System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池极板网冲压装置及其方法制造方法及图纸_技高网

一种电池极板网冲压装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:40633493 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本发明专利技术涉及蓄电池制造技术领域,公开了一种电池极板网冲压装置及其方法,一种电池极板网冲压装置包括操作台,操作台的上端四角均固定焊接有立柱,四个立柱的上端共同固定安装有顶板,四个立柱上共同滑动连接有冲压机构,操作台内中部镶嵌有冲压座组件,冲压座组件的位置与冲压机构的位置相对应。本发明专利技术的一种电池极板网冲压装置及其方法,利用弹簧压缩使冲压头对电池极板网产生的冲击力进行缓冲,避免冲压力过大导致电池极板网造成断裂,利用防护垫对电池极板网进行压紧固定,提高冲压质量,从而提高产品的合格率,通过抽风机工作,可实现碎屑自动收集,能够避免碎屑对电池极板网表面造成划伤情况发生,对电池极板网表面起到良好保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池制造,特别涉及一种电池极板网冲压装置及其方法


技术介绍

1、目前在制造蓄电池极板时,通常有两种方式,一种是使用浇铸机进行浇铸成型,另一种就是通过冲压机对铅板进行冲压成型。

2、目前在对铅板进行冲压时,会产生冲击碎屑,现有的冲压装置在完后冲压后,人工最后对其进行清理,从而导致碎屑在冲压机上堆积,容易使得碎屑对电池极板网的表面造成划伤情况,且易对电池极板网造成过度冲压,使电池极板网的冲压质量不过关,若冲压力过大,也会使电池极板网造成断裂,影响加工质量。故此,我们提出了一种电池极板网冲压装置及其方法。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种电池极板网冲压装置及其方法,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种电池极板网冲压装置,包括操作台,所述操作台的上端四角均固定焊接有立柱,四个所述立柱的上端共同固定安装有顶板,四个所述立柱上共同滑动连接有冲压机构,所述操作台内中部镶嵌有冲压座组件,所述冲压座组件的位置与冲压机构的位置相对应。

4、作为上述方案的进一步改进,所述冲压机构包括气缸,所述气缸固定安装在顶板的上端中部,所述气缸的输出端固定安装有冲压板,所述冲压板的下端中部固定安装有冲压头,所述冲压板的下端设置有缓冲组件。

5、作为上述方案的进一步改进,所述冲压板的四角均一体成型有连接耳,四个所述连接耳分别套接在四个立柱上并与立柱滑动连接,所述冲压板的上端左右两侧均设置有导孔。

6、作为上述方案的进一步改进,所述缓冲组件包括压板,所述压板的上端左右两侧均固定焊接有导柱,两个所述导柱分别与两个导孔滑动连接,两个所述导柱的上端均固定安装有防脱板,所述压板的上端固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧分别套接在两个导柱的外部并与冲压板的下端固定安装,所述压板的下端固定安装有防护垫。

7、作为上述方案的进一步改进,所述冲压座组件包括固定座,所述固定座穿插连接在操作台内,所述固定座的上端延伸至操作台的上方,所述固定座的下端设置有收集主体,所述收集主体可拆卸安装在操作台的下端。

8、作为上述方案的进一步改进,所述固定座的上端设置有冲压槽,所述固定座的下端设置有吸气斗,所述冲压槽的下端均匀设置有若干个通孔,所述冲压槽通过通孔与吸气斗的内部相通。

9、作为上述方案的进一步改进,所述收集主体包括收集盒,所述收集盒的左右两端均一体成型有连接套,两个所述连接套的下端均穿插连接有螺杆。

10、作为上述方案的进一步改进,所述操作台的下端左右两侧均固定焊接有连接条,所述连接条的端面为“十”字型结构,所述连接条的下端前后两侧均设置有螺孔。

11、作为上述方案的进一步改进,所述连接套通过连接条滑动连接在操作台的下端,所述螺杆贯穿连接套并螺纹连接在螺孔内将连接套与连接条固定。

12、作为上述方案的进一步改进,所述收集盒内设置有抽风机和防护网,且防护网位于抽风机的上方,所述防护网的尺寸与收集盒的内部尺寸相适配。

13、一种电池极板网冲压装置的使用方法,包括以下步骤:

14、s1、将电池极板网放置在固定座的上端,启动气缸,通过气缸伸长推动冲压板向下移动,连接耳与立柱滑动连接提高冲压板下移稳定性,通过冲压板带动下端的冲压头向下运动至冲压槽内对电池极板网进行冲压;

15、s2、在冲压过程中,导柱通过导孔与冲压板滑动连接,通过弹簧压缩对压板进行缓冲,使冲压头对电池极板网产生的冲击力进行缓冲,避免冲压力过大导致电池极板网造成断裂,通过防护垫对电池极板网进行压紧固定,避免电池极板网在冲压过程中发生位移,提高冲压质量;

16、s3、启动抽风机,抽风机工作,使得吸气斗内产生强劲吸力,可以将冲压槽内的碎屑吸入吸气斗内,再通过吸气斗收集至收集盒内,实现碎屑自动收集;

17、s4、当收集盒内的碎屑集满后,旋转螺杆使螺杆与螺孔分离,然后通过连接套与连接条分离将收集盒取下,可快速将收集盒内收集的碎屑倒出清理。

18、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

19、1、本专利技术中,通过冲压板带动下端的冲压头向下运动至冲压槽内对电池极板网进行冲压,由于四个连接耳分别与四个立柱滑动连接,提高冲压板下移稳定性,在冲压过程中,导柱通过导孔与冲压板滑动连接,使弹簧压缩对压板进行缓冲,使冲压头对电池极板网产生的冲击力进行缓冲,避免冲压力过大导致电池极板网造成断裂。

20、2、本专利技术中,通过防护垫对电池极板网进行压紧固定,避免电池极板网在冲压过程中发生位移,提高冲压质量,从而提高产品的合格率,且防护垫具有防护效果,避免压板在对电池极板网进行固定时对电池极板网造成磨损,提高防护效果。

21、3、本专利技术中,通过抽风机工作,使得吸气斗内产生强劲吸力,可以将冲压槽内的碎屑吸入吸气斗内,再通过吸气斗收集至收集盒内,实现碎屑自动收集,能够避免碎屑对电池极板网表面造成划伤情况发生,对电池极板网表面起到良好保护。

22、4、本专利技术中,旋转螺杆使螺杆与螺孔分离,然后通过连接套与连接条分离即可将收集盒取下,可快速将收集盒内收集的碎屑倒出清理,结构简单,操作便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池极板网冲压装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端四角均固定焊接有立柱(2),四个所述立柱(2)的上端共同固定安装有顶板(3),四个所述立柱(2)上共同滑动连接有冲压机构(4),所述操作台(1)内中部镶嵌有冲压座组件(5),所述冲压座组件(5)的位置与冲压机构(4)的位置相对应;

2.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述冲压板(42)的四角均一体成型有连接耳(421),四个所述连接耳(421)分别套接在四个立柱(2)上并与立柱(2)滑动连接,所述冲压板(42)的上端左右两侧均设置有导孔(422)。

3.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述缓冲组件(44)包括压板(441),所述压板(441)的上端左右两侧均固定焊接有导柱(442),两个所述导柱(442)分别与两个导孔(422)滑动连接,两个所述导柱(442)的上端均固定安装有防脱板(443),所述压板(441)的上端固定安装有两个弹簧(444),两个所述弹簧(444)分别套接在两个导柱(442)的外部并与冲压板(42)的下端固定安装,所述压板(441)的下端固定安装有防护垫(445)。

4.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述冲压座组件(5)包括固定座(51),所述固定座(51)穿插连接在操作台(1)内,所述固定座(51)的上端延伸至操作台(1)的上方,所述固定座(51)的下端设置有收集主体(52),所述收集主体(52)可拆卸安装在操作台(1)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述固定座(51)的上端设置有冲压槽(511),所述固定座(51)的下端设置有吸气斗(512),所述冲压槽(511)的下端均匀设置有若干个通孔(513),所述冲压槽(511)通过通孔(513)与吸气斗(512)的内部相通。

6.根据权利要求4所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述收集主体(52)包括收集盒(53),所述收集盒(53)的左右两端均一体成型有连接套(54),两个所述连接套(54)的下端均穿插连接有螺杆(55)。

7.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述操作台(1)的下端左右两侧均固定焊接有连接条(6),所述连接条(6)的端面为“十”字型结构,所述连接条(6)的下端前后两侧均设置有螺孔(7)。

8.根据权利要求6所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述连接套(54)通过连接条(6)滑动连接在操作台(1)的下端,所述螺杆(55)贯穿连接套(54)并螺纹连接在螺孔(7)内将连接套(54)与连接条(6)固定。

9.根据权利要求6所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述收集盒(53)内设置有抽风机(56)和防护网(57),且防护网(57)位于抽风机(56)的上方,所述防护网(57)的尺寸与收集盒(53)的内部尺寸相适配。

10.一种电池极板网冲压装置的使用方法,适用于任意权利要求1-9的任一所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种电池极板网冲压装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端四角均固定焊接有立柱(2),四个所述立柱(2)的上端共同固定安装有顶板(3),四个所述立柱(2)上共同滑动连接有冲压机构(4),所述操作台(1)内中部镶嵌有冲压座组件(5),所述冲压座组件(5)的位置与冲压机构(4)的位置相对应;

2.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述冲压板(42)的四角均一体成型有连接耳(421),四个所述连接耳(421)分别套接在四个立柱(2)上并与立柱(2)滑动连接,所述冲压板(42)的上端左右两侧均设置有导孔(422)。

3.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述缓冲组件(44)包括压板(441),所述压板(441)的上端左右两侧均固定焊接有导柱(442),两个所述导柱(442)分别与两个导孔(422)滑动连接,两个所述导柱(442)的上端均固定安装有防脱板(443),所述压板(441)的上端固定安装有两个弹簧(444),两个所述弹簧(444)分别套接在两个导柱(442)的外部并与冲压板(42)的下端固定安装,所述压板(441)的下端固定安装有防护垫(445)。

4.根据权利要求1所述的一种电池极板网冲压装置,其特征在于:所述冲压座组件(5)包括固定座(51),所述固定座(51)穿插连接在操作台(1)内,所述固定座(51)的上端延伸至操作台(1)的上方,所述固定座(51)的下端设置有收集主体(52),所述收集主体(52)可拆卸安装在操作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王焕祥徐欣孙建力
申请(专利权)人:江西圣嘉乐电源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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