高效率瓦楞板分切机制造技术

技术编号:40617479 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
本技术涉及瓦楞板加工技术领域,尤其涉及高效率瓦楞板分切机。其主要针对现有瓦楞板切割机由于第二输送带机构工作人员不便于保证通孔的位置与限位板位置处于对应状态,从而还需启动第二输送带机构将通孔的位置调节至与限位板位置相对,耗费电能,同时切割刀主体暴露在外,工作人员在推动或调节瓦楞板时,存在被其误伤的问题,提出如下技术方案:包括工作台,所述工作台的顶部安装有支撑架,所述支撑架顶板的底部安装有液压缸。本技术实现切割、限位同时进行,并且具有自动送料的目的,节省时间,以此提升切割效率,同时在切割完成后将切割刀刃罩住,防止工作人员调整瓦楞板位置时被其误伤,提升设备工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓦楞板加工,尤其涉及高效率瓦楞板分切机


技术介绍

1、瓦楞板也叫做压型板,采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。瓦楞板在出厂之前需要根据客户的订单需求对其进行不同程度的加工,为保证每块板材的尺寸一致,需要将瓦楞板根据客户要求的尺寸进行切割。现如今瓦楞板的切分机大多在切割过程中需要工作人员压制住瓦楞板,当切割完成后还需解除压制,从而降低切割速度,影响加工效率。

2、因此中国专利公开号为cn216884114u中提出一种瓦楞板的切割机,此切割机通过伺服电机的驱动,完成对第二输送带机构的高度调节,以此配合第一输送带机构达到对玩楞板夹持的目的,并且启动液压缸推动切割刀主体,配合支撑块完成对瓦楞板的切割,从而无需工作人员频繁操作限位或解除限位的步骤,达到提升切割速度的目的,同时在限位板配合通孔的作用下对第二输送带机构进行限位,避免在切割工作进行时瓦楞板移动,当切割完成后解除限位,从而在第一输送带机构与第二输送带机构的作用下,将切割完成后瓦楞板输送出,提高效率。

3、但瓦楞板切割机由于第二输送带机构工作人员不便于保证通孔的位置与限位板位置处于对应状态,从而还需启动第二输送带机构将通孔的位置调节至与限位板位置相对,耗费电能,同时切割刀主体暴露在外,工作人员在推动或调节瓦楞板时,存在被其误伤的风险,鉴于此,我们提出高效率瓦楞板分切机。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出高效率瓦楞板分切机。

2、本技术的技术方案:高效率瓦楞板分切机,包括工作台,所述工作台的顶部安装有支撑架,所述支撑架顶板的底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有压柱,所述压柱的底部安装有便于对瓦楞板进行切割的切割刀刃,所述切割刀刃的下方设置与配合切割刀刃完成对瓦楞板进行切割的辅助座,所述压柱上套有便于通过压柱辅助实现移动的压板,所述压板的底部安装有对切割刀刃进行保护的防护机构,所述压板的顶部安装有对压板移动路线进行限制的导向机构,所述工作台上设置有便于带动瓦楞板移动的第一传送带机构与第二传送带机构。

3、优选的,所述切割刀刃的顶部与底部对称设置有挡块,所述压板上开设有滑口,所述压柱位于滑口中,两个所述挡块分别位于压板的顶部与底部。

4、优选的,所述辅助座安装在工作台上,所述辅助座顶部开设有切槽,所述切割刀刃的位置与切槽的位置对应,所述切割刀刃底部的切割部位于切槽适配。

5、优选的,所述防护机构包括第一护罩,所述第一护罩壁体内开设有活动腔,所述活动腔内设置有限位框,所述限位框的底部安装有第二护罩,所述切割刀刃位于第二护罩内。

6、优选的,所述第二护罩的顶部连接有弹簧,多个所述弹簧的顶端均与压板的底部连接。

7、优选的,四组所述导向机构均安装在支撑架顶板的底部,所述导向机构包括套筒,所述套筒的顶端与支撑架顶板的底部固定连接。

8、优选的,所述套筒内开设有滑动腔,所述滑动腔内设置有限位片,所述限位片的底部连接有滑杆,所述滑杆的底端渔压板的顶部固定连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

10、本技术通过启动液压缸推动压柱带动切割刀刃与压板下降,使得第二护罩抵住瓦楞板,完成对瓦楞板的限位,同时在下降状态下的切割刀刃配合辅助座实现对瓦楞板的切割,达到限位切割同时进行的目的,节省时间,提升切割速度,切割完成后的切割刀刃位于防护机构内部,并在防护机构的作用下进行防护,避免工作人员对瓦楞板位置调整时被切割刀刃误伤,进一步提升切割时的安全性,有利于保护工作人员的人身安全,再通过第二传送带机构将切割完成后的瓦楞板从辅助座上移出,使得第一传送带机构方便自动将需要切割的瓦楞板输送至辅助座顶部进行切割。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效率瓦楞板分切机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶板的底部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有压柱(4),所述压柱(4)的底部安装有便于对瓦楞板进行切割的切割刀刃(5),所述切割刀刃(5)的下方设置与配合切割刀刃(5)完成对瓦楞板进行切割的辅助座(6),所述压柱(4)上套有便于通过压柱(4)辅助实现移动的压板(7),所述压板(7)的底部安装有对切割刀刃(5)进行保护的防护机构(8),所述压板(7)的顶部安装有对压板(7)移动路线进行限制的导向机构(9),所述工作台(1)上设置有便于带动瓦楞板移动的第一传送带机构(10)与第二传送带机构(11)。

2.根据权利要求1所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述切割刀刃(5)的顶部与底部对称设置有挡块,所述压板(7)上开设有滑口,所述压柱(4)位于滑口中,两个所述挡块分别位于压板(7)的顶部与底部。

3.根据权利要求1所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述辅助座(6)安装在工作台(1)上,所述辅助座(6)顶部开设有切槽,所述切割刀刃(5)的位置与切槽的位置对应,所述切割刀刃(5)底部的切割部位于切槽适配。

4.根据权利要求1所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述防护机构(8)包括第一护罩(81),所述第一护罩(81)壁体内开设有活动腔,所述活动腔内设置有限位框(82),所述限位框(82)的底部安装有第二护罩(83),所述切割刀刃(5)位于第二护罩(83)内。

5.根据权利要求4所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述第二护罩(83)的顶部连接有弹簧(84),多个所述弹簧(84)的顶端均与压板(7)的底部连接。

6.根据权利要求1所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,四组所述导向机构(9)均安装在支撑架(2)顶板的底部,所述导向机构(9)包括套筒(91),所述套筒(91)的顶端与支撑架(2)顶板的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述套筒(91)内开设有滑动腔,所述滑动腔内设置有限位片(92),所述限位片(92)的底部连接有滑杆(93),所述滑杆(93)的底端渔压板(7)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.高效率瓦楞板分切机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶板的底部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有压柱(4),所述压柱(4)的底部安装有便于对瓦楞板进行切割的切割刀刃(5),所述切割刀刃(5)的下方设置与配合切割刀刃(5)完成对瓦楞板进行切割的辅助座(6),所述压柱(4)上套有便于通过压柱(4)辅助实现移动的压板(7),所述压板(7)的底部安装有对切割刀刃(5)进行保护的防护机构(8),所述压板(7)的顶部安装有对压板(7)移动路线进行限制的导向机构(9),所述工作台(1)上设置有便于带动瓦楞板移动的第一传送带机构(10)与第二传送带机构(11)。

2.根据权利要求1所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述切割刀刃(5)的顶部与底部对称设置有挡块,所述压板(7)上开设有滑口,所述压柱(4)位于滑口中,两个所述挡块分别位于压板(7)的顶部与底部。

3.根据权利要求1所述的高效率瓦楞板分切机,其特征在于,所述辅助座(6)安装在工作台(1)上,所述辅助座(6)顶部开设有切...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨引昌
申请(专利权)人:杭州一帆塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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