一种塑胶瓦楞板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶瓦楞板切割装置，包括上下料机构、切割机架、液压机和切割压头，所述上下料机构由一组左右对称的传送带组成，所述传送带的底部设有底架，所述两根传送带均配备有相对应的动力电机，所述两根传送带的顶面上设有竖直挡板，所述下料机构上方设有切割机架，所述切割机架的内侧壁与竖直挡板的外侧壁相贴合，所述切割机架的顶部设有一组液压机，所述液压机的液压轴向下设置，所述液压机的液压轴上设有切割压头，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以切割各种尺寸不一的瓦楞纸，并且保证刀刃口的洁净度，既增加了生产效率，也增加了刀刃的使用寿命，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶瓦楞板切割装置
本技术涉及瓦楞纸加工
，特别是一种塑胶瓦楞板切割装置。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，且80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸的应用符合可持续发展道路，具有环保、节能的特点。由于不同的包装所采用的瓦楞纸的尺寸不一致，常规的切割装置无法满足不同规格的瓦楞纸的切割，此外，在切割过程中，纸屑碎片容易附着在刀刃上，不仅影响刀刃的切割精度，而且容易使得刀刃出现损坏，因此，有必要提出一种塑胶瓦楞板切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑胶瓦楞板切割装置，本技术结构简单，设计合理，可以切割各种尺寸不一的瓦楞纸，并且保证刀刃口的洁净度，既增加了生产效率，也增加了刀刃的使用寿命，值得推广。为实现上述目的，本技术提出了一种塑胶瓦楞板切割装置，包括上下料机构、切割机架、液压机和切割压头，所述上下料机构由一组左右对称的传送带组成，所述传送带的底部设有底架，所述两根传送带均配备有相对应的动力电机，所述两根传送带的顶面上设有竖直挡板，所述下料机构上方设有切割机架，所述切割机架的内侧壁与竖直挡板的外侧壁相贴合，所述切割机架的顶部设有一组液压机，所述液压机的液压轴向下设置，所述液压机的液压轴上设有切割压头。作为优选，所述切割机架整体呈“n”字形，所述切割机架通过螺栓连接的方式固定安装在两根传送带的相交处。作为优选，所述切割压头包括上压头、下压头、连接柱、复位弹簧、连接孔、刀座、切割刀片和刀槽，所述上压头的正下方设有平行设置的下压头，所述上压头的底面上设有若干连接柱，所述连接柱上套设有复位弹簧，下压头上设有若干与连接柱相对应的连接孔，所述上压头和下压头通过连接柱和连接孔相互连接，所述上压头底部的中心处还设有横向设置的刀座，所述刀座上设有切割刀片，所述下压头的中心处设有与切割刀片的相对应的刀槽。作为优选，所述连接柱的数量为10个，所述连接柱底部设有防脱凸起，所述连接孔的上半部设有与防脱凸起相对应的防脱缩孔，所述刀槽底部的外侧设有开口方槽，所述开口方槽内设有一组刷版，所述刷版的相对面上设有刷毛。本技术的有益效果：本技术结构简单，设计合理，可以切割各种尺寸不一的瓦楞纸，并且保证刀刃口的洁净度，既增加了生产效率，也增加了刀刃的使用寿命，值得推广。【附图说明】图1是本技术一种塑胶瓦楞板切割装置的侧视图。图2是本技术一种塑胶瓦楞板切割装置正视图。图3是本技术一种塑胶瓦楞板切割装置中切割压头的结构示意图。图4是本技术一种塑胶瓦楞板切割装置中下压头的仰视图。图中：1-上下料机构、2-切割机架、3-液压机、4-切割压头、41-上压头、42-下压头、43-连接柱、431-防脱凸起、44-复位弹簧、45-连接孔、451-防脱缩孔、46-刀座、47-切割刀片、48-刀槽、481-开口方槽、482-刷版、483-刷毛、5-传送带、6-底架、7-动力电机、8-竖直挡板。【具体实施方式】参阅附图，本技术一种塑胶瓦楞板切割装置，包括上下料机构1、切割机架2、液压机3和切割压头4，所述上下料机构1由一组左右对称的传送带5组成，所述传送带5的底部设有底架6，所述两根传送带5均配备有相对应的动力电机7，所述两根传送带5的顶面上设有竖直挡板8，所述下料机构1上方设有切割机架2，所述切割机架2的内侧壁与竖直挡板8的外侧壁相贴合，所述切割机架2的顶部设有一组液压机3，所述液压机3的液压轴向下设置，所述液压机3的液压轴上设有切割压头4。其中，所述切割机架2整体呈“n”字形，所述切割机架2通过螺栓连接的方式固定安装在两根传送带5的相交处。其中，所述切割压头4包括上压头41、下压头42、连接柱43、复位弹簧44、连接孔45、刀座46、切割刀片47和刀槽48，所述上压头41的正下方设有平行设置的下压头42，所述上压头41的底面上设有若干连接柱43，所述连接柱43上套设有复位弹簧44，下压头42上设有若干与连接柱43相对应的连接孔45，所述上压头41和下压头42通过连接柱43和连接孔45相互连接，所述上压头41底部的中心处还设有横向设置的刀座46，所述刀座46上设有切割刀片47，所述下压头42的中心处设有与切割刀片47的相对应的刀槽48。其中，所述连接柱43的数量为10个，所述连接柱43底部设有防脱凸起431，所述连接孔45的上半部设有与防脱凸起431相对应的防脱缩孔451，所述刀槽48底部的外侧设有开口方槽481，所述开口方槽481内设有一组刷版482，所述刷版482的相对面上设有刷毛483。本技术的工作过程：本技术一种塑胶瓦楞板切割装置在工作过程中，可以将瓦楞纸原料置于传送带5上，传送带5将瓦楞纸传送到切割压头4下方，传送带5暂停送料，液压机3带动切割压头4向下，下压头42先与瓦楞纸接触，配合竖直挡板8将瓦楞纸固定，切割压头4继续向下，上压头41底面的切割刀片47从刀槽48中露出对瓦楞纸进行切割，切割完成后，液压机3带动切割压头4向上，切割刀片47重新缩回到刀槽48内，与此同时，刷版482上的刷毛483对切割刀片进行刷洗，将切割刀片47上的纸屑刷下，完成单次切割，与现有技术相比，本技术结构简单，设计合理，可以切割各种尺寸不一的瓦楞纸，并且保证刀刃口的洁净度，既增加了生产效率，也增加了刀刃的使用寿命，值得推广。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶瓦楞板切割装置，其特征在于：包括上下料机构(1)、切割机架(2)、液压机(3)和切割压头(4)，所述上下料机构(1)由一组左右对称的传送带(5)组成，所述传送带(5)的底部设有底架(6)，所述两根传送带(5)均配备有相对应的动力电机(7)，所述两根传送带(5)的顶面上设有竖直挡板(8)，所述下料机构(1)上方设有切割机架(2)，所述切割机架(2)的内侧壁与竖直挡板(8)的外侧壁相贴合，所述切割机架(2)的顶部设有一组液压机(3)，所述液压机(3)的液压轴向下设置，所述液压机(3)的液压轴上设有切割压头(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶瓦楞板切割装置，其特征在于：包括上下料机构(1)、切割机架(2)、液压机(3)和切割压头(4)，所述上下料机构(1)由一组左右对称的传送带(5)组成，所述传送带(5)的底部设有底架(6)，所述两根传送带(5)均配备有相对应的动力电机(7)，所述两根传送带(5)的顶面上设有竖直挡板(8)，所述下料机构(1)上方设有切割机架(2)，所述切割机架(2)的内侧壁与竖直挡板(8)的外侧壁相贴合，所述切割机架(2)的顶部设有一组液压机(3)，所述液压机(3)的液压轴向下设置，所述液压机(3)的液压轴上设有切割压头(4)。


2.如权利要求1所述的一种塑胶瓦楞板切割装置，其特征在于：所述切割机架(2)整体呈“n”字形，所述切割机架(2)通过螺栓连接的方式固定安装在两根传送带(5)的相交处。


3.如权利要求1所述的一种塑胶瓦楞板切割装置，其特征在于：所述切割压头(4)包括上压头(41)、下压头(42)、连接柱(43)、复位弹簧(44)、连接孔(45...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨引昌，
申请(专利权)人：杭州一帆塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33