【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热风机，尤其是涉及一种皮衣热风机。
技术介绍
1、皮衣通常通过热熔胶进行粘接固定，在粘接的过程中一般通过热风机进行压接固定，但是目前传统的热风机只能直形压接，对于衣领等圆弧部分无法实现弧形压接，因此需要进一步改善。
技术实现思路
1、为了改善现有热风机无法实现弧形压接的问题，本申请的目的是提供一种皮衣热风机。
2、本申请提供的一种皮衣热风机采用如下的技术方案：
3、一种皮衣热风机，包含机座、上模座与下模座，所述上模座竖直滑接于所述机座上，所述上模座位于所述下模座的上方，所述上模座朝向所述下模座的端部设置有上压轮，所述下模座朝向所述上模座的端部设置有下压轮，所述上模座内设置有第一驱动件，所述第一驱动件与所述上压轮连接，所述下模座内设置有第二驱动件，所述第二驱动件与所述下压轮连接，所述第一驱动件与所述第二驱动件的转速均可单独调节。
4、通过采用上述技术方案，皮衣在压接的过程中，皮衣放置在上压轮与下压轮之间，随时外部热熔胶带贴合于皮衣的上表面，上模座下压使得上压轮将热熔胶带抵接于皮衣上，机座可以分别控制第一驱动件与第二驱动件的转速，第一驱动件的转速与第二驱动件的转速不同，当他们存在差速时，即可控制皮衣实现弧形传送压接；当控制第一驱动件的转速与第二驱动件相同时，则皮衣正常实现直形传送压接，利用该结构，能够方便的控制热风机实现弧形压接与直形压接的调节控制，实用性强，具有较大的市场推广价值。
5、可选的，所述第二驱动件的端部设置有第一齿
6、通过采用上述技术方案，第二驱动件带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动下压轮转动，过程传送平稳，结构简单，维护成本低；第一驱动件、第一齿轮与第二齿轮均安装于下模座的内部，采用隐藏式安装结构，整体美观度提升，且安全防护效果好。
7、可选的，所述下模座上设置有支撑件，所述支撑件包含支撑片与连接片，所述支撑片与所述连接片一体成形，所述连接片上开设有腰形槽，所述连接片与所述下模座之间连接有第一紧固件，所述第一紧固件插接于所述腰形槽。
8、通过采用上述技术方案，利用设置的支撑片，能够辅助支撑皮衣，便于更好的实现压接效果；连接片上开设有腰形槽，便于调节连接片的整体支撑高度。
9、可选的，所述连接片上设置有限位挡片，所述限位挡片与所述支撑片之间连接有第二紧固件，所述限位挡片位于所述下压轮的一侧。
10、通过采用上述技术方案，利用限位挡片能够实现基础定位，使得皮衣贴合限位挡片实现稳定的压接过程，利用第二紧固件，方便将限位挡片进行拆卸更换。
11、可选的，所述限位挡片为呈弧形或直线形。
12、通过采用上述技术方案，当限位挡片为弧形结构时，此时便于皮衣进行弧形压接；c
13、可选的，所述上模座上包含若干传动轮与调节轮，所述传动轮、调节轮与上压轮之间缠绕有热熔胶带，所述调节轮上连接有第一伸缩件，所述第一伸缩件带动所述调节轮抵接或脱离于所述传动轮与所述上压轮。
14、通过采用上述技术方案，热熔胶带依次流经传动轮、调节轮与上压轮，然后在外部烘枪的作用下粘合于皮衣上，当热熔胶带要保持输送时，第一伸缩件推动调节轮抵接于传动轮与上压轮的外周，此时借由上压轮的主动旋转，带动调节轮与传动轮同步旋转，此时溶胶带持续输送；当不需要粘合时，第一伸缩件带动调节轮脱离传动轮与上压轮，此时热熔胶带失去传动力停止输送，利用该结构，能够有效的控制热熔胶带的进给状态，调节皮衣的压接长度。
15、可选的，所述上模座上设置有吹气管，所述吹气管吹向所述上压轮。
16、通过采用上述技术方案，吹气管朝向上压轮吹风，使得热熔胶带缠绕于上压轮上时，热熔胶带能够紧贴于上压轮的表面，不会造成松散或偏离的现象，便于初始状态皮衣压接过程与热熔胶带对正，提升生产效率。
17、可选的，所述机座上设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件竖直安装于所述机座上，所述上模座连接于所述第二伸缩件上。
18、通过采用上述技术方案，通过第二伸缩件，能够有效的控制上模座进行升降，当皮衣准备发放入至下压轮上时，第二伸缩件带动上压轮与下压轮分离，当热熔胶带准备压接于皮衣上时，第二伸缩件带动上压轮将热熔胶带抵接于皮衣上。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.皮衣在压接的过程中，皮衣放置在上压轮与下压轮之间，随时外部热熔胶带贴合于皮衣的上表面，上模座下压使得上压轮将热熔胶带抵接于皮衣上，机座可以分别控制第一驱动件与第二驱动件的转速，第一驱动件的转速与第二驱动件的转速不同，当他们存在差速时，即可控制皮衣实现弧形传送压接；当控制第一驱动件的转速与第二驱动件相同时，则皮衣正常实现直形传送压接，利用该结构，能够方便的控制热风机实现弧形压接与直形压接的调节控制，实用性强，具有较大的市场推广价值；
21、2.利用设置的支撑片，能够辅助支撑皮衣，便于更好的实现压接效果；连接片上开设有腰形槽，便于调节连接片的整体支撑高度；
22、3.利用限位挡片能够实现基础定位，使得皮衣贴合限位挡片实现稳定的压接过程，利用第二紧固件，方便将限位挡片进行拆卸更换；
23、4.当限位挡片为弧形结构时，此时便于皮衣进行弧形压接；当限位挡片为直线形结构时，此时便于皮衣进行直线形压接，过程可根据皮衣的压接角度进行合理的更换限位挡片；
24、5.熔胶带依次流经传动轮、调节轮与上压轮，然后在外部烘枪的作用下粘合于皮衣上，当热熔胶带要保持输送时，第一伸缩件推动调节轮抵接于传动轮与上压轮的外周，此时借由上压轮的主动旋转，带动调节轮与传动轮同步旋转，此时溶胶带持续输送；当不需要粘合时，第一伸缩件带动调节轮脱离传动轮与上压轮，此时热熔胶带失去传动力停止输送，利用该结构，能够有效的控制热熔胶带的进给状态，调节皮衣的压接长度。
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1.一种皮衣热风机，其特征在于：包含机座（100）、上模座（200）与下模座（300），所述上模座（200）竖直滑接于所述机座（100）上，所述上模座（200）位于所述下模座（300）的上方，所述上模座（200）朝向所述下模座（300）的端部设置有上压轮（210），所述下模座（300）朝向所述上模座（200）的端部设置有下压轮（310），所述上模座（200）内设置有第一驱动件（220），所述第一驱动件（220）与所述上压轮（210）连接，所述下模座（300）内设置有第二驱动件（320），所述第二驱动件（320）与所述下压轮（310）连接，所述第一驱动件（220）与所述第二驱动件（320）的转速均可单独调节。
2.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述第二驱动件（320）的端部设置有第一齿轮（330），所述下压轮（310）的一端设置有第二齿轮（340），所述第一齿轮（330）与所述第二齿轮（340）啮合，所述第二驱动件（320）、第一齿轮（330）与第二齿轮（340）均安装于所述下模座（300）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，
4.根据权利要求3所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述连接片（352）上设置有限位挡片（360），所述限位挡片（360）与所述支撑片（351）之间连接有第二紧固件（361），所述限位挡片（360）位于所述下压轮（310）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述限位挡片（360）为呈弧形或直线形。
6.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述上模座（200）上包含若干传动轮（230）与调节轮（240），所述传动轮（230）、调节轮（240）与上压轮（210）之间缠绕有热熔胶带（400），所述调节轮（240）上连接有第一伸缩件，所述第一伸缩件带动所述调节轮（240）抵接或脱离于所述传动轮（230）与所述上压轮（210）。
7.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述上模座（200）上设置有吹气管（250），所述吹气管（250）吹向所述上压轮（210）。
8.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述机座（100）上设置有第二伸缩件（110），所述第二伸缩件（110）竖直安装于所述机座（100）上，所述上模座（200）连接于所述第二伸缩件（110）上。
...【技术特征摘要】
1.一种皮衣热风机，其特征在于：包含机座（100）、上模座（200）与下模座（300），所述上模座（200）竖直滑接于所述机座（100）上，所述上模座（200）位于所述下模座（300）的上方，所述上模座（200）朝向所述下模座（300）的端部设置有上压轮（210），所述下模座（300）朝向所述上模座（200）的端部设置有下压轮（310），所述上模座（200）内设置有第一驱动件（220），所述第一驱动件（220）与所述上压轮（210）连接，所述下模座（300）内设置有第二驱动件（320），所述第二驱动件（320）与所述下压轮（310）连接，所述第一驱动件（220）与所述第二驱动件（320）的转速均可单独调节。
2.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述第二驱动件（320）的端部设置有第一齿轮（330），所述下压轮（310）的一端设置有第二齿轮（340），所述第一齿轮（330）与所述第二齿轮（340）啮合，所述第二驱动件（320）、第一齿轮（330）与第二齿轮（340）均安装于所述下模座（300）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮衣热风机，其特征在于：所述下模座（300）上设置有支撑件（350），所述支撑件（350）包含支撑片（351）与连接片（352），所述支撑片（351）与所述连接片（352）一体成形，所述连接片（352）上开设有腰形槽（353），...
【专利技术属性】
技术研发人员：段爱民，
申请(专利权)人：富德士服装厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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