【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领域，具体是一种连续冲压模具的夹具。
技术介绍
1、汽车零部件具有不规则的外形，加工时需要多个模具，每个模具分别进行加工，这样不仅加工效率低下，浪费了模具放置的空间，从而导致了生产成本高、延长产品的生产周期，降低了企业效率，因此采用连续冲压模可大量生产效率高，设计高速精密连续冲模，可以达到连续模自动化大量生产的目的。
2、但是，由于连续冲压时由于送入的板材的长度较长，在进行连续冲压时需要设置限位装置来保证对板材移动时的限位导向，保证成型工件的外径尺寸。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续冲压模具的夹具，解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座，所述冲压模具底座的一端上表面设置有送料压板，所述送料压板的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构位于靠近所述送料压板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端安装有板材承托板，所述滑槽的下方位于所述冲压模具底座的上表面开设有导向滑槽，所述滑槽的下表面位于所述导向滑槽的内部安装有导向滑块，所述冲压模具底座的内部安装有往复丝杆，所述滑槽的下表面位于所述往复丝杆的外侧安装有丝杆套筒。
3、作为本技术再进一步的方案：所述送料压板的一侧位于所述冲压模具底座的上表面安装有模仁，所述模仁的外侧设置有型模限位板。
4、作为本技术再进一步的方案：所述冲压模具底座的上表面安装有往复压杆，所述往复丝杆的一端安
5、作为本技术再进一步的方案：所述板材承托板与所述复位弹簧固定连接，所述夹持机构通过所述丝杆套筒与所述往复丝杆啮合连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构通过所述导向滑块与所述导向滑槽活动连接，所述板材承托板与所述滑槽滑动连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述模仁与所述冲压模具底座之间安装有弹性支撑杆。
8、作为本技术再进一步的方案：所述往复丝杆位于远离所述旋钮的一端安装有转动轴承。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、控制夹持机构下端的丝杆套筒在往复丝杆的外侧进行啮合移动，夹持机构下表面的导向滑块会在导向滑槽的内部进行导向移动，控制送料压板两侧的夹持机构整体朝送料压板的位置进行移动，使得夹持机构和板材承托板来对冲压构件进行支撑限位。
11、在当冲压完成后，在冲压模具底座上表面的往复压杆的作用下上模具会向上复位，则在复位弹簧的作用下板材承托板整体会整体复位，因此可以保证向模仁位置移动的板材的位置精确，防止冲压的工件发生误差。
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1.一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座（1），其特征在于，所述冲压模具底座（1）的一端上表面设置有送料压板（2），所述送料压板（2）的外侧设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）位于靠近所述送料压板（2）的一侧开设有滑槽（701），所述滑槽（701）的内部安装有复位弹簧（703），所述复位弹簧（703）的上端安装有板材承托板（702），所述滑槽（701）的下方位于所述冲压模具底座（1）的上表面开设有导向滑槽（3），所述滑槽（701）的下表面位于所述导向滑槽（3）的内部安装有导向滑块（704），所述冲压模具底座（1）的内部安装有往复丝杆（401），所述滑槽（701）的下表面位于所述往复丝杆（401）的外侧安装有丝杆套筒（705）。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述送料压板（2）的一侧位于所述冲压模具底座（1）的上表面安装有模仁（6），所述模仁（6）的外侧设置有型模限位板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述冲压模具底座（1）的上表面安装有往复压杆（5），所述往复丝杆（401）的一端安装
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述板材承托板（702）与所述复位弹簧（703）固定连接，所述夹持机构（7）通过所述丝杆套筒（705）与所述往复丝杆（401）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述夹持机构（7）通过所述导向滑块（704）与所述导向滑槽（3）活动连接，所述板材承托板（702）与所述滑槽（701）滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述模仁（6）与所述冲压模具底座（1）之间安装有弹性支撑杆。
7.根据权利要求3所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述往复丝杆（401）位于远离所述旋钮（4）的一端安装有转动轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种连续冲压模具的夹具，包括冲压模具底座（1），其特征在于，所述冲压模具底座（1）的一端上表面设置有送料压板（2），所述送料压板（2）的外侧设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）位于靠近所述送料压板（2）的一侧开设有滑槽（701），所述滑槽（701）的内部安装有复位弹簧（703），所述复位弹簧（703）的上端安装有板材承托板（702），所述滑槽（701）的下方位于所述冲压模具底座（1）的上表面开设有导向滑槽（3），所述滑槽（701）的下表面位于所述导向滑槽（3）的内部安装有导向滑块（704），所述冲压模具底座（1）的内部安装有往复丝杆（401），所述滑槽（701）的下表面位于所述往复丝杆（401）的外侧安装有丝杆套筒（705）。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具的夹具，其特征在于，所述送料压板（2）的一侧位于所述冲压模具底座（1）的上表面安装有模仁（6），所述模仁（6）的外侧设置有型模限位板（8）。
【专利技术属性】
技术研发人员：马建新，马建喜，刘伟，
申请(专利权)人：苏州硕尔德机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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