锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置制造方法及图纸

技术编号:40614786 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术公开了锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其技术方案是,包括台式工作箱,所述台式工作箱内部底部固定连接有夹具箱,所述顶部固定连接有盖板,所述盖板顶部外壁贯穿开设有机槽,涉及电池测试技术领域,本技术的有益效果为,通过设置电动伸缩杆二、导管、喷洒头、软管、电磁阀,在对电池进行穿刺测试时,如果电池发生爆炸,立即开启与电磁阀相连通的外接水源的阀门,使水进入导管从喷洒头中喷洒出,对电池进行快速降温,同时启动电动伸缩杆二向下移动使水更好的接近火源,有效的解决了电池出现不合格时,由于穿刺会造成电池爆炸的现象,现有的测试装置不便于对爆炸的电池进行快速降温,从而降低了测试装置的使用效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池测试,具体涉及锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置


技术介绍

1、现有申请号为cn217561164u公开发布了一种电池隔膜穿刺强度的检测装置,涉及电池生产
,其中包括操作台,所述操作台顶部表面的一端固定连接有固定座,所述固定座的顶部安装有电机,所述固定座的表面开设有两个第一杆槽,其中一个所述第一杆槽的中间位置处活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部穿过对应位置第一杆槽并与电机的输出端固定连接,另一个所述第一杆槽的中间位置处固定连接有限位杆,所述第一螺纹杆的外周面螺纹连接有第一螺纹套,所述限位杆的外周面活动套设有限位套。本技术能够控制刺刀座的穿刺力度,从而提高了该装置的使用范围,使其适用不同的试验环境下,从而提高了该装置的使用便捷性。

2、现有技术存在以下不足:上述中的一种电池隔膜穿刺强度的检测装置,虽然使其适用不同的试验环境下,从而提高了该装置的使用便捷性,但是刺刀在对电池做隔膜穿刺强度测试时,当电池出现不合格时,由于穿刺会造成电池爆炸的现象,现有的测试装置不便于对爆炸的电池进行快速降温,从而降低了测试装置的使用效率。

3、因此,专利技术锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置很有必要。


技术实现思路

1、为此,本技术提供锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,包括台式工作箱,所述台式工作箱内部底部固定连接有夹具箱,所述夹具箱顶部固定连接有盖板,所述盖板顶部外壁贯穿开设有机槽,机槽数量为两个;

3、所述夹具箱顶部开设有夹取装置,所述夹取装置将电池固定夹取防止测试时产生振动,所述台式工作箱内部顶部设置有灭火装置,所述灭火装置能够防止电池出现不合格时由于穿刺会造成电池爆炸的现象对其灭火降温。

4、优选的,所述夹具箱内部底部固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一输出端固定连接传动齿轮,所述夹具箱内部两侧均开设有滑槽一,两个所述滑槽一之间滑动连接有两个对称设置的移动块,两个所述移动块互相靠近一侧侧壁分别均固定连接有齿形板,两个齿形板与传动齿轮相配合,相邻的两个所述齿形板分别位于传动齿轮的两侧,两个所述齿形板相互靠近的一侧侧壁均与所述传动齿轮互相啮合;

5、两个所述移动块顶部固定连接有两个对称设置的移动板,所述移动板底部滑动贯穿盖板开设的机槽的顶部。

6、优选的,所述夹取装置包括,夹板、滑槽二、滑块一、夹块、螺纹杆;

7、两个所述移动板对应一侧固定连接夹板,所述接夹板底部一侧开设有滑槽二,两个所述滑槽二滑动连接滑块一,两个所述滑块一一侧固定连接有夹块,所述夹板的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿夹板并与夹块的表面转动连接。

8、优选的,所述台式工作箱内部远离夹具箱一侧的侧端开设有凹槽一,所述凹槽一底部固定连接有保护箱,所述保护箱顶部凹槽一两侧均对称固定连接有滑槽杆一,所述滑槽杆一内部滑动连接滑块二,所述滑块二顶部固定连接电动伸缩杆一;

9、所述保护箱内部固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二输出端贯穿并延伸至夹具箱顶部一侧,所述伺服电机二输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离伺服电机二的一端贯穿滑块二并延伸至滑块二的外侧,滑块二内部与丝杆外壁螺纹连接,丝杆延伸至滑块二的一端与凹槽一内部顶端转动连接。

10、优选的,所述台式工作箱一侧另一侧端开设有凹槽二,所述凹槽二两侧固定连接均有滑槽杆二,所述滑槽杆二内部滑动连接滑块三,所述凹槽二底部中间位置固定连接限位杆,所述限位杆一端贯穿滑块三并延伸至凹槽二顶部,所述限位杆外壁与滑块三内部滑动连接;

11、所述限位杆外部位于滑块三顶部设置有弹簧,所述弹簧一端固定连接凹槽二顶部,所述弹簧另一端固定连接滑块三顶部,所述滑块三一侧对应电动伸缩杆一输出端开设有与之对应的插槽,所述滑块三底部一端固定连接有刺刀。

12、优选的,所述灭火装置包括,电动伸缩杆二、导管、喷洒头、软管、电磁阀;

13、所述台式工作箱顶部固定连接电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二输出端固定连接有导管,所述导管底部固定连接有多个喷洒头,所述导管顶部固定连接有软管,所述软管另一端贯穿并延伸至台式工作箱顶部一侧,所述软管远离导管一端固定连接有电磁阀。

14、本技术的有益效果是,通过设置电动伸缩杆二、导管、喷洒头、软管、电磁阀,在对电池进行穿刺测试时,电池没有发生变化,则说明电池是合格的,如果电池发生爆炸,这时工作人员立即开启与电磁阀相连通的外接水源的阀门,使水进入导管从喷洒头中喷洒出,对电池进行快速降温,同时启动电动伸缩杆二向下移动将导管以及喷洒头接近火源,更好的进行灭火工作,有效的解决了电池出现不合格时,由于穿刺会造成电池爆炸的现象,现有的测试装置不便于对爆炸的电池进行快速降温,从而降低了测试装置的使用效率的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,包括台式工作箱(1),所述台式工作箱(1)内部底部固定连接有夹具箱(2),所述夹具箱(2)顶部固定连接有盖板(3),所述盖板(3)顶部外壁贯穿开设有机槽(4),机槽(4)数量为两个;

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述夹具箱(2)内部底部固定连接有伺服电机一(10),所述伺服电机一(10)输出端固定连接传动齿轮(9),所述夹具箱(2)内部两侧均开设有滑槽一(5),两个所述滑槽一(5)之间滑动连接有两个对称设置的移动块(6),两个所述移动块(6)互相靠近一侧侧壁分别均固定连接有齿形板(8),两个齿形板(8)与传动齿轮(9)相配合,相邻的两个所述齿形板(8)分别位于传动齿轮(9)的两侧,两个所述齿形板(8)相互靠近的一侧侧壁均与所述传动齿轮(9)互相啮合;

3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述夹取装置包括,夹板(11)、滑槽二(12)、滑块一(13)、夹块(14)、螺纹杆(15);

4.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述台式工作箱(1)内部远离夹具箱(2)一侧的侧端开设有凹槽一(33),所述凹槽一(33)底部固定连接有保护箱(16),所述保护箱(16)顶部凹槽一(33)两侧均对称固定连接有滑槽杆一(17),所述滑槽杆一(17)内部滑动连接滑块二(18),所述滑块二(18)顶部固定连接电动伸缩杆一(21);

5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述台式工作箱(1)一侧另一侧端开设有凹槽二(34),所述凹槽二(34)两侧固定连接均有滑槽杆二(22),所述滑槽杆二(22)内部滑动连接滑块三(23),所述凹槽二(34)底部中间位置固定连接限位杆(24),所述限位杆(24)一端贯穿滑块三(23)并延伸至凹槽二(34)顶部,所述限位杆(24)外壁与滑块三(23)内部滑动连接;

6.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述灭火装置包括,电动伸缩杆二(28)、导管(29)、喷洒头(30)、软管(31)、电磁阀(32);

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【技术特征摘要】

1.锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,包括台式工作箱(1),所述台式工作箱(1)内部底部固定连接有夹具箱(2),所述夹具箱(2)顶部固定连接有盖板(3),所述盖板(3)顶部外壁贯穿开设有机槽(4),机槽(4)数量为两个;

2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述夹具箱(2)内部底部固定连接有伺服电机一(10),所述伺服电机一(10)输出端固定连接传动齿轮(9),所述夹具箱(2)内部两侧均开设有滑槽一(5),两个所述滑槽一(5)之间滑动连接有两个对称设置的移动块(6),两个所述移动块(6)互相靠近一侧侧壁分别均固定连接有齿形板(8),两个齿形板(8)与传动齿轮(9)相配合,相邻的两个所述齿形板(8)分别位于传动齿轮(9)的两侧,两个所述齿形板(8)相互靠近的一侧侧壁均与所述传动齿轮(9)互相啮合;

3.根据权利要求2所述的锂离子电池隔膜穿刺强度测试装置,其特征在于,所述夹取装置包括,夹板(11)、滑槽二(12)、滑块一(13)、夹块(14)、螺纹杆(15);

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:任立波李春李卫平
申请(专利权)人:张家港鑫语诺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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