System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统技术方案_技高网

一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统技术方案

技术编号:40507826 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:22
本发明专利技术属于烟气脱硫技术领域,具体涉及一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统。本发明专利技术包括镁基碱液储罐,镁基碱液储罐与循环水池相连,循环水池通过循环装置与脱硫塔相连,脱硫塔底设置有出液口,出液口与循环水池间设置有过滤离心机,循环水池内部设置有潜水搅拌器和曝气管,脱硫塔上连接有烟气入口管和烟气出口管,本发明专利技术采用镁基碱液,用量少且处理速度快,又能节约成本,并且镁基脱硫废盐资源化利用范围更广;本发明专利技术将脱硫后的碱液循环引入循环水池中,同时在出液口与循环水池间设置过滤离心泵,可及时将脱硫废盐与镁基碱液分来,脱硫废盐处理方便;本发明专利技术配合镁基碱液使用设置曝气管,增加曝气可将亚硫酸镁氧化同时增加搅动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气脱硫,具体地说,涉及一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统


技术介绍

1、随着经济的持续发展和人民生活水平的不断提高,对环境关注度日益提高。危废焚烧后的废弃污染成为不可忽视的环境问题。危废焚烧具有减量化迅速、无害化彻底、占地面积小、对环境影响小、热能可回收等优势,是垃圾无害化、减量化、资源化的有效处理技术。

2、然而,垃圾高温焚烧过程产生了大量焚烧尾气,尾气中含有so2、no2等酸性气体,危废焚烧后需经过烟气脱酸脱硫处理后排放。烟气处理领域通常采用洗涤液对烟气进行处理,通过洗涤液将气体中的污染物进行捕获,现有对烟气进行洗涤的设备为脱硫脱酸塔,通过脱硫脱酸剂将烟气中的污染物捕获并生成盐,烟气处理过程中会产生大量的含盐废水,脱硫脱酸剂通常采用液碱作为脱酸物料,而钠盐粘性较高,去除杂质较难,且资源化利用范围较窄。目前一般将含盐废水采用蒸发器进行处理,但是蒸发器的处理效率较慢,消耗的能源较多,在综合环保处理领域,蒸发器还需要配合处理其他设备产生的废水,以上原因导致脱酸塔的废水容易处理不及从而导致废水中盐的浓度过高,烟道容易堵塞,废水处理设备长期处于超负荷运转的状态,设备维修率高。近年来,随着液碱价格居高不下,也为企业带来巨大的生产成本。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述问题,本专利技术的目的在于提供一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统。

2、为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,包括镁基碱液储罐,所述镁基碱液储罐与循环水池相连,所述循环水池通过循环装置与脱硫塔相连,所述脱硫塔底设置有出液口,所述出液口与循环水池相连,所述循环水池内部设置有潜水搅拌器和曝气管,所述脱硫塔上连接有烟气入口管和烟气出口管。

4、可选地,所述循环装置包括虹吸桶,所述虹吸桶与循环水池相连,所述虹吸桶的出口端通过喷淋循环泵与脱硫塔相连。

5、可选地,所述出液口与循环水池间设置有过滤离心机。

6、可选地,还包括压缩空气供气管,所述曝气管与压缩空气供气管相连,所述压缩空气空气管上设置有压缩空气球阀。

7、可选地,所述脱硫塔内设置有喷射塔板,镁基碱液经喷射塔板喷射进入脱硫塔内。

8、可选地,所述潜水搅拌器与循环水池侧壁顶端相连。

9、可选地,所述循环水池通过排废管与废液池相连,所述排废管上设置有废液排污泵。

10、可选地,所述镁基碱液储罐内设置有搅拌装置。

11、可选地,所述脱硫塔包括一级脱硫塔和二级脱硫塔,经一级脱硫塔处理的废气再次进入二级脱硫塔进行脱硫处理。

12、可选地,所述镁基碱液储罐内浆料包括氢氧化镁和氢氧化钙,其中氢氧化镁质量分数在16~35%,氢氧化钙质量分数≤1.0%。

13、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:

14、(1)本专利技术将传统脱硫脱酸常用的液碱替换为镁基碱液,用量少且处理速度快,同时节约成本,并且镁基碱液处理得到的脱硫废盐可用于制作高强度凝胶材料、胶粘剂或道路建设材料等,资源化利用范围更广;

15、(2)本专利技术将脱硫后的碱液循环引入循环水池中,避免了脱硫塔中废盐沉积带来的难以清理的问题;同时在出液口与循环水池间设置过滤离心泵,可及时将脱硫废盐与镁基碱液分来,进一步减少了脱硫废盐在循环水池中的沉积;

16、(3)本专利技术配合镁基碱液使用设置曝气管,将压缩空气引入循环水池中,增加曝气可将亚硫酸镁氧化同时增加镁基碱液的曝气搅动,将潜水搅拌器固定在循环水池侧壁顶端,避免了与镁基碱液接触的循环水池池体防腐材料的破坏。

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【技术保护点】

1.一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,包括镁基碱液储罐(1),所述镁基碱液储罐(1)与循环水池(3)相连,所述循环水池(3)通过循环装置与脱硫塔(4)相连,所述脱硫塔(4)底设置有出液口(41),所述出液口(41)与循环水池(3)相连,所述循环水池(3)内部设置有潜水搅拌器(8)和曝气管(9),所述脱硫塔(4)上连接有烟气入口管(44)和烟气出口管(45)。

2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述循环装置包括虹吸桶(5),所述虹吸桶(5)与循环水池(3)相连,所述虹吸桶(5)的出口端通过喷淋循环泵(6)与脱硫塔(4)相连。

3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述出液口(41)与循环水池(3)间设置有过滤离心机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,还包括压缩空气供气管,所述曝气管(9)与压缩空气供气管相连,所述压缩空气空气管上设置有压缩空气球阀。

5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述脱硫塔(4)内设置有喷射塔板,镁基碱液经喷射塔板喷射进入脱硫塔(4)内。

6.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述潜水搅拌器(8)与循环水池(3)侧壁顶端相连。

7.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述循环水池(3)通过排废管(10)与废液池(102)相连,所述排废管(10)上设置有废液排污泵(101)。

8.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述镁基碱液储罐(1)内设置有搅拌装置(11)。

9.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述脱硫塔(4)包括一级脱硫塔(42)和二级脱硫塔(43),经一级脱硫塔(42)处理的废气再次进入二级脱硫塔(43)进行脱硫处理。

10.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述镁基碱液储罐(1)内浆料包括氢氧化镁和氢氧化钙,其中氢氧化镁质量分数在16~35%,氢氧化钙质量分数≤1.0%。

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【技术特征摘要】

1.一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,包括镁基碱液储罐(1),所述镁基碱液储罐(1)与循环水池(3)相连,所述循环水池(3)通过循环装置与脱硫塔(4)相连,所述脱硫塔(4)底设置有出液口(41),所述出液口(41)与循环水池(3)相连,所述循环水池(3)内部设置有潜水搅拌器(8)和曝气管(9),所述脱硫塔(4)上连接有烟气入口管(44)和烟气出口管(45)。

2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述循环装置包括虹吸桶(5),所述虹吸桶(5)与循环水池(3)相连,所述虹吸桶(5)的出口端通过喷淋循环泵(6)与脱硫塔(4)相连。

3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,所述出液口(41)与循环水池(3)间设置有过滤离心机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱硫脱酸系统,其特征在于,还包括压缩空气供气管,所述曝气管(9)与压缩空气供气管相连,所述压缩空气空气管上设置有压缩空气球阀。

5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧炉烟气镁基脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:白家银王雅婷徐猛
申请(专利权)人:中环信南京环境服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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