【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料挤出造粒，具体涉及一种塑料挤出造粒用冷却装置。
技术介绍
1、塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，废旧塑料在经过破碎后还需要重新加热熔化，然后用挤出机挤成条状，再经冷却硬化，最后剪切成颗粒状，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，目前市场上已有的塑料挤出机的封闭性较差，所以在出料的时候会有灰尘和本身产生的废料杂质产生，这样就会影响到产生颗粒的质量，所以要对废料和杂质进行清理。
2、为此，中国专利申请号为cn202120481255.x的技术专利公开了塑料挤出造粒机，挡板可以控制水池内部的杂质排出，达到了清理杂质的效果，但是塑料颗粒在生产后的温度较高，由于重力原因，容易发生变形，并且多个颗粒之间容易产生粘连，影响生产效果，因此，我们提出一种塑料挤出造粒用冷却装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料挤出造粒用冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于对生产后的塑料颗粒温度较高，因重力原因，容易发生变形，多个塑料颗粒之间容易粘连的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出造粒用冷却装置，包括造粒机本体，还包括固定架和底板，所述造粒机本体安装在固定架的顶端，所述固定架固定连接在底板的顶端，底板的顶端固定连接有水箱，所述水箱内通过两个支撑杆转动连接有筛盒，所述筛盒的底端和水
5、优选的，所述烘干机构包括两个支撑架，两个所述支撑架均固定连接在底板的顶端，两个所述支撑架之间固定连接有加热管，所述水箱的右端固定连接有两个输送板，两个所述输送板之间转动连接有两个输送轴，两个所述输送轴之间通过输送带传动连接，靠近前端的一个输送板的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿输送板并与靠近左端的一个输送轴固定连接，所述固定架上开设有两个风口，两个所述风口内均安装有扩散机构。
6、进一步的，所述扩散机构包括风架，所述风架分别固定连接在风口内，所述风架上均安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿风架并固定连接有风叶。
7、再进一步的，两个所述支撑杆均固定连接在水箱内，两个所述支撑杆上均固定连接有转动座，所述筛盒的左端固定连接有两个转动板，两个所述转动板分别转动连接在两个转动座内。
8、作为本方案进一步的方案，所述筛盒的右端固定连接有导料板。
9、作为本方案再进一步的方案，所述固定架焊接在底板的顶端。
10、在前述方案的基础上，所述固定架的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有固定环。
11、在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有底架，所述底架的底端固定连接有多个防滑垫。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种塑料挤出造粒用冷却装置，具备以下有益效果：
14、本技术中，造粒机本体制出颗粒后，通过水箱的后端安装的水泵将水抽出，并通过出水管和喷头喷洒在颗粒上，对颗粒进行快速降温，颗粒落在筛盒后将水和颗粒分离，并通过水箱的右端安装的第一电缸带动连接块将两个连接杆折叠，从而使筛盒向右倾斜，并通过筛盒上安装的第一电机带动清扫毛辊将筛盒上的颗粒倒入烘干机构上，进而将颗粒上的水分快速烘干，因此，该塑料挤出造粒用冷却装置在挤出造粒机挤出塑料颗粒后便于对塑料颗粒进行快速降温，从而防止塑料颗粒因重力原因发生变形，并且能够防止多个颗粒之间的粘连，提高了颗粒的生产效果。
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1.一种塑料挤出造粒用冷却装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于，还包括固定架(2)和底板(3)，所述造粒机本体(1)安装在固定架(2)的顶端，所述固定架(2)固定连接在底板(3)的顶端，底板(3)的顶端固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)内通过两个支撑杆转动连接有筛盒(5)，所述筛盒(5)的底端和水箱(4)内均转动连接有连接杆(6)，水箱(4)的右端安装有第一电缸(7)，所述第一电缸(7)的输出端贯穿水箱(4)并固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)转动连接在两个连接杆(6)之间，所述水箱(4)的后端安装有水泵(9)，所述水泵(9)的抽水管与水箱(4)连通，所述水泵(9)的输出端连通有出水管(10)，所述出水管(10)的另一端连通有喷头(11)，所述筛盒(5)内转动连接有清扫毛辊(12)，所述筛盒(5)的前端安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端贯穿筛盒(5)并与清扫毛辊(12)固定连接，所述底板(3)的顶端安装有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述烘干机构包括两个支撑架(14)，两个所述支撑架(14)均固
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述扩散机构包括风架(18)，所述风架(18)分别固定连接在风口内，所述风架(18)上安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端贯穿两个风架(18)并固定连接有风叶(20)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，两个所述支撑杆均固定连接在水箱(4)内，两个所述支撑杆上均固定连接有转动座(21)，所述筛盒(5)的左端固定连接有两个转动板，两个所述转动板分别转动连接在两个转动座(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述筛盒(5)的右端固定连接有导料板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述固定架(2)焊接在底板(3)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶端固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)上固定连接有固定环。
8.根据权利要求7所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述底板(3)的底端固定连接有底架(24)，所述底架(24)的底端固定连接有多个防滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出造粒用冷却装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于，还包括固定架(2)和底板(3)，所述造粒机本体(1)安装在固定架(2)的顶端，所述固定架(2)固定连接在底板(3)的顶端，底板(3)的顶端固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)内通过两个支撑杆转动连接有筛盒(5)，所述筛盒(5)的底端和水箱(4)内均转动连接有连接杆(6)，水箱(4)的右端安装有第一电缸(7)，所述第一电缸(7)的输出端贯穿水箱(4)并固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)转动连接在两个连接杆(6)之间，所述水箱(4)的后端安装有水泵(9)，所述水泵(9)的抽水管与水箱(4)连通，所述水泵(9)的输出端连通有出水管(10)，所述出水管(10)的另一端连通有喷头(11)，所述筛盒(5)内转动连接有清扫毛辊(12)，所述筛盒(5)的前端安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端贯穿筛盒(5)并与清扫毛辊(12)固定连接，所述底板(3)的顶端安装有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出造粒用冷却装置，其特征在于，所述烘干机构包括两个支撑架(14)，两个所述支撑架(14)均固定连接在底板(3)的顶端，两个所述支撑架(14)之间固定连接有加热管(15)，所述水箱(4)的右端固定连接有两个输送板(16)，两个所述输送板(16)之间转动连接有两个输送轴，两个所述输送轴之间通过输送带传动连接，靠近前端的一个输送板(16)的前端安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力恒，
申请(专利权)人：石家庄熙荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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