【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔螺母设备，更具体地说，它涉及一种通用热熔螺母机。
技术介绍
1、在壳体加工行业中，大量的设备壳体使用塑胶件，同一设备中不同的塑胶件需要通过螺母或螺丝连接紧固在一起。螺母与塑胶件的置入紧固采用的方法通常为一体注塑或热熔植入。传统的热熔植入螺母过程为：外壳类产品在注塑成型后，员工需用金属辅助工具将螺母预压到外壳圆柱孔内，再将外壳放到热熔机上将螺母热熔到位。因此，现有的热熔植入方式人工成本高，自动化程度较低，加工效率低，无法满足产业需求。
2、为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种通用热熔螺母机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通用热熔螺母机，包括有机架、和设置在机架上用于供塑胶件限位安装的安置座、和用于输送螺母的送料振动盘、和用于将螺母夹送到塑胶件上预装孔内的机械手、和用于加热螺母并将螺母热熔...
【技术保护点】
1.一种通用热熔螺母机，包括有机架(1)、和设置在机架(1)上用于供塑胶件限位安装的安置座(2)、和用于输送螺母的送料振动盘、和用于将螺母夹送到塑胶件上预装孔内的机械手(3)、和用于加热螺母并将螺母热熔到位的加热压装部件(4)，所述送料振动盘包括有送料导轨(5)，所述送料导轨(5)的末端与机械手(3)对应设置，其特征是：所述安置座(2)滑移连接在机架(1)上，并且机架(1)上设置有用于带动安置座(2)横向移动的横向移动部件(6)、和用于带动安置座(2)纵向移动的纵向移动部件(7)，所述安置座(2)在机架(1)上滑移过程中包括有位于机械手(3)下方的上螺母位(11)、和...
【技术特征摘要】
1.一种通用热熔螺母机，包括有机架(1)、和设置在机架(1)上用于供塑胶件限位安装的安置座(2)、和用于输送螺母的送料振动盘、和用于将螺母夹送到塑胶件上预装孔内的机械手(3)、和用于加热螺母并将螺母热熔到位的加热压装部件(4)，所述送料振动盘包括有送料导轨(5)，所述送料导轨(5)的末端与机械手(3)对应设置，其特征是：所述安置座(2)滑移连接在机架(1)上，并且机架(1)上设置有用于带动安置座(2)横向移动的横向移动部件(6)、和用于带动安置座(2)纵向移动的纵向移动部件(7)，所述安置座(2)在机架(1)上滑移过程中包括有位于机械手(3)下方的上螺母位(11)、和位于加热压装部件(4)下方的热熔位(12)、和位于上螺母位(11)与热熔位(12)之间的转接位(13)，所述横向移动部件(6)能够带动安置座(2)在转接位(13)与热熔位(12)之间往复滑移，所述纵向移动部件(7)能够带动安置座(2)在转接位(13)与上螺母位(11)之间往复滑移；
2.根据权利要求1所述的一种通用热熔螺母机，其特征是：所述横向移动部件(6)包括有能够带动安置座(2)滑移的横向气缸(61)、和可拆卸连接于横向气缸(61)的活动端与安置座(2)之间的连接部件(62)，所述连接部件(62)包括有设置在横向气缸(61)活动端的t形连接块(621)、和开设在安置座(2)上能够与t形连接块(621)滑移连接的t形滑槽(622)，所述t形滑槽(622)至少一端贯穿设置，所述t形连接块(621)在t形滑槽(622)内滑移的方向为纵向移动部件(7)带动安置座(2)滑移的方向。
3.根据权利要求2所述的一种通用热熔螺母机，其特征是：所述纵向移动部件(7)包括有用于承接安置座(2)的滑移座(71)、和用于带动滑移座(71)滑移的纵向驱动器(72)，所述滑移座(71)上开设有供安置座(2)滑入的安置槽(711)，所述安置槽(711)两端贯穿设置，所述安置槽(711)的槽底面与滑移座(71)的底面所处高度相同，横向气缸(61)推送安置座(2)滑移的过程中能够水平滑入安置槽(711)内，纵向驱动器(72)带动滑移座(71)滑移的过程中t形连接块(621)能够与t形滑槽(622)滑脱或滑入。
4.根据权利要求2所述的一种通用热熔螺母机，其特征是：所述横向气缸(61)包括有能够带动安置座(2)在转接位(13)与热熔位(12)之间快速往复滑移的横向第一气缸(63)、和能够带动安置座(2)在热熔位(12)向远离转接位(13)方向快速往复滑移的横向第二气缸(64)，所述横向移动部件(6)还包括有滑移连接在机架(1)上并用于供横向第一气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：连文生，
申请(专利权)人：浙江联展电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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