【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羽绒服生产，具体为一种防掉绒的羽绒服生产工艺及设备。
技术介绍
1、羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了，羽绒服保暖性最好，多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用，羽绒服制作加工时，需要进行裁剪处理，裁剪完成后进行车缝和刷粉，同时羽绒服内都会进行充绒，当充绒后的羽绒服内的羽绒不均匀影响质量，则需要对充绒后的羽绒服进行拍打，使得羽绒填充的更加均匀。
2、羽绒服内具有绒毛，通常都是通过间隔缝线来固定绒毛的，但是缝线固定绒毛，由于缝线存在间隔，容易导致掉绒至底部，因此在进行裁片的过程中需保持裁片的精准，而现有的激光式裁片设备在进行裁片的过程中，将模框压在片材上，容易导致裁片的过程中，面料会产生偏移，不仅影响到裁剪的精度，也容易造成布料的浪费，其次裁片完成后受到激光裁片的影响，桌面上容易产生留下的激光残渣，会影响到后续材料的放置与切割，而工作人员进行清理工作量也相对较大，在羽绒服生产过程中，也需在充绒房进行充绒处理，在充绒的过程中，部分绒毛在投入至充绒机中的时候，容易飘浮在空气中，若充绒不均匀在进行拍打的过程中，也容易导致绒毛的飘浮，因此会造成车间环境的污染以及经济上的损失。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防掉绒的羽绒服生产工艺及设备，具备不易掉绒等优点，解决了由于缝线存在间隔，容易导致掉绒至底部的问题。
<...【技术保护点】
1.一种防掉绒的羽绒服生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防掉绒的羽绒服生产工艺，其特征在于：所述羽绒服外套所采用的行线为有胶管道布。
3.一种防掉绒的羽绒服生产设备，包括权利要求1-2中任一所述的一种防掉绒的羽绒服生产工艺，其特征在于：包括裁剪单元（1）和充绒单元（2），
4.根据权利要求3所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述辅助件（168）包括位于上侧左右两侧所述滑套（161）相对的一侧均固定的侧板b（1681），所述侧板b（1681）的内部固定有两个呈铅直状的插杆（1682），所述模框（166）上表面的四角处均固定有面向插杆（1682）方向的插套（1683）。
5.根据权利要求3所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述清洁机构（17）包括支撑板（171）、清洁件（172）和喷淋件（173），所述支撑板（171）固定于底架（12）的内部且呈水平状，所述清洁件（172）设置于工作台（11）的上表面且用于对台面残渣进行清洁，所述喷淋件（173）设置于支撑板（171）上且用于喷淋出
6.根据权利要求5所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述清洁件（172）包括一背板（1721）、一电动推杆b（1722）、一安装架（1723）、一清洁条（1724），所述背板（1721）与工作台（11）的上表面且靠近其后侧面处固定，所述电动推杆b（1722）与背板（1721）的背面固定，所述安装架（1723）固定与电动推杆b（1722）输出轴的外侧，所述清洁条（1724）固定在安装架（1723）的下表面。
7.根据权利要求5所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述喷淋件（173）包括固定在支撑板（171）上表面的水箱（1731），所述水箱（1731）的上表面固定有水泵（1732），所述工作台（11）上表面的左右两侧均固定有侧板c（1733），两个所述侧板c（1733）的内部均通过轴承转动连接有空心杆（1734），两个所述空心杆（1734）相靠近的一端均连通有出液管（1735），所述出液管（1735）的外周壁连通有等距分布的多个出液头（1736），所述水泵（1732）的抽水端经过管道与水箱（1731）的上表面连通且贯穿并延伸至水箱（1731）的内部，所述水泵（1732）的出水端经过管道分别与两个空心杆（1734）通过密封轴承转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述喷淋件（173）还包括固定在空心杆（1734）外侧的齿轮（1737），所述齿轮（1737）的背面啮合有与下后侧所述滑套（161）固定的齿板（1738），所述齿板（1738）在工作台（11）的上侧做上下线性移动。
9.根据权利要求3所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述充绒单元（2）包括充绒房（21）、充绒箱（22）、进绒嘴（23）、密封盖（24）、台架（25）、托杆（26）、顶板b（27），
10.根据权利要求9所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述抽取机构（29）包括固定在顶板b（27）上表面的风箱（291），所述风箱（291）的右侧连通有侧风管（292），所述侧风管（292）的上表面两侧均连通有抽风管（293），所述风箱（291）的内部固定有过滤网（294），所述进绒嘴（23）与风箱（291）之间连通有连接管（295），所述连接管（295）与抽风管（293）的内部均固定有风机（296）。
...【技术特征摘要】
1.一种防掉绒的羽绒服生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种防掉绒的羽绒服生产工艺，其特征在于：所述羽绒服外套所采用的行线为有胶管道布。
3.一种防掉绒的羽绒服生产设备，包括权利要求1-2中任一所述的一种防掉绒的羽绒服生产工艺，其特征在于：包括裁剪单元（1）和充绒单元（2），
4.根据权利要求3所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述辅助件（168）包括位于上侧左右两侧所述滑套（161）相对的一侧均固定的侧板b（1681），所述侧板b（1681）的内部固定有两个呈铅直状的插杆（1682），所述模框（166）上表面的四角处均固定有面向插杆（1682）方向的插套（1683）。
5.根据权利要求3所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述清洁机构（17）包括支撑板（171）、清洁件（172）和喷淋件（173），所述支撑板（171）固定于底架（12）的内部且呈水平状，所述清洁件（172）设置于工作台（11）的上表面且用于对台面残渣进行清洁，所述喷淋件（173）设置于支撑板（171）上且用于喷淋出清洁水来便于清洁件（172）的清洁。
6.根据权利要求5所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，其特征在于：所述清洁件（172）包括一背板（1721）、一电动推杆b（1722）、一安装架（1723）、一清洁条（1724），所述背板（1721）与工作台（11）的上表面且靠近其后侧面处固定，所述电动推杆b（1722）与背板（1721）的背面固定，所述安装架（1723）固定与电动推杆b（1722）输出轴的外侧，所述清洁条（1724）固定在安装架（1723）的下表面。
7.根据权利要求5所述的一种防掉绒的羽绒服生产设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢桂林，
申请(专利权)人：富德士服装厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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