一种肉肠加工用绞肉设备制造技术

本技术公开了一种肉肠加工用绞肉设备，包括机壳，机壳上设置有绞肉组件，机壳的上端设置有上料组件，绞肉组件包括第一电机，第一电机固定连接在机壳的内部，第一电机的输出端套接有刀片，机壳的外壁上固定连接有多个对称的固定板，多个固定板中均插接有插销，机壳的外壁上开设有多个卡槽，多个卡槽的内部均插接有夹块，多个夹块上固定连接有同一个锥筒，本技术的有益效果是：通过刀片将碎肉推入出料筒内部，然后将肠衣套在出料筒上，当刀片提供的推力消失时，将插销从固定板和夹块中移出，然后取下锥筒和出料筒，通过出料筒将碎肉完全从机壳中取出，然后挤压碎肉移出出料筒，防止碎肉存留在绞肉机的机壳内部造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绞肉设备，具体为一种肉肠加工用绞肉设备。

技术介绍

1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求，加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子等肉制品加工行业。

2、现有的绞肉机在加工肉肠时需要首先将肉类的原材料绞碎后挤入肠衣中，但是现有的绞肉机每次在完成绞肉时，机器内部都会留存一些碎肉，这些碎肉无法通过绞肉机自身提供的推力推出，会造成一定的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种肉肠加工用绞肉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉肠加工用绞肉设备，包括机壳，所述机壳上设置有绞肉组件，所述机壳的上端设置有上料组件；

3、所述绞肉组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在机壳的内部，所述第一电机的输出端套接有刀片，所述机壳的外壁上固定连接有多个对称的固定板，多个所述固定板中均插接有插销，所述机壳的外壁上开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内部均插接有夹块，多个所述夹块上固定连接有同一个锥筒，所述锥筒的内部套接有出料筒，所述机壳的上端内壁上开设有开口。

4、优选的，所述上料组件包括进料框，所述进料框固定连接在机壳的上端，所述进料框的一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有滚轮，所述进料框的上端固定连接有u形框，所述进料框的一侧内壁上固定连接有弧形挡块。

5、优选的，所述出料筒的一端与锥筒的内壁相匹配，所述锥筒的内壁与机壳的内壁相对应。

6、优选的，所述刀片与机壳的内壁相匹配，所述机壳的内壁呈锥形设置。

7、优选的，所述弧形挡块固定连接在进料框远离u形框内壁的一端。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过刀片将碎肉推入出料筒内部，然后将肠衣套在出料筒上，当刀片提供的推力消失时，将插销从固定板和夹块中移出，然后取下锥筒和出料筒，通过出料筒将碎肉完全从机壳中取出，然后挤压碎肉移出出料筒，防止碎肉存留在绞肉机的机壳内部造成浪费。

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【技术保护点】

1.一种肉肠加工用绞肉设备，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有绞肉组件(2)，所述机壳(1)的上端设置有上料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用绞肉设备，其特征在于：所述上料组件(3)包括进料框(31)，所述进料框(31)固定连接在机壳(1)的上端，所述进料框(31)的一侧外壁上固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有滚轮(33)，所述进料框(31)的上端固定连接有U形框(34)，所述进料框(31)的一侧内壁上固定连接有弧形挡块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用绞肉设备，其特征在于：所述出料筒(28)的一端与锥筒(27)的内壁相匹配，所述锥筒(27)的内壁与机壳(1)的内壁相对应。

4.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用绞肉设备，其特征在于：所述刀片(22)与机壳(1)的内壁相匹配，所述机壳(1)的内壁呈锥形设置。

5.根据权利要求2所述的一种肉肠加工用绞肉设备，其特征在于：所述弧形挡块(35)固定连接在进料框(31)远离U形框(34)内壁的一端。

【技术特征摘要】

1.一种肉肠加工用绞肉设备，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有绞肉组件(2)，所述机壳(1)的上端设置有上料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用绞肉设备，其特征在于：所述上料组件(3)包括进料框(31)，所述进料框(31)固定连接在机壳(1)的上端，所述进料框(31)的一侧外壁上固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端固定连接有滚轮(33)，所述进料框(31)的上端固定连接有u形框(34)，所述进料框(31)的一侧内壁上固定连接有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：康叶茂，乔艳，徐高峰，
申请(专利权)人：河南康康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：