1所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述径向电磁铁定子组件(3)的相邻两个电磁铁线圈(6)和所述定子铁芯(7)磁轭部分形成三角形空隙区域,所述通风结构(13)包括设于所述三角形空隙区域(12)内的散热孔(10);

7.根据权利要求6所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热孔(10)设于所述三角形空隙区域(12)的靠近所述定子铁芯(7)的一侧;

8.一种磁轴承装置,其特征在于,包括上述权利要求1至7任一项所述的灌封径向磁轴承通风散热结构和动力装置,所述灌封径向磁轴承通风散热结构的电机转子(5)和所述动力装置连接。

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【技术特征摘要】

1.一种灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述通风结构(13)包括设于所述径向电磁铁定子组件(3)的定子铁芯(7)外圆部的散热槽(9);

3.根据权利要求2所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热槽(9)设于两个相邻的所述磁极对之间,且两个所述磁极对中的相邻磁极为同名磁极。

4.根据权利要求3所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热槽(9)的数量和所述磁极对的数量相同。

5.根据权利要求2所述的灌封径向磁轴承通风散热结构,其特征在于,所述散热槽(9)设于相邻两个同名磁极间的磁轭部位,且所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔猛王璠张新刚
申请(专利权)人:中车株洲电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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