一种组合式耐低温腐蚀空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，属于空气预热器技术领域，包括底座，所述底座的顶部设有外壳，所述外壳的内腔设有进气管，所述进气管的两端均贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述外壳的两侧且位于进气管的下方均连通有排烟管，所述外壳的内腔且位于进气管的外部固定安装有空气预热组件，所述底座的顶部且位于外壳的一侧固定安装有吹灰组件，所述外壳的内腔滑动连接有清理组件；本实用新型专利技术通过吹灰组件和清理组件的配合使用，吹灰组件可将外壳内部的游离灰尘进行清理，清理组件可将粘附于外壳内壁的凝结油雾和未燃尽的可燃物进行清理，通过定期对外壳内壁进行清理，可有效减少空气预热器出现着火的几率。可有效减少空气预热器出现着火的几率。可有效减少空气预热器出现着火的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式耐低温腐蚀空气预热器


[0001]本技术涉及空气预热器
，具体为一种组合式耐低温腐蚀空气预热器。

技术介绍

[0002]空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。
[0003]现有的空气预热器在使用过程中，由于锅炉中的燃料燃烧不充分使凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部，会存在着火的危险，因此我们需要提出一种组合式耐低温腐蚀空气预热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，具备可对空气预热器中的灰尘以及凝结油雾和未燃尽的可燃物进行清理以减少着火几率的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，包括底座，所述底座的顶部设有外壳，所述外壳的内腔设有进气管，所述进气管的两端均贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述外壳的两侧且位于进气管的下方均连通有排烟管，所述外壳的内腔且位于进气管的外部固定安装有空气预热组件，所述底座的顶部且位于外壳的一侧固定安装有吹灰组件，所述外壳的内腔滑动连接有清理组件，所述外壳底部的一侧连通有排灰管，所述排灰管的底部贯穿底座并延伸至底座的下方安装有控制阀，所述底座的底部且位于排灰管的对应处设置有收集组件。
[0006]优选的，所述空气预热组件包括套接于进气管表面的连接管，所述连接管的内壁与进气管的表面贴合，所述连接管的表面阵列安装有散热翅片。
[0007]优选的，所述吹灰组件包括固定安装于底座顶部的风机，所述风机的排风端连通有吹风管，所述吹风管远离风机的一端与外壳的一侧连通，所述风机的进风端设置有防尘组件。
[0008]优选的，所述防尘组件包括固定安装于底座顶部的过滤盒，所述过滤盒的内腔固定安装有过滤网，所述风机的进风端与过滤盒的一侧连通。
[0009]优选的，所述清理组件包括与外壳内壁滑动连接的刮板，所述刮板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离刮板的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述连接杆位于外壳外部的一端固定安装有拉杆，所述拉杆的表面设有限位组件。
[0010]优选的，所述限位组件包括与两组所述拉杆固定连接的限位杆，所述外壳的表面铰接有与限位杆相适配的限位板，所述限位板的一侧与限位杆的表面卡接，所述限位板的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿限位板并延伸至限位板的外部与外壳的表面螺纹连接。
[0011]优选的，所述连接杆的表面且位于外壳的外部固定安装有密封板，所述密封板的一侧固定安装有密封垫，所述密封垫远离密封板的一侧与外壳的表面贴合。
[0012]优选的，所述收集组件包括固定安装于底座底部的固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，所述收集盒的正面通过锁紧组件与固定壳固定连接在一起。
[0013]优选的，所述锁紧组件包括固定安装于收集盒正面的锁紧板，所述锁紧板的正面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与固定壳的表面螺纹连接。
[0014]优选的，所述外壳的外部固定安装有固定支架，所述固定支架的底部与底座的顶部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过吹灰组件和清理组件的配合使用，吹灰组件可将外壳内部的游离灰尘进行清理，清理组件可将粘附于外壳内壁的凝结油雾和未燃尽的可燃物进行清理，通过定期对外壳内壁进行清理，可有效减少空气预热器出现着火的几率；
[0017]2、本技术通过空气预热组件的设置，可以利用锅炉排出废烟携带的余热对进入锅炉燃烧腔的空气进行预热处理，通过收集组件的设置，可以将清理后产生的废物进行收集，以便于使用者对其进行定期集中处理，通过锁紧组件的设置，可以将收集盒与固定壳固定连接在一起。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术外壳内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术空气预热组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术刮板的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、外壳；3、进气管；4、排烟管；5、排灰管；6、控制阀；7、连接管；8、散热翅片；9、风机；10、吹风管；11、过滤盒；12、过滤网；13、刮板；14、连接杆；15、拉杆；16、限位杆；17、限位板；18、螺纹杆；19、密封板；20、密封垫；21、固定壳；22、收集盒；23、锁紧板；24、锁紧杆；25、固定支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，包括底座1，底座1的顶部设有外壳2，外壳2的外部固定安装有固定支架25，固定支架25的底部与底座1的顶部固定连接，外壳2的内腔设有进气管3，进气管3的两端均贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部，外壳2的两侧且位于进气管3的下方均连通有排烟管4，外壳2的内腔且位于进气管3的外部固定安装有空气预热组件，空气预热组件包括套接于进气管3表面的连接管7，连接管7的
内壁与进气管3的表面贴合，连接管7的表面阵列安装有散热翅片8；
[0025]通过固定支架25的设置，可以将外壳2固定在底座1的顶部，通过空气预热组件的设置，锅炉工作产生的废烟可通过排烟管4进入外壳2的内腔，此时废烟中携带的热量会被散热翅片8吸收并通过连接管7传递给进气管3，此时使用者可通过气泵等设备将外部的空气通过进气管3注入锅炉的燃烧腔以辅助燃料燃烧，在外部空气通过进气管3的时候，进气管3吸收的热量可对其内部的空气进行预热；
[0026]底座1的顶部且位于外壳2的一侧固定安装有吹灰组件，吹灰组件包括固定安装于底座1顶部的风机9，风机9的排风端连通有吹风管10，吹风管10远离风机9的一端与外壳2的一侧连通，风机9的进风端设置有防尘组件，防尘组件包括固定安装于底座1顶部的过滤盒11，过滤盒11的内腔固定安装有过滤网12，风机9的进风端与过滤盒11的一侧连通；
[0027]通过吹灰组件的设置，在设备停止运行时，使用者可通过吹灰组件对外壳2内部的灰尘进行清理，在使用吹灰组件的时候，使用者可打开排灰管5底部的控制阀6，然后通过外置控制器打开风机9，风机9的工作可抽取外部的空气并通过吹风管10向外壳2的内腔吹去，以实现对外壳2内腔附着的灰尘进行清理，清理的灰尘通过排烟管4或排灰管5向外部排出，灰尘通常会附着在外壳2内壁的中下部，为了精准除尘，使用者可在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内腔设有进气管(3)，所述进气管(3)的两端均贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部，所述外壳(2)的两侧且位于进气管(3)的下方均连通有排烟管(4)，所述外壳(2)的内腔且位于进气管(3)的外部固定安装有空气预热组件，所述底座(1)的顶部且位于外壳(2)的一侧固定安装有吹灰组件，所述外壳(2)的内腔滑动连接有清理组件，所述外壳(2)底部的一侧连通有排灰管(5)，所述排灰管(5)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方安装有控制阀(6)，所述底座(1)的底部且位于排灰管(5)的对应处设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，其特征在于：所述空气预热组件包括套接于进气管(3)表面的连接管(7)，所述连接管(7)的内壁与进气管(3)的表面贴合，所述连接管(7)的表面阵列安装有散热翅片(8)。3.根据权利要求1所述的一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，其特征在于：所述吹灰组件包括固定安装于底座(1)顶部的风机(9)，所述风机(9)的排风端连通有吹风管(10)，所述吹风管(10)远离风机(9)的一端与外壳(2)的一侧连通，所述风机(9)的进风端设置有防尘组件。4.根据权利要求3所述的一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，其特征在于：所述防尘组件包括固定安装于底座(1)顶部的过滤盒(11)，所述过滤盒(11)的内腔固定安装有过滤网(12)，所述风机(9)的进风端与过滤盒(11)的一侧连通。5.根据权利要求1所述的一种组合式耐低温腐蚀空气预热器，其特征在于：所述清理组件包括与外壳(2)内壁滑动连接的刮板(13)，所述刮板(13)的一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离刮板(13)的一端贯穿外壳(2)并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，邱丹，龙格姝婷，姚睿，刘炘坤，杨勇，
申请(专利权)人：武汉博赛环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：