一种强酸性危险废物处置装置制造方法及图纸

技术编号:40622582 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:45
本技术公开了一种强酸性危险废物处置装置,属于环保设备领域。本技术的强酸性危险废物处置装置包括混合反应器以及设置到混合反应器内的搅拌装置,酸性废物放置到混合反应器内进行中和处理,混合反应器的侧壁顶部连接有进料管路,进料管路上安装有进料泵,混合反应器的侧壁底部开设有排料口,还包括:收集机构、净化机构,收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上,混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。本技术能对废物处置过程中产生的有害气体进行处理,解决了危废处置企业强酸碱物料处置困难的问题,避免处理物料时废气治理设施容易出现报警的问题,具有成本低、效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保设备领域,具体地说,涉及一种强酸性危险废物处置装置


技术介绍

1、在处理特殊的危险废物时,尤其是强酸和强碱性废物时普遍采用酸碱中和、稀释、固体混合等操作方法进行处理,在预处理车间操作混合酸碱或发烟物料时会产生大量有害气体,现有的废气治理设施不能应对短时间内出现的大量尾气,现有的废气处理设施只能对物料缓慢释放到室内环境里的废气进行收集和处理,处理的方式虽然是连续运行但处理能力有限,不能处理短期释放浓烈的气体,容易出现检测数据报警或超标情况。公开号为《cn215610345u》的技术专利中公开一种贵金属酸性废液浓缩废气治理装置,该装置通过采用曝气处理,使废气和空气混合并充分与液体接触,但是该装置结构较为复杂,废气转移机构固定式连接到反应容器上,不方便拆卸和维修,并且只能适用于液体废酸物料。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题,本技术的目的在于提供一种强酸性危险废物处置装置。

2、为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:

3、一种强酸性危险废物处置装置,包括混合反应器以及设置到混合反应器内的搅拌装置,酸性废物放置到混合反应器内进行中和处理,所述混合反应器的侧壁顶部连接有进料管路,所述进料管路上安装有进料泵,所述混合反应器的侧壁底部开设有排料口,还包括:收集机构、净化机构,收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上,混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。

4、作为本技术的一种优选方案,所述混合反应器的外部安装有换热装置,所述换热装置具体为环绕设置在混合反应器外部的螺旋换热管。

5、作为本技术的一种优选方案,所述搅拌装置包括:搅拌转轴以及设置到搅拌转轴上的十字交叉扇叶,所述搅拌转轴的顶端通过传动装置与防爆电机相连。

6、作为本技术的一种优选方案,所述收集机构包括:安装到混合反应器顶部的集气罩,所述集气罩的上下两端开口设置,所述集气罩的底部对接安装到混合反应器的顶部,所述集气罩的顶部设有废气排出口;

7、与废气排出口对接的输气管道,所述输气管道上安装有曝气风机。

8、作为本技术的一种优选方案,所述净化机构包括废气收集箱以及设置到废气收集箱内的曝气喷头,所述曝气喷头与输气管道连通。

9、作为本技术的一种优选方案,所述螺旋换热管采用分的镀锌钢管制成;

10、作为本技术的一种优选方案,所述搅拌轴以及其上的十字交叉扇叶采用316l不锈钢材料制成。

11、作为本技术的一种优选方案,所述集气罩采用玻璃钢材料制成,所述输气管道采用耐酸碱的pvc材料制成。

12、作为本技术的一种优选方案,所述集气罩设计成锥形结构,所述集气罩的侧壁上开设有物料添加口,所述物料添加口位置处安装有可翻转打开的闸门。

13、相比于现有技术,本技术的有益效果为:

14、1.本技术通过加装收集机构以及净化机构对废物处置过程中产生的有害气体进行吸收和曝气处理,解决了危废处置企业强酸碱物料处置困难的问题,避免处理物料时废气治理设施容易出现报警的问题,加快了困难物料的处置速度节省了处置成本。

15、2.本技术的混合反应器采用碳钢加内衬耐酸碱陶瓷的结构,适用于对危险废物的盛装和处理,通过外部的螺旋盘管实现对混合反应器内的物料进行加热或者降温操作,同时集气罩采用玻璃钢材料制成,达到耐酸碱效果的同时方便对内部进行观察,分体式的安装方式也方便进行拆卸和维修,当处理固体酸性废物时可以通过集气罩的侧壁上开设有物料添加口进行物料添加操作。

16、3.本技术通过曝气喷头配合废气收集箱内的碱液实现废气的处理操作,并且收集箱内的碱液采用工艺废液从而降低成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强酸性危险废物处置装置,包括混合反应器(1)以及设置到混合反应器(1)内的搅拌装置,酸性废物放置到混合反应器(1)内进行中和处理,所述混合反应器(1)的侧壁顶部连接有进料管路,所述进料管路上安装有进料泵(106),所述混合反应器(1)的侧壁底部开设有排料口(105),其特征在于,还包括:收集机构、净化机构,收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上,混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。

2.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述混合反应器(1)的外部安装有换热装置,所述换热装置具体为环绕设置在混合反应器(1)外部的螺旋换热管(104)。

3.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述搅拌装置包括:搅拌转轴(102)以及设置到搅拌转轴(102)上的十字交叉扇叶(103),所述搅拌转轴(102)的顶端通过传动装置与防爆电机(101)相连。

4.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述收集机构包括:安装到混合反应器(1)顶部的集气罩(201),所述集气罩(201)的上下两端开口设置,所述集气罩(201)的底部对接安装到混合反应器(1)的顶部,所述集气罩(201)的顶部设有废气排出口;

5.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述净化机构包括废气收集箱(301)以及设置到废气收集箱(301)内的曝气喷头(302),所述曝气喷头(302)与输气管道(202)连通。

6.根据权利要求2所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述螺旋换热管(104)采用(6)分的镀锌钢管制成。

7.根据权利要求3所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述搅拌转轴(102)以及其上的十字交叉扇叶(103)采用316L不锈钢材料制成。

8.根据权利要求4所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述集气罩(201)采用玻璃钢材料制成,所述输气管道(202)采用耐酸碱的PVC材料制成。

9.根据权利要求4所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述集气罩(201)设计成锥形结构,所述集气罩(201)的侧壁上开设有物料添加口,所述物料添加口位置处安装有可翻转打开的闸门。

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【技术特征摘要】

1.一种强酸性危险废物处置装置,包括混合反应器(1)以及设置到混合反应器(1)内的搅拌装置,酸性废物放置到混合反应器(1)内进行中和处理,所述混合反应器(1)的侧壁顶部连接有进料管路,所述进料管路上安装有进料泵(106),所述混合反应器(1)的侧壁底部开设有排料口(105),其特征在于,还包括:收集机构、净化机构,收集机构可拆卸对接到耐酸碱的混合反应器上,混合反应器内产生的有害气体通过收集机构进行收集并输送到净化机构内进行无害化处理。

2.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述混合反应器(1)的外部安装有换热装置,所述换热装置具体为环绕设置在混合反应器(1)外部的螺旋换热管(104)。

3.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述搅拌装置包括:搅拌转轴(102)以及设置到搅拌转轴(102)上的十字交叉扇叶(103),所述搅拌转轴(102)的顶端通过传动装置与防爆电机(101)相连。

4.根据权利要求1所述的一种强酸性危险废物处置装置,其特征在于,所述收集机构包括:安装到混合反应器(1)顶部的集气罩(201),所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振冯五一
申请(专利权)人:中环信南京环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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