System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种通用热熔螺母机制造技术_技高网

一种通用热熔螺母机制造技术

技术编号:40633643 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本发明专利技术公开了一种通用热熔螺母机,其技术方案要点是包括有机架、安置座、送料振动盘、机械手、加热压装部件,机架上设置有横向移动部件和纵向移动部件,安置座滑移过程中包括有位于机械手下方的上螺母位、和位于加热压装部件下方的热熔位、和位于上螺母位与热熔位之间的转接位,横向移动部件带动安置座在转接位与热熔位之间往复滑移,纵向移动部件带动安置座在转接位与上螺母位之间往复滑移;机械手与纵向移动部件对应设置并设置有一组,加热压装部件与横向移动部件对应设置并设置有两组,两组加热压装部件和横向移动部件分别位于转接位相对两侧,安置座也设置有两个并且与两个横向移动部件分别对应设置。有效提高了热熔螺母机的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热熔螺母设备,更具体地说,它涉及一种通用热熔螺母机


技术介绍

1、在壳体加工行业中,大量的设备壳体使用塑胶件,同一设备中不同的塑胶件需要通过螺母或螺丝连接紧固在一起。螺母与塑胶件的置入紧固采用的方法通常为一体注塑或热熔植入。传统的热熔植入螺母过程为:外壳类产品在注塑成型后,员工需用金属辅助工具将螺母预压到外壳圆柱孔内,再将外壳放到热熔机上将螺母热熔到位。因此,现有的热熔植入方式人工成本高,自动化程度较低,加工效率低,无法满足产业需求。

2、为此,许多生产厂家和有识之士进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种通用热熔螺母机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种通用热熔螺母机,包括有机架、和设置在机架上用于供塑胶件限位安装的安置座、和用于输送螺母的送料振动盘、和用于将螺母夹送到塑胶件上预装孔内的机械手、和用于加热螺母并将螺母热熔到位的加热压装部件,所述送料振动盘包括有送料导轨,所述送料导轨的末端与机械手对应设置,所述安置座滑移连接在机架上,并且机架上设置有用于带动安置座横向移动的横向移动部件、和用于带动安置座纵向移动的纵向移动部件,所述安置座在机架上滑移过程中包括有位于机械手下方的上螺母位、和位于加热压装部件下方的热熔位、和位于上螺母位与热熔位之间的转接位,所述横向移动部件能够带动安置座在转接位与热熔位之间往复滑移,所述纵向移动部件能够带动安置座在转接位与上螺母位之间往复滑移;

3、所述机械手与纵向移动部件对应设置并设置有一组,所述加热压装部件与横向移动部件对应设置并设置有两组,两组加热压装部件和横向移动部件分别位于转接位相对两侧,所述安置座也设置有两个并且与两个横向移动部件分别对应设置。

4、本专利技术进一步设置为:所述横向移动部件包括有能够带动安置座滑移的横向气缸、和可拆卸连接于横向气缸的活动端与安置座之间的连接部件,所述连接部件包括有设置在横向气缸活动端的t形连接块、和开设在安置座上能够与t形连接块滑移连接的t形滑槽,所述t形滑槽至少一端贯穿设置,所述t形连接块在t形滑槽内滑移的方向为纵向移动部件带动安置座滑移的方向。

5、本专利技术进一步设置为:所述纵向移动部件包括有用于承接安置座的滑移座、和用于带动滑移座滑移的纵向驱动器,所述滑移座上开设有供安置座滑入的安置槽,所述安置槽两端贯穿设置,所述安置槽的槽底面与滑移座的底面所处高度相同,横向气缸推送安置座滑移的过程中能够水平滑入安置槽内,纵向驱动器带动滑移座滑移的过程中t形连接块能够与t形滑槽滑脱或滑入。

6、本专利技术进一步设置为:所述横向气缸包括有能够带动安置座在转接位与热熔位之间快速往复滑移的横向第一气缸、和能够带动安置座在热熔位向远离转接位方向快速往复滑移的横向第二气缸,所述横向移动部件还包括有滑移连接在机架上并用于供横向第一气缸安置的安装滑座。

7、本专利技术进一步设置为:所述安置座上可拆卸固定连接有用于限位塑胶件的限位架,所述限位架上活动连接有能将塑胶件卡固住的卡接爪,两卡接爪一组并对称设置在限位架的相对两侧,所述卡接爪位于塑胶件内侧,所述限位架上设置有能够将卡接爪按压在塑胶件内侧壁上的弹性件。

8、本专利技术进一步设置为:所述限位架上设置有供卡接爪向限位架内滑移的导杆,所述弹性件为弹簧并套设在导杆上,弹簧能够同时推送着两端的卡接爪抵压在塑胶件的内侧壁上。

9、本专利技术进一步设置为:所述加热压装部件包括有柱状的热熔件、和升降滑移连接在机架上用于供热熔件安装的热熔架、和设置在机架上用于驱动热熔架升降滑移的升降器,所述热熔架上滑移连接有用于供热容件安装的调节臂,所述调节臂一端设置有用于夹持热熔件的两个夹爪,两个夹爪之间设置有能将热熔件夹持固定住的紧固螺栓,所述调节臂另一端设置有能够与热熔架调节滑移的横向腰槽,所述热熔架上开设有能够与调节臂调节滑移的纵向腰槽,所述横向腰槽的长度方向与纵向腰槽的长度方向交叉设置,所述热熔架与调节臂之间通过调节螺栓可调节设置。

10、本专利技术进一步设置为:所述热熔架上设置有能够将塑胶件按压住的按压臂,所述按压臂能够沿热熔架的升降方向可调节滑移设置。

11、本专利技术进一步设置为:所述机械手包括有用于夹持螺母的气缸夹爪、和水平方向滑移连接在机架上的水平滑座、和升降滑移连接在水平滑座上并用于供气缸夹爪安装的升降滑座、和设置在机架上用于带动水平滑座在机架上沿塑胶件宽度方向滑移的水平驱动部件、和设置在水平滑座上用于带动升降滑座升降滑移的升降驱动部件,所述水平驱动部件和升降驱动部件均包括有驱动电机和驱动螺杆,所述水平滑座与机架之间和升降滑座与水平滑座之间均设置有限位传感器。

12、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:安置座位于上螺母位时,机械手能够将通过送料导轨输送来的螺母安置到位于上螺母位的塑胶件上,纵向移动部件带动安置座从上螺母位滑移到转接位上,再由横向移动部件带动安置座从转接位滑移到热熔位上,之后由加热压装部件进行螺母热熔操作,最后将热熔完成的塑胶件取下,再安置上待热熔的塑胶件,再次将其移送到上螺母位,即可实现热熔螺母机的自动热熔操作,自动化程度高,有利于提高加工效率,并有效降低了加工成本;此外,一机械手配备有两加热压装部件,有利于两加热压装部件持续维持热熔螺母的操作,进而有利于进一步提高加工效率,大大提高了热熔螺母机的使用灵活程度和适用范围。

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【技术保护点】

1.一种通用热熔螺母机,包括有机架(1)、和设置在机架(1)上用于供塑胶件限位安装的安置座(2)、和用于输送螺母的送料振动盘、和用于将螺母夹送到塑胶件上预装孔内的机械手(3)、和用于加热螺母并将螺母热熔到位的加热压装部件(4),所述送料振动盘包括有送料导轨(5),所述送料导轨(5)的末端与机械手(3)对应设置,其特征是:所述安置座(2)滑移连接在机架(1)上,并且机架(1)上设置有用于带动安置座(2)横向移动的横向移动部件(6)、和用于带动安置座(2)纵向移动的纵向移动部件(7),所述安置座(2)在机架(1)上滑移过程中包括有位于机械手(3)下方的上螺母位(11)、和位于加热压装部件(4)下方的热熔位(12)、和位于上螺母位(11)与热熔位(12)之间的转接位(13),所述横向移动部件(6)能够带动安置座(2)在转接位(13)与热熔位(12)之间往复滑移,所述纵向移动部件(7)能够带动安置座(2)在转接位(13)与上螺母位(11)之间往复滑移;

2.根据权利要求1所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述横向移动部件(6)包括有能够带动安置座(2)滑移的横向气缸(61)、和可拆卸连接于横向气缸(61)的活动端与安置座(2)之间的连接部件(62),所述连接部件(62)包括有设置在横向气缸(61)活动端的T形连接块(621)、和开设在安置座(2)上能够与T形连接块(621)滑移连接的T形滑槽(622),所述T形滑槽(622)至少一端贯穿设置,所述T形连接块(621)在T形滑槽(622)内滑移的方向为纵向移动部件(7)带动安置座(2)滑移的方向。

3.根据权利要求2所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述纵向移动部件(7)包括有用于承接安置座(2)的滑移座(71)、和用于带动滑移座(71)滑移的纵向驱动器(72),所述滑移座(71)上开设有供安置座(2)滑入的安置槽(711),所述安置槽(711)两端贯穿设置,所述安置槽(711)的槽底面与滑移座(71)的底面所处高度相同,横向气缸(61)推送安置座(2)滑移的过程中能够水平滑入安置槽(711)内,纵向驱动器(72)带动滑移座(71)滑移的过程中T形连接块(621)能够与T形滑槽(622)滑脱或滑入。

4.根据权利要求2所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述横向气缸(61)包括有能够带动安置座(2)在转接位(13)与热熔位(12)之间快速往复滑移的横向第一气缸(63)、和能够带动安置座(2)在热熔位(12)向远离转接位(13)方向快速往复滑移的横向第二气缸(64),所述横向移动部件(6)还包括有滑移连接在机架(1)上并用于供横向第一气缸(63)安置的安装滑座(65)。

5.根据权利要求4所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述安置座(2)上可拆卸固定连接有用于限位塑胶件的限位架(21),所述限位架(21)上活动连接有能将塑胶件卡固住的卡接爪(22),两卡接爪(22)一组并对称设置在限位架(21)的相对两侧,所述卡接爪(22)位于塑胶件内侧,所述限位架(21)上设置有能够将卡接爪(22)按压在塑胶件内侧壁上的弹性件(23)。

6.根据权利要求5所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述限位架(21)上设置有供卡接爪(22)向限位架(21)内滑移的导杆(24),所述弹性件(23)为弹簧并套设在导杆(24)上,弹簧能够同时推送着两端的卡接爪(22)抵压在塑胶件的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述加热压装部件(4)包括有柱状的热熔件(41)、和升降滑移连接在机架(1)上用于供热熔件(41)安装的热熔架(42)、和设置在机架(1)上用于驱动热熔架(42)升降滑移的升降器(43),所述热熔架(42)上滑移连接有用于供热容件安装的调节臂(44),所述调节臂(44)一端设置有用于夹持热熔件(41)的两个夹爪(441),两个夹爪(441)之间设置有能将热熔件(41)夹持固定住的紧固螺栓,所述调节臂(44)另一端设置有能够与热熔架(42)调节滑移的横向腰槽(442),所述热熔架(42)上开设有能够与调节臂(44)调节滑移的纵向腰槽(421),所述横向腰槽(442)的长度方向与纵向腰槽(421)的长度方向交叉设置,所述热熔架(42)与调节臂(44)之间通过调节螺栓可调节设置。

8.根据权利要求7所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述热熔架(42)上设置有能够将塑胶件按压住的按压臂(45),所述按压臂(45)能够沿热熔架(42)的升降方向可调节滑移设置。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述机械手(3)包括有用于夹持螺母的气缸夹爪(31...

【技术特征摘要】

1.一种通用热熔螺母机,包括有机架(1)、和设置在机架(1)上用于供塑胶件限位安装的安置座(2)、和用于输送螺母的送料振动盘、和用于将螺母夹送到塑胶件上预装孔内的机械手(3)、和用于加热螺母并将螺母热熔到位的加热压装部件(4),所述送料振动盘包括有送料导轨(5),所述送料导轨(5)的末端与机械手(3)对应设置,其特征是:所述安置座(2)滑移连接在机架(1)上,并且机架(1)上设置有用于带动安置座(2)横向移动的横向移动部件(6)、和用于带动安置座(2)纵向移动的纵向移动部件(7),所述安置座(2)在机架(1)上滑移过程中包括有位于机械手(3)下方的上螺母位(11)、和位于加热压装部件(4)下方的热熔位(12)、和位于上螺母位(11)与热熔位(12)之间的转接位(13),所述横向移动部件(6)能够带动安置座(2)在转接位(13)与热熔位(12)之间往复滑移,所述纵向移动部件(7)能够带动安置座(2)在转接位(13)与上螺母位(11)之间往复滑移;

2.根据权利要求1所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述横向移动部件(6)包括有能够带动安置座(2)滑移的横向气缸(61)、和可拆卸连接于横向气缸(61)的活动端与安置座(2)之间的连接部件(62),所述连接部件(62)包括有设置在横向气缸(61)活动端的t形连接块(621)、和开设在安置座(2)上能够与t形连接块(621)滑移连接的t形滑槽(622),所述t形滑槽(622)至少一端贯穿设置,所述t形连接块(621)在t形滑槽(622)内滑移的方向为纵向移动部件(7)带动安置座(2)滑移的方向。

3.根据权利要求2所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述纵向移动部件(7)包括有用于承接安置座(2)的滑移座(71)、和用于带动滑移座(71)滑移的纵向驱动器(72),所述滑移座(71)上开设有供安置座(2)滑入的安置槽(711),所述安置槽(711)两端贯穿设置,所述安置槽(711)的槽底面与滑移座(71)的底面所处高度相同,横向气缸(61)推送安置座(2)滑移的过程中能够水平滑入安置槽(711)内,纵向驱动器(72)带动滑移座(71)滑移的过程中t形连接块(621)能够与t形滑槽(622)滑脱或滑入。

4.根据权利要求2所述的一种通用热熔螺母机,其特征是:所述横向气缸(61)包括有能够带动安置座(2)在转接位(13)与热熔位(12)之间快速往复滑移的横向第一气缸(63)、和能够带动安置座(2)在热熔位(12)向远离转接位(13)方向快速往复滑移的横向第二气缸(64),所述横向移动部件(6)还包括有滑移连接在机架(1)上并用于供横向第一气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:连文生
申请(专利权)人:浙江联展电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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