【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴中心出水接头，具体为一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置。
技术介绍
1、数控机床在加工过程中，主轴的性能包括速度适应性，即允许的最高转速和转速范围，主要决定与轴承、润滑、密封结构及散热条件。
2、目前，钻削加工中心机械主轴配置的中心出水电机，中心出水电机的输出轴与旋转接头通过螺纹锁固，直接把旋转接头安装在主轴上，不进行固定，再连接高压水管，水管很硬折弯时反弹力较大，且冲水时水管受力较大，会将力传递给旋转接头，导致旋转接头出现侧向受力，导致旋转接头与主轴连接位置的轴承容易损坏。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、因此，本技术的目的是提供一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，通过设置的连接架与轴杆及连接盘配合，形成将主轴接头辅助固定的限位件，使主轴接头不受侧向力影响，减小接头损坏几率，并且，嵌槽与卡座卡装配合，将主轴接头位置进一步限制，防止接头受侧向力左右晃动，防止接头因出现侧向受力，导致接头与主轴连接位置的轴承损坏。
3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
4、一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其包括：
5、作为连接基架的连接架，连接
6、连接架内侧呈环形一体成型连接有多组卡座；
7、主轴接头，置于连接架内，主轴接头外侧开设有与卡座卡装配合的嵌槽。
8、作为本技术所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置的一种优选方案，其中：多个所述轴杆沿连接架顶部呈环形等距排列设置，轴杆顶部远高于主轴接头顶部。
9、作为本技术所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置的一种优选方案，其中：所述连接架外侧呈环形开设有多组通风孔。
10、作为本技术所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置的一种优选方案，其中：所述连接架底部连接多组对主轴接头进一步限位的定位架，定位架与嵌槽一一对应设置，定位架上开设有与外部定位栓适配的定位孔。
11、作为本技术所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置的一种优选方案，其中：所述连接架外周侧面安装有用于安装水气管的限位管板。
12、与现有技术相比：通过设置的连接架与轴杆及连接盘配合，形成将主轴接头辅助固定的限位件，使主轴接头不受侧向力影响，减小接头损坏几率，并且，嵌槽与卡座卡装配合，将主轴接头位置进一步限制，防止接头受侧向力左右晃动，防止接头因出现侧向受力，导致接头与主轴连接位置的轴承损坏。
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1.一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，多个所述轴杆（110）沿连接架（100）顶部呈环形等距排列设置，轴杆（110）顶部远高于主轴接头（200）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，所述连接架（100）外侧呈环形开设有多组通风孔（101）。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，所述连接架（100）底部连接多组对主轴接头（200）进一步限位的定位架（300），定位架（300）与嵌槽（210）一一对应设置，定位架（300）上开设有与外部定位栓适配的定位孔（310）。
5.根据权利要求1所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，所述连接架（100）外周侧面安装有用于安装水气管的限位管板。
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，多个所述轴杆（110）沿连接架（100）顶部呈环形等距排列设置，轴杆（110）顶部远高于主轴接头（200）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴中心出水电机高速旋转接头固定装置，其特征在于，所述连接架（100）外侧呈环形开设有多组通风孔（101）。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏红，
申请(专利权)人：烟台京研自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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