【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机，具体涉及一种螺杆挤出造粒机的除尘装置。
技术介绍
1、众所周知，造粒机是通过对物料进行切割或挤压成粒的机器，根据物料的不同可选择不同型号的造粒机，螺杆挤出造粒机是通过螺杆不停转动，将原料挤出，再将挤出的原料按照预定的大小进行切粒的机器，螺杆挤出造粒机在切粒时，因物料特性问题，经常会在切断物料时，产生大大小小的碎屑和灰尘，为此设计一种螺杆挤出造粒机的除尘装置。
2、经检索，中国专利申请号为cn202121231991.6的技术专利公开了一种新型造粒机用除尘装置，其在使用时，结构简单，使用方便，通过除尘机构对造粒机成型的物料进行有效的除尘，避免影响造粒机产生的物料沾染灰尘，采用包裹式的结构，利用海绵材料的除尘块进行软擦除，避免影响物料的性能，有效提高物料的质量，但是该装置在使用时，通过造粒机主体挤出物料后，立刻进入冷却池中进行冷却，在物料冷却成型后再进行刮蹭式的除尘，最后切粒，考虑到实际情况，物料在切粒之后，因物料切割时会产生大大小小的碎屑，该装置对物料挤出后灰尘的清理较强，但对切粒后产生的碎屑和灰尘清理较弱。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术对切粒时产生的碎屑和灰尘清理较弱的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，包括造粒机本体，还包括除尘箱，所述造粒机本
5、优选的，所述传送机构包括横向传送箱，所述横向传送箱内转动连接有两个第一传送轴，所述第一传送轴上固定连接有第一传送轮，两个第一传送轮通过第一传送带传动连接，横向传送箱的后端安装有第三电机，第三电机的输出端与位于左侧的第一传送轴固定连接，横向传送箱的右端固定连接有纵向传送箱，所述纵向传送箱内转动连接有三个第二传送轴，所述第二传送轴上固定连接有第二传送轮，三个第二传送轮通过第二传送带传动连接，纵向传送箱上固定连接有两个支块，所述支块上转动连接有辅助张紧轮，纵向传送箱的右端安装有第四电机，所述第四电机的输出端与位于后侧的第二传送轴固定连接。
6、进一步的，所述减震机构包括四个第一推杆，四个所述第一推杆与筛分箱转动连接，第一推杆的另一端转动连接有中心块，所述中心块的另一端转动连接有第二推杆，四个所述第二推杆的另一端转动连接有底板，位于同一侧的两个中心块之间固定连接有阻尼器。
7、再进一步的，所述收集箱的右端和筛分箱的前端均开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉，位于收集箱内的收集抽屉的底端开设有滤风口，所述滤风口内固定连接滤风板，所述收集抽屉上固定连接有操作把手。
8、作为本方案进一步的方案，所述筛网呈倾斜设置，筛网的左右两端均固定连接有两个滑块，筛分箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
9、作为本方案再进一步的方案，所述造粒机本体的顶端固定连接有进料漏斗。
10、在前述方案的基础上，所述第一传送带和第二传送带均设置有橡胶防滑材质。
11、在前述方案的基础上进一步的，所述除尘箱的内壁上设置有防护涂层。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，具备以下有益效果：
14、本技术中通过第一电机带动单螺杆转动，通过除尘箱、单螺杆、吸尘管、收集管、收集箱和吸尘扇的配合，便于单螺杆在翻拌运送颗粒时，将颗粒中夹杂的灰尘吸取出来，通过出料管和传送机构的配合，便于将吸尘后的颗粒运送进筛分箱中，通过第二电机带动偏心轮转动，通过筛分箱、筛网、升降条、偏心杆和偏心轮的配合，变震动筛网，将颗粒中较小的碎屑和粉磨筛分出来，因此，该螺杆挤出造粒机的除尘装置对比现有技术，对物料冷却后刮蹭清理灰尘，对切粒后清理较弱的问题，本设计能够将造粒机本体切粒后，先将将颗粒中的灰尘吸取出来集中收集，再将颗粒中夹杂的碎屑和较小的粉末筛选出来。
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1.一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于，还包括除尘箱(2)，所述造粒机本体(1)的右端连通有连接管(3)，所述连接管(3)的右端与除尘箱(2)连通，除尘箱(2)的顶端安装有第一电机(4)，除尘箱(2)内转动连接有单螺杆(5)，所述第一电机(4)的输出端穿过除尘箱(2)与单螺杆(5)固定连接，除尘箱(2)的前端连通有多个吸尘管(6)，多个吸尘管(6)的另一端连通有收集管(7)，所述收集管(7)的另一端连通有收集箱(8)，所述收集箱(8)的底端开设有出风口，所述出风口处安装有吸尘扇(9)，除尘箱(2)的底端和收集箱(8)的底端均固定连接有多个支腿(10)，除尘箱(2)的底端开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管(11)，除尘箱(2)的底端设置有传送机构，所述传送机构的前端设置有筛分箱(12)，所述筛分箱(12)的后端设置有进料口，筛分箱(12)内滑动连接有筛网(13)，筛分箱(12)的左右两端开设有条孔，筛网(13)的左右两端固定连接有升降条(14)，所述升降条(14)的底端转动连接有偏心杆(15)，所述偏心杆(15)的另一端转动连接有偏心轮(16)，
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述传送机构包括横向传送箱(18)，所述横向传送箱(18)内转动连接有两个第一传送轴(19)，所述第一传送轴(19)上固定连接有第一传送轮(20)，两个第一传送轮(20)通过第一传送带(21)传动连接，横向传送箱(18)的后端安装有第三电机(22)，第三电机(22)的输出端与位于左侧的第一传送轴(19)固定连接，横向传送箱(18)的右端固定连接有纵向传送箱(23)，所述纵向传送箱(23)内转动连接有三个第二传送轴(24)，所述第二传送轴(24)上固定连接有第二传送轮(25)，三个第二传送轮(25)通过第二传送带(26)传动连接，纵向传送箱(23)上固定连接有两个支块(27)，所述支块(27)上转动连接有辅助张紧轮(28)，纵向传送箱(23)的右端安装有第四电机(29)，所述第四电机(29)的输出端与位于后侧的第二传送轴(24)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述减震机构包括四个第一推杆(30)，四个所述第一推杆(30)与筛分箱(12)转动连接，第一推杆(30)的另一端转动连接有中心块(31)，所述中心块(31)的另一端转动连接有第二推杆(32)，四个所述第二推杆(32)的另一端转动连接有底板(33)，位于同一侧的两个中心块(31)之间固定连接有阻尼器(34)。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述收集箱(8)的右端和筛分箱(12)的前端均开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉(35)，位于收集箱(8)内的收集抽屉(35)的底端开设有滤风口，所述滤风口内固定连接滤风板(36)，所述收集抽屉(35)上固定连接有操作把手(37)。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述筛网(13)呈倾斜设置，筛网(13)的左右两端均固定连接有两个滑块(38)，筛分箱(12)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有两个滑槽，所述滑块(38)滑动连接在滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述造粒机本体(1)的顶端固定连接有进料漏斗(39)。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述第一传送带(21)和第二传送带(26)均设置有橡胶防滑材质。
8.根据权利要求7所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(2)的内壁上设置有防护涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，包括造粒机本体(1)，其特征在于，还包括除尘箱(2)，所述造粒机本体(1)的右端连通有连接管(3)，所述连接管(3)的右端与除尘箱(2)连通，除尘箱(2)的顶端安装有第一电机(4)，除尘箱(2)内转动连接有单螺杆(5)，所述第一电机(4)的输出端穿过除尘箱(2)与单螺杆(5)固定连接，除尘箱(2)的前端连通有多个吸尘管(6)，多个吸尘管(6)的另一端连通有收集管(7)，所述收集管(7)的另一端连通有收集箱(8)，所述收集箱(8)的底端开设有出风口，所述出风口处安装有吸尘扇(9)，除尘箱(2)的底端和收集箱(8)的底端均固定连接有多个支腿(10)，除尘箱(2)的底端开设有出料口，所述出料口处固定连接有出料管(11)，除尘箱(2)的底端设置有传送机构，所述传送机构的前端设置有筛分箱(12)，所述筛分箱(12)的后端设置有进料口，筛分箱(12)内滑动连接有筛网(13)，筛分箱(12)的左右两端开设有条孔，筛网(13)的左右两端固定连接有升降条(14)，所述升降条(14)的底端转动连接有偏心杆(15)，所述偏心杆(15)的另一端转动连接有偏心轮(16)，筛分箱(12)的左右两端均安装有第二电机(17)，两个所述第二电机(17)的输出端分别与两个偏心轮(16)转动连接，筛分箱(12)的底端设置有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出造粒机的除尘装置，其特征在于，所述传送机构包括横向传送箱(18)，所述横向传送箱(18)内转动连接有两个第一传送轴(19)，所述第一传送轴(19)上固定连接有第一传送轮(20)，两个第一传送轮(20)通过第一传送带(21)传动连接，横向传送箱(18)的后端安装有第三电机(22)，第三电机(22)的输出端与位于左侧的第一传送轴(19)固定连接，横向传送箱(18)的右端固定连接有纵向传送箱(23)，所述纵向传送箱(23)内转动连接有三个第二传送轴(24)，所述第二传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军亚，
申请(专利权)人：石家庄熙荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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