一种污泥烧结装置制造方法及图纸

技术编号:40617478 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
本技术涉及污泥烧结技术领域,且公开了一种污泥烧结装置,其包括烧砖炉和溶液箱,烧砖炉的顶端固定安装有导气管,溶液箱内部的中间位置处固定安装有隔板,溶液箱的内腔被隔板平均分隔为大小相同的第一内腔和第二内腔,导气管远离烧砖炉的一端贯穿溶液箱并延伸至第一内腔内的底部,溶液箱的顶部固定安装有连通管,连通管的两端分别与溶液箱的第一内腔和第二内腔相连通,连通管与第二内腔连通的一端延伸至第二内腔的底部,本技术,此装置能够对烧结过程中产生的废气进行处理,烧结中的烟气含有大量的酸性气体,通过溶液箱内的碱性溶液能够对降低废气中的酸度,并且通过外壳内的活性炭滤芯能够除去废气中的恶臭气味。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污泥烧结,具体为一种污泥烧结装置


技术介绍

1、污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,在对污泥进行烧结加工的时候,会产生大量的烟气,而这些烟气中含有大量的酸性气体,并且这些烟气由于使烧结污泥产生的,其中会含有难闻的气味,为了能够放烟气能够达到排放标准,便需要对烟气进行脱酸和除臭处理,为此本申请提出了一种污泥烧结装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供如下技术方案:一种污泥烧结装置,包括烧砖炉和溶液箱,烧砖炉的顶端固定安装有导气管,溶液箱内部的中间位置处固定安装有隔板,溶液箱的内腔被隔板平均分隔为大小相同的第一内腔和第二内腔,导气管远离烧砖炉的一端贯穿溶液箱并延伸至第一内腔内的底部,溶液箱的顶部固定安装有连通管,连通管的两端分别与溶液箱的第一内腔和第二内腔相连通,连通管与第二内腔连通的一端延伸至第二内腔的底部,在溶液箱的第二内腔顶部固定安装有排气管,排气管之间设置有外壳,在外壳的内部设置有活性炭滤芯。

2、优选的,溶液箱的侧面固定安装有两个排水管,两个排水管分别与第一内腔与第二内腔相连通,在两个排水管的外壁上固定套接有固定环,两个排水管的内部均活动插接有活塞,两个活塞伸出排水管的一端固定安装有衔接板,固定环的外壁上螺纹连接有封盖,衔接板位于封盖内并能够在其内部进行转动。

3、优选的,外壳包括下壳和上壳,下壳两端开口的内壁均与排气管外壁的底部固定连接,且下壳与上壳的同一侧外壁之间固定安装有外铰链,在下壳与上壳另一侧的两端均固定安装有衔接块,在下壳与上壳上位于相对应的两个衔接块之间均贯穿插接与螺栓,上壳两端开口的内壁与排气管外壁的顶部接触。

4、优选的,活性炭滤芯位于上壳与下壳之间,且上壳与下壳和排气管外壁的连接处均设置有密封垫。

5、优选的,活性炭滤芯的直径大于排气管的直径。

6、优选的,溶液箱的顶部固定安装有两个注水口,两个注水口分别与溶液箱的第一内腔和第二内腔相连通。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、此装置能够对烧结过程中产生的废气进行处理,烧结中的烟气含有大量的酸性气体,通过溶液箱内的碱性溶液能够对降低废气中的酸度,并且通过外壳内的活性炭滤芯能够除去废气中的恶臭气味。

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【技术保护点】

1.一种污泥烧结装置,包括烧砖炉(1)和溶液箱(3),其特征在于:所述烧砖炉(1)的顶端固定安装有导气管(2),所述溶液箱(3)内部的中间位置处固定安装有隔板(31),溶液箱(3)的内腔被隔板(31)平均分隔为大小相同的第一内腔(32)和第二内腔(33),所述导气管(2)远离烧砖炉(1)的一端贯穿溶液箱(3)并延伸至第一内腔(32)内的底部,所述溶液箱(3)的顶部固定安装有连通管(4),连通管(4)的两端分别与溶液箱(3)的第一内腔(32)和第二内腔(33)相连通,所述连通管(4)与第二内腔(33)连通的一端延伸至第二内腔(33)的底部,在溶液箱(3)的第二内腔(33)顶部固定安装有排气管(5),所述排气管(5)之间设置有外壳(6),在外壳(6)的内部设置有活性炭滤芯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥烧结装置,其特征在于:所述溶液箱(3)的侧面固定安装有两个排水管(8),两个排水管(8)分别与第一内腔(32)与第二内腔(33)相连通,在两个排水管(8)的外壁上固定套接有固定环(9),两个所述排水管(8)的内部均活动插接有活塞(10),两个活塞(10)伸出排水管(8)的一端固定安装有衔接板(11),所述固定环(9)的外壁上螺纹连接有封盖(12),所述衔接板(11)位于封盖(12)内并能够在其内部进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种污泥烧结装置,其特征在于:所述外壳(6)包括下壳(61)和上壳(62),下壳(61)两端开口的内壁均与排气管(5)外壁的底部固定连接,且下壳(61)与上壳(62)的同一侧外壁之间固定安装有外铰链(63),在下壳(61)与上壳(62)另一侧的两端均固定安装有衔接块(64),在下壳(61)与上壳(62)上位于相对应的两个衔接块(64)之间均贯穿插接与螺栓(65),所述上壳(62)两端开口的内壁与排气管(5)外壁的顶部接触。

4.根据权利要求3所述的一种污泥烧结装置,其特征在于:所述活性炭滤芯(7)位于上壳(62)与下壳(61)之间,且上壳(62)与下壳(61)和排气管(5)外壁的连接处均设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种污泥烧结装置,其特征在于:所述活性炭滤芯(7)的直径大于排气管(5)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种污泥烧结装置,其特征在于:所述溶液箱(3)的顶部固定安装有两个注水口,两个注水口分别与溶液箱(3)的第一内腔(32)和第二内腔(33)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种污泥烧结装置,包括烧砖炉(1)和溶液箱(3),其特征在于:所述烧砖炉(1)的顶端固定安装有导气管(2),所述溶液箱(3)内部的中间位置处固定安装有隔板(31),溶液箱(3)的内腔被隔板(31)平均分隔为大小相同的第一内腔(32)和第二内腔(33),所述导气管(2)远离烧砖炉(1)的一端贯穿溶液箱(3)并延伸至第一内腔(32)内的底部,所述溶液箱(3)的顶部固定安装有连通管(4),连通管(4)的两端分别与溶液箱(3)的第一内腔(32)和第二内腔(33)相连通,所述连通管(4)与第二内腔(33)连通的一端延伸至第二内腔(33)的底部,在溶液箱(3)的第二内腔(33)顶部固定安装有排气管(5),所述排气管(5)之间设置有外壳(6),在外壳(6)的内部设置有活性炭滤芯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥烧结装置,其特征在于:所述溶液箱(3)的侧面固定安装有两个排水管(8),两个排水管(8)分别与第一内腔(32)与第二内腔(33)相连通,在两个排水管(8)的外壁上固定套接有固定环(9),两个所述排水管(8)的内部均活动插接有活塞(10),两个活塞(10)伸出排水管(8)的一端固定安装有衔接板(11),所述固定环(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春福赵永欣
申请(专利权)人:云江环境科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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