【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油缸，尤其是指一种顺序伸缩油缸。
技术介绍
1、起重机通过伸缩臂来搬运物件，伸缩臂通常具有多节臂，例如四节、五节等，伸缩臂通常通过液压油缸来驱动，起重机上安装有油箱，油箱为液压油缸供油，根据缓冲的具体需要，间隙设计的比较小，油无法快速通过，那么在需要伸展的时候，无杆腔的油就会由于启动面积太小导致压强过高或者无法伸出的情况（压力=压强*受力面积），伸缩杆需要伸出，需要一个固定大小的力，那么受力面积减小，如果要施加相同的力也就意味着内部压强需要更高，因此会导致油压过高造成危险。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种顺序伸缩油缸。
2、为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种顺序伸缩油缸，它包括有若干个驱动油缸，前一个驱动油缸的连接座出油油路与后一个驱动油缸的缸盖进油油路连接；后一个驱动油缸的出油接头油路与前一个驱动油缸的连接座进油油路连接；所述的驱动油缸包括有缸体、活塞杆、活塞，其中，缸体其中一端焊接有缸盖，缸体内腔另一端套装有端环，活塞套装在缸体内，活塞杆其中一端穿过端环与活塞连接，活塞杆另一端与连接座连接；端环方向的缸体上设有内外贯穿的缸体出油孔，缸体出油孔外侧的缸体上固定有出油接头，出油接头上设有出油接头油路。
3、所述的活塞呈圆筒形，其中一端密封形成密封端，密封端端部外侧延伸形成有缓冲套，第一进油通道贯穿于缓冲套，第二出油通道位于活塞开口端，缸体内的活塞杆上设有出油塞头，出油塞头外端收缩形成阶梯状的连接段，连接段
4、所述的缸盖上设有内外贯穿的缸盖进油油路，活塞上设有两端贯穿的第一进油通道，活塞杆上设有第二进油通道，连接座上设有连接座出油油路；第一进油通道其中一端与缸盖进油油路相匹配，第一进油通道另一端与第二进油通道一端连接，第二进油通道另一端与连接座出油油路连接。
5、所述的连接座上设有连接座进油油路，活塞杆上设有第一出油通道，活塞内设有第二出油通道，其中，第一出油通道其中一端与连接座进油油路连接，第一出油通道另一端与第二出油通道一端连接，第二出油通道另一端由活塞其中一侧的外周面上穿出形成活塞出油口，活塞出油口与缸体出油孔相匹配。
6、所述的缸盖进油油路、出油接头油路、连接座进油油路内均设有单向阀。
7、所述的端环外周面与缸体内腔壁之间通过密封圈密封，每个驱动油缸的尺寸均不相同。
8、所述的活塞的密封端与缸盖进油油路之间设有旁路，旁路上设有无杆腔单向阀，无杆腔单向阀的流向为缸盖进油油路流向活塞的密封端。
9、本技术在采用上述方案后，当油缸需要收缩的时候，由于油箱开始注油由于单向阀两侧是联通的，因此压力相同，单向阀不会动作，每个油缸有杆腔的油液是联通的，此时随着开始注油，油压上升，由于多级油缸的每个尺寸不同，导致尺寸大的油缸收缩时所需要有杆腔内油压较小，因此第一级尺寸最大的油缸先收缩，当第一级收缩完成后，单向阀两侧没有了联通，此时继续注油，油压上升，单向阀打开，实现后续油缸的有杆腔油压继续同步上升，直到下一级尺寸排第二的油缸开始收缩，以此类推，从而完成顺序伸缩的目的。本方案采用单向阀后，油在进入无杆腔的时候就顺着油路方向进入启动面积更大的腔体内，使油缸可以正常启动。
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1.一种顺序伸缩油缸，它包括有若干个驱动油缸，其特征在于：前一个驱动油缸的连接座出油油路与后一个驱动油缸的缸盖进油油路连接；后一个驱动油缸的出油接头油路与前一个驱动油缸的连接座进油油路连接；所述的驱动油缸包括有缸体（2）、活塞杆（3）、活塞（4），其中，缸体（2）其中一端焊接有缸盖（5），缸体（2）内腔另一端套装有端环（6），活塞（4）套装在缸体（2）内，活塞杆（3）其中一端穿过端环（6）与活塞（4）连接，活塞杆（3）另一端与连接座（9）连接；端环（6）方向的缸体（2）上设有内外贯穿的缸体出油孔，缸体出油孔外侧的缸体（2）上固定有出油接头（11），出油接头（11）上设有出油接头油路（12）。
2.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：活塞（4）呈圆筒形，其中一端密封形成密封端，密封端端部外侧延伸形成有缓冲套，第一进油通道（8）贯穿于缓冲套，第二出油通道位于活塞（4）开口端，缸体（2）内的活塞杆（3）上设有出油塞头，出油塞头外端收缩形成阶梯状的连接段，连接段与活塞（4）的开口端套合连接，连接段上设有与第二出油通道（16）、第一出油通道（15）相连接的连接通道
3.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：缸盖（5）上设有内外贯穿的缸盖进油油路（7），活塞（4）上设有两端贯穿的第一进油通道（8），活塞杆（3）上设有第二进油通道（13），连接座（9）上设有连接座出油油路（10）；第一进油通道（8）其中一端与缸盖进油油路（7）相匹配，第一进油通道（8）另一端与第二进油通道（13）一端连接，第二进油通道（13）另一端与连接座出油油路（10）连接。
4.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：连接座（9）上设有连接座进油油路（14），活塞杆（3）上设有第一出油通道（15），活塞（4）内设有第二出油通道（16），其中，第一出油通道（15）其中一端与连接座进油油路（14）连接，第一出油通道（15）另一端与第二出油通道（16）一端连接，第二出油通道（16）另一端由活塞（4）其中一侧的外周面上穿出形成活塞出油口，活塞出油口与缸体出油孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：缸盖进油油路（7）、出油接头油路（12）、连接座进油油路（14）内均设有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：端环（6）外周面与缸体（2）内腔壁之间通过密封圈密封，每个驱动油缸的尺寸均不相同。
7.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：活塞（4）的密封端与缸盖进油油路（7）之间设有旁路，旁路上设有无杆腔单向阀。
...【技术特征摘要】
1.一种顺序伸缩油缸，它包括有若干个驱动油缸，其特征在于：前一个驱动油缸的连接座出油油路与后一个驱动油缸的缸盖进油油路连接；后一个驱动油缸的出油接头油路与前一个驱动油缸的连接座进油油路连接；所述的驱动油缸包括有缸体（2）、活塞杆（3）、活塞（4），其中，缸体（2）其中一端焊接有缸盖（5），缸体（2）内腔另一端套装有端环（6），活塞（4）套装在缸体（2）内，活塞杆（3）其中一端穿过端环（6）与活塞（4）连接，活塞杆（3）另一端与连接座（9）连接；端环（6）方向的缸体（2）上设有内外贯穿的缸体出油孔，缸体出油孔外侧的缸体（2）上固定有出油接头（11），出油接头（11）上设有出油接头油路（12）。
2.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：活塞（4）呈圆筒形，其中一端密封形成密封端，密封端端部外侧延伸形成有缓冲套，第一进油通道（8）贯穿于缓冲套，第二出油通道位于活塞（4）开口端，缸体（2）内的活塞杆（3）上设有出油塞头，出油塞头外端收缩形成阶梯状的连接段，连接段与活塞（4）的开口端套合连接，连接段上设有与第二出油通道（16）、第一出油通道（15）相连接的连接通道。
3.根据权利要求1所述的一种顺序伸缩油缸，其特征在于：缸盖（5）上设有内外贯穿的缸盖进油油路（7），活塞（4）上设有两端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈升勇，张忠勇，
申请(专利权)人：湖州环丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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