一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:40635269 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术涉及一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,包括锅炉、处理箱和排放管,处理箱安装在锅炉顶部,排放管安装在处理箱顶部,锅炉内开设有燃烧腔,燃烧腔两端均与处理箱之间开设有排放槽,燃烧腔顶部两侧均与燃烧腔之间开设有回流腔,锅炉前侧安装有点火器,点火器一端设置在燃烧腔内,锅炉前侧与燃烧腔之间开设有进氧槽,锅炉后侧与燃烧腔之间开设有进气管,锅炉内设置有烟气排放控制组件,烟气排放控制组件包括脉冲式伺服电机、控制板和制动齿轮,本技术通过锅炉能够对工业烟气进行循环燃烧,从而能够对排放出的烟气燃烧净化,通过排放控制组件能够延长烟气在燃烧腔内的滞留时间,因此能够保证燃烧彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉装置,具体为一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置


技术介绍

1、钢铁企业及化工企业生产过程中会产生的大量工业尾气(如高炉煤气、转炉煤气、兰炭尾气等)。这些工业尾气都具有一定的热值,利用燃气锅炉燃烧这类工业尾气既可减少环境污染又能有效利用能源,在业内已达成共识,因此烟气再循环技术作为降低锅炉污染物排放的主要技术也当仁不让的应用到燃气锅炉上。

2、公开号为cn215831897u的专利公开了一种燃气锅炉烟气再循环装置及锅炉,该烟气再循环装置包括再循环烟道,再循环烟道上设有再循环烟气风机,再循环烟道一端设有烟气风箱、另一端用于连接锅炉的尾部烟道,烟气风箱用于连接于锅炉的炉膛,烟气风箱中设有再循环烟气喷口,再循环烟气喷口包括设于锅炉水冷壁上的若干条缝隙孔,再循环烟气喷口连接炉膛的位置较锅炉的燃气燃烧器低,且高度差大于1米。本技术利用独立的烟气风箱及缝隙式再循环烟气喷口将再循环烟气引入到炉膛下部燃烧区域,降低区域整体温度从而抑制nox的生成,缝隙式再循环烟气喷口能够使得再循环烟气以较低风速运行避免冲撞燃气燃烧器火焰,确保燃气燃烧器稳定运行,上述技术方案在使用时烟气是持续流动的,因此容易出现烟气燃烧不彻底的情况发生,从而导致后续排出的烟气内依然含有可燃元素,因此我们需要提供一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,通过锅炉能够对工业烟气进行循环燃烧,从而能够对排放出的烟气燃烧净化,通过排放控制组件能够延长烟气在燃烧腔内的滞留时间,因此能够保证燃烧彻底,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,包括锅炉、处理箱和排放管,所述处理箱安装在所述锅炉顶部,所述排放管安装在所述处理箱顶部,所述锅炉内开设有燃烧腔,所述燃烧腔两端均与所述处理箱之间开设有排放槽,所述燃烧腔顶部两侧均与所述燃烧腔之间开设有回流腔,所述锅炉前侧安装有点火器,所述点火器一端设置在所述燃烧腔内,所述锅炉前侧与所述燃烧腔之间开设有进氧槽,所述锅炉后侧与所述燃烧腔之间开设有进气管,所述锅炉内设置有烟气排放控制组件。

3、优选的,所述烟气排放控制组件包括脉冲式伺服电机、控制板和制动齿轮,所述锅炉内开设有容放腔,所述容放腔与所述进气管相通,所述控制板卡设在所述容放腔内,通过排放控制组件能够延长烟气在燃烧腔内的滞留时间,因此能够保证燃烧彻底。

4、优选的,所述容放腔的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内壁内部开设有安置腔。

5、优选的,所述脉冲式伺服电机安装在所述安置腔,所述制动齿轮设置在所述安装槽内且安装在所述脉冲式伺服电机的输出轴,因此通过脉冲式伺服电机能够带动制动齿轮转动。

6、优选的,所述控制板底部开设有齿牙轨槽,所述制动齿轮一端与所述齿牙轨槽相啮合,因此能够带动控制板移动。

7、优选的,所述处理箱内设置有过滤组件,所述过滤组件包括安装架、过滤板和液压缸,通过过滤组件能够方便过滤掉燃烧烟气时产生的灰尘等杂质,并且能够方便在需要清理或更换过滤板进行快速操作。

8、优选的,所述处理箱一侧开设有卡放槽,所述安装架设置在所述处理箱内且卡设在所述卡放槽内,所述过滤板安装在所述安装架内。

9、优选的,所述液压缸安装在所述处理箱一侧,所述安装架另一侧安装在所述液压缸一端,通过液压缸能够控制安装架移动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过锅炉能够对工业烟气进行循环燃烧,从而能够对排放出的烟气燃烧净化,通过排放控制组件能够延长烟气在燃烧腔内的滞留时间,因此能够保证燃烧彻底。

12、本技术通过过滤组件能够方便过滤掉燃烧烟气时产生的灰尘等杂质,并且能够方便在需要清理或更换过滤板进行快速操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述烟气排放控制组件(11)包括脉冲式伺服电机(1101)、控制板(1102)和制动齿轮(1103),所述锅炉(1)内开设有容放腔,所述容放腔与所述进气管(10)相通,所述控制板(1102)卡设在所述容放腔内。

3.根据权利要求2所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述容放腔的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内壁内部开设有安置腔。

4.根据权利要求3所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述脉冲式伺服电机(1101)安装在所述安置腔,所述制动齿轮(1103)设置在所述安装槽内且安装在所述脉冲式伺服电机(1101)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述控制板(1102)底部开设有齿牙轨槽(12),所述制动齿轮(1103)一端与所述齿牙轨槽(12)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述处理箱(2)内设置有过滤组件(13),所述过滤组件(13)包括安装架(1301)、过滤板(1302)和液压缸(1303)。

7.根据权利要求6所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述处理箱(2)一侧开设有卡放槽,所述安装架(1301)设置在所述处理箱(2)内且卡设在所述卡放槽内,所述过滤板(1302)安装在所述安装架(1301)内。

8.根据权利要求6所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述液压缸(1303)安装在所述处理箱(2)一侧,所述安装架(1301)另一侧安装在所述液压缸(1303)一端。

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【技术特征摘要】

1.一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述烟气排放控制组件(11)包括脉冲式伺服电机(1101)、控制板(1102)和制动齿轮(1103),所述锅炉(1)内开设有容放腔,所述容放腔与所述进气管(10)相通,所述控制板(1102)卡设在所述容放腔内。

3.根据权利要求2所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述容放腔的内壁上开设有安装槽,所述安装槽的内壁内部开设有安置腔。

4.根据权利要求3所述的一种回流烟气再循环工业锅炉燃烧装置,其特征在于:所述脉冲式伺服电机(1101)安装在所述安置腔,所述制动齿轮(1103)设置在所述安装槽内且安装在所述脉冲式伺服电机(1101)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种回流烟气再循环工...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超邱丹龙格姝婷
申请(专利权)人:武汉博赛环保能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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