【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节温器加工工装领域，特别是涉及一种自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置。
技术介绍
1、节温器，是控制冷却液流动路径的阀门，是一种自动调温装置。
2、如图2及图4所示的一种节温器20，需要在其内底壁的空槽21上插入安装一铜套30，而目前主要依靠工人手动将铜套30按压插装在空槽21内。
3、然而，由于空槽21四周为具有一定高度的壳体，因此会增加工人的操作难度，导致铜套30难以准确插装在空槽21内，往往需要工人反复操作，费时费力；而且，每一个节温器20在生产出来后，其空槽21的尺寸不可避免地具有偏差，工人插装铜套30时，难以确保铜套30可靠地插接到底，因此导致安装存在隐患。有鉴于此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于辅助将铜套插装在节温器的空槽内，且能够有效适应节温器的尺寸误差，将铜套压装到位的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置。
<...【技术保护点】
1. 一种自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，所述缓冲筒包括顶固块及缓冲套，所述顶固块可拆卸地设置于所述升降轴的底端，所述缓冲套与所述顶固块相螺接，所述推料杆穿设于所述缓冲套，所述缓冲弹性件分别与所述推料杆及所述顶固块相抵接。
3.根据权利要求2所述的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，所述推料杆上设置有限位凸块，所述限位凸块的底壁与所述缓冲套相抵接，所述限位凸块的顶壁与所述缓冲弹性件相抵接。
4.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1. 一种自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，所述缓冲筒包括顶固块及缓冲套，所述顶固块可拆卸地设置于所述升降轴的底端，所述缓冲套与所述顶固块相螺接，所述推料杆穿设于所述缓冲套，所述缓冲弹性件分别与所述推料杆及所述顶固块相抵接。
3.根据权利要求2所述的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，所述推料杆上设置有限位凸块，所述限位凸块的底壁与所述缓冲套相抵接，所述限位凸块的顶壁与所述缓冲弹性件相抵接。
4.根据权利要求2所述的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，所述定位筒包括滑移套及卡料套，所述滑移套套装在所述缓冲套上，所述卡料套与所述滑移套相螺接，所述定位弹性件分别与所述缓冲套及所述卡料套相抵接，所述卡料槽位于所述卡料套的底壁上。
5.根据权利要求4所述的自动补偿工件尺寸误差的节温器铜套压装装置，其特征在于，所述推料杆上还设置有限位台阶，所述限位台阶用于与所述卡料套卡接。
6.根据权利要求1所述的自动补偿工件尺寸误差的...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃珑，陈灼飞，刘恩来，
申请(专利权)人：万耐特珠海珠澳跨境工业区温控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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