【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机，具体涉及一种造粒机用立式水环切粒装置。
技术介绍
1、众所周知，造粒机是将机头处加热，将放入造粒集中的原材料进行融化，融化后通过单螺杆或液压方式挤压出来，再将挤出一端距离的原材料切断，从而形成颗粒的机器，造粒机由于需要高温将原料融化挤出切断，所以颗粒在刚生产出来时，其温度依旧很高，在高温下颗粒较软极易变形，因此需要使用立式水环切粒装置将，挤出的物料切断后迅速降温冷却，将颗粒定型，因此设计一种造粒机用立式水环切粒装置。
2、经检索，中国专利申请号为cn202121469762.8的技术专利公开了一种造粒机用立式水环切粒装置，其在使用时，可以最大程度上降低设备的空间占用率，同时还可以有效的缩短生产加工时间，同时可以对刀片进行降温，避免刀片因高温发生形变，能够通过滤水网垫将冷却水滤出，但是该装置在使用时，本身造粒机挤出物料后被刀片切断，在颗粒逐渐降温的过程中，颗粒容易相互挤压在一起导致粘连，形成结块，影响成品的质量，同时刀片在切粒的过程中不可避免的会切出较大的碎屑和残渣，该装置使用滤水网垫，将冷却颗粒的冷却水过滤出来，但碎屑和残渣依旧会残留在颗粒中，同样影响颗粒生产完毕后的成品质量。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种造粒机用立式水环切粒装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术颗粒容易粘连在一起形成结块和对碎屑和残渣过滤较弱的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提
5、优选的，所述收集机构包括收集管，所述收集管与过滤桶连通，收集管的另一端连通有收集箱，所述收集箱内安装有多个加热块，收集箱的后端开设有两个烘干口，所述烘干口内安装有烘干风扇。
6、进一步的，所述收集箱的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉，所述收集抽屉的前端固定连接有操作把手。
7、再进一步的，所述冷却水环和冲洗水环上均固定连接有多个喷淋头。
8、作为本方案进一步的方案，所述过滤桶和废水桶的前端均开设有废水口，两个所述废水口内固定连接有废水管，所述废水管上安装有开关阀门。
9、作为本方案再进一步的方案，所述造粒机本体的底端固定连接有四个支腿。
10、在前述方案的基础上，所述打碎壳焊接在切粒壳和过滤桶上。
11、在前述方案的基础上进一步的，所述切粒壳、打碎壳、过滤桶和废水桶的内壁上均设置有防护涂层。
12、（三）有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种造粒机用立式水环切粒装置，具备以下有益效果：
14、本技术中通过第一电机带动转轴转动，通过切粒壳、转轴、切粒刀、冷却水环和冷却喷头的配合，便于将造粒机本体挤出的物料条进行快速切粒，并将切下的颗粒进行快速冷却，通过第二电机带动打碎轴转动，通过打碎壳、打碎轴和打碎板的配合，便于将粘连结块在一起的颗粒块进行搅拌击打使颗粒分开，通过第三电机带动螺纹杆转动，通过过滤桶、螺纹杆、过滤板和冲洗水环的配合，便于过滤板将过滤出的颗粒提升起来，碎屑则从滤板上的孔洞留在过滤箱中，通过收集机构便于将过滤完成的颗粒集中收集，通过废水桶和过滤网的配合，便于将水中的碎屑和杂质过滤出来，通过水泵、废水桶、冷却水环和冲洗水环的配合，便于水泵将过滤后的水重新泵送至冷却水环和冲洗水环中喷出，因此，该造粒机用立式水环切粒装置对比现有技术，切粒的颗粒容易粘连结块和对切粒时产生的碎屑和残渣分离清理较弱，本设计能够将挤出物料切粒后，通过快速转动搅拌击打，将粘连的颗粒打散，将打散后的颗粒和其中夹杂的碎屑和残渣进行过滤，将成品颗粒集中收集，将碎屑和掺杂单独集中收集，该装置使用起来较为简单，生产出来的颗粒产品品质较好。
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1.一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机本体（1），其特征在于，所述造粒机本体（1）的底端固定连接有切粒壳（2），所述切粒壳（2）的底端安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端穿过切粒壳（2）固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端固定连接有切粒刀（5），切粒壳（2）上固定连接有冷却水环（6），所述冷却水环（6）上固定连接有多个冷却喷头（7），多个冷却喷头（7）穿过切粒壳（2）延伸至内部，切粒壳（2）的底端连通有两个打碎壳（8），所述打碎壳（8）的前端安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端穿过打碎壳（8）固定连接有打碎轴（10），所述打碎轴（10）上固定连接有多个打碎板（11），两个打碎壳（8）的底端连通有过滤桶（12），所述过滤桶（12）内转动连接有两个螺纹杆（13），过滤桶（12）顶端安装有两个第三电机（14），两个所述第三电机（14）的输出端穿过过滤桶（12）分别与两个螺纹杆（13）固定连接，两个螺纹杆（13）上螺纹连接有过滤板（15），过滤桶（12）的左右两端均设置有收集机构，过滤桶（12）底端设置有废水桶（16），过滤桶（12）内固定连接有冲洗水
2.根据权利要求1所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述收集机构包括收集管（20），所述收集管（20）与过滤桶（12）连通，收集管（20）的另一端连通有收集箱（21），所述收集箱（21）内安装有多个加热块（22），收集箱（21）的后端开设有两个烘干口，所述烘干口内安装有烘干风扇（23）。
3.根据权利要求2所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述收集箱（21）的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉（24），所述收集抽屉（24）的前端固定连接有操作把手（25）。
4.根据权利要求3所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述冲洗水环（17）上均固定连接有多个喷淋头（26）。
5.根据权利要求4所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述过滤桶（12）和废水桶（16）的前端均开设有废水口，两个所述废水口内固定连接有废水管（27），所述废水管（27）上安装有开关阀门（28）。
6.根据权利要求5所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述造粒机本体（1）的底端固定连接有四个支腿（29）。
7.根据权利要求6所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述打碎壳（8）焊接在切粒壳（2）和过滤桶（12）上。
8.根据权利要求7所述的一种造粒机用立式水环切粒装置，其特征在于，所述切粒壳（2）、打碎壳（8）、过滤桶（12）和废水桶（16）的内壁上均设置有防护涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种造粒机用立式水环切粒装置，包括造粒机本体（1），其特征在于，所述造粒机本体（1）的底端固定连接有切粒壳（2），所述切粒壳（2）的底端安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端穿过切粒壳（2）固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的顶端固定连接有切粒刀（5），切粒壳（2）上固定连接有冷却水环（6），所述冷却水环（6）上固定连接有多个冷却喷头（7），多个冷却喷头（7）穿过切粒壳（2）延伸至内部，切粒壳（2）的底端连通有两个打碎壳（8），所述打碎壳（8）的前端安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端穿过打碎壳（8）固定连接有打碎轴（10），所述打碎轴（10）上固定连接有多个打碎板（11），两个打碎壳（8）的底端连通有过滤桶（12），所述过滤桶（12）内转动连接有两个螺纹杆（13），过滤桶（12）顶端安装有两个第三电机（14），两个所述第三电机（14）的输出端穿过过滤桶（12）分别与两个螺纹杆（13）固定连接，两个螺纹杆（13）上螺纹连接有过滤板（15），过滤桶（12）的左右两端均设置有收集机构，过滤桶（12）底端设置有废水桶（16），过滤桶（12）内固定连接有冲洗水环（17），过滤桶（12）与废水桶（16）连通，所述废水桶（16）内固定连接有过滤网（18），废水桶（16）后端安装有水泵（19），所述水泵（19）的输入端与废水桶（16）连通，水泵（19）的输出端分别与冷却水环（6）和冲洗水环（17）连通。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：高朋，
申请(专利权)人：石家庄熙荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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