【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模贴设备领域，具体地，主要涉及一种模内贴标设备。
技术介绍
1、模贴设备是一种通过吹塑的方式对产品进行生产，并同时将标签粘贴在产品的表面，一次性完成吹塑和贴标加工，传统模贴机进行生产加工时，通常需要供标机构、送标取物机构、吹塑机构和输送机构等配合，才能完成产品的全自动加工，导致模贴设备的占地面积大，且生产效率较低。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提出的现有模贴设备在使用过程中存在的不足，本技术提供一种模内贴标设备，具备全自动加工、高效生产的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术公开的一种模内贴标设备包括供标机构，用于提供标签；输送机构，其设置于所述供标机构的一侧，并对完成加工的产品进行运输；送标机构，其包括送标部及送标驱动部，所述送标部设置于所述输送机构端部的一侧，并对标签进行送标；所述送标驱动部设置于所述送标部的一端，并驱动送标部进行送标，且所述送标部倒挂式设置在所述送标驱动部的驱动端；以及吹塑机构，其包括模具部及吹塑部，所述模具部包括吹塑模具及夹持产品件，所述吹塑模具设置于所述输送机构的一端，所述夹持产品件设置于所述吹塑模具靠近输送机构的一端，并将完成加工的产品夹持到输送机构上，所述吹塑部设置于所述吹塑模具的一端，并配合吹塑模具吹塑生成产品，所述吹塑模具和夹持产品件沿着靠近或远离输送机构的方向做线性移动。
3、根据本技术一实施方式，所述供标机构包括标仓部以及供标驱动部，所述标仓部内填充有标签；所述供标驱动部包括供标驱动组件及供
4、根据本技术一实施方式，所述供标机构还包括移标部，所述移标部设置于所述标仓部的一侧，且对标仓部内标签向送标部进行供标。
5、根据本技术一实施方式，所述标仓部包括固定组件、标仓组件及拆装组件；所述标仓组件包括标仓件，所述标仓件设置于所述固定组件的一端，且对标签进行承载，所述标仓件靠近所述固定组件的一端设置有所述固定段，所述固定段延伸出所述标仓件的侧面；拆装组件设置于所述固定组件靠近所述标仓件的一端，且所述拆装组件的另一端将所述固定段向所述固定组件方向夹紧，且拆装组件转动对标仓件便捷拆装。
6、根据本技术一实施方式，所述供标驱动组件包括供标驱动件及供标从动件，所述供标从动件设置于所述供标推送组件远离标仓部的一端，且供标从动件带动供标推送组件移动，所述供标驱动件设置于所述供标从动件远离所述供标推送组件的一端，且供标驱动件驱动供标从动件移动。
7、根据本技术一实施方式，所述模具部还包括固定产品件，所述固定产品件设置于夹持产品件的一端，且对完成加工的产品进行固定。
8、根据本技术一实施方式，所述固定产品件为伸缩杆，且对产品进行固定。
9、根据本技术一实施方式，所述标仓部和供标推送组件的数量至少为一个，且一个供标推送组件驱动一个标仓部内标签移动。
10、根据本技术一实施方式，所述供标驱动组件包括供标驱动件及供标从动件，所述供标从动件设置于所述供标推送组件远离标仓部的一端，且供标从动件带动供标推送组件移动，所述供标驱动件设置于所述供标从动件远离所述供标推送组件的一端，且供标驱动件驱动供标从动件移动。
11、根据本技术一实施方式，所述夹持产品件的数量为两个，且两个夹持产品件相邻端连接。
12、本申请的有益效果在于：通过设置供标机构、输送机构、送标机构以及吹塑机构，使得能先通过供标机构向送标机构提供标签，并通过送标机构将标签放入吹塑机构中，通过吹塑机构对产品进行吹塑生产，并将标签粘贴在产品表面，然后吹塑机构直接将标签放置在输送机构上，从而自动化完成产品的整体加工，无需对吹塑生成的产品进行单独取物，提高了生产效率，节省了能源消耗。
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1.一种模内贴标设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的模内贴标设备，其特征在于，所述供标机构(10)包括标仓部(101)以及供标驱动部(102)，所述标仓部(101)内填充有标签；所述供标驱动部(102)包括供标驱动组件(1021)及供标推送组件(1022)，所述供标推送组件(1022)设置于所述标仓部(101)的一端，并推动所述标仓部(101)内的标签移动，使最上端标签始终处于同一高度；所述供标驱动组件(1021)设置于所述供标推送组件(1022)的一端，且所述供标驱动组件(1021)驱动所述供标推送组件(1022)移动。
3.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述供标机构(10)还包括移标部(103)，所述移标部(103)设置于所述标仓部(101)的一侧，且对标仓部(101)内标签向送标部(301)进行供标。
4.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述标仓部(101)包括固定组件(1011)、标仓组件(1012)及拆装组件(1013)；所述标仓组件(1012)包括标仓件(10121)，所述标仓件(10121
5.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述供标驱动组件(1021)包括供标驱动件(10211)及供标从动件(10212)，所述供标从动件(10212)设置于所述供标推送组件(1022)远离标仓部(101)的一端，且供标从动件(10212)带动供标推送组件(1022)移动，所述供标驱动件(10211)设置于所述供标从动件(10212)远离所述供标推送组件(1022)的一端，且供标驱动件(10211)驱动供标从动件(10212)移动。
6.根据权利要求1所述的模内贴标设备，其特征在于，所述模具部(401)还包括固定产品件(4013)，所述固定产品件(4013)设置于夹持产品件(4012)的一端，且对完成加工的产品进行固定。
7.根据权利要求6所述的模内贴标设备，其特征在于，所述固定产品件(4013)为伸缩杆，且对产品进行固定。
8.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述标仓部(101)和供标推送组件(1022)的数量至少为一个，且一个供标推送组件(1022)驱动一个标仓部(101)内标签移动。
9.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述供标驱动组件(1021)包括供标驱动件(10211)及供标从动件(10212)，所述供标从动件(10212)设置于所述供标推送组件(1022)远离标仓部(101)的一端，且供标从动件(10212)带动供标推送组件(1022)移动，所述供标驱动件(10211)设置于所述供标从动件(10212)远离所述供标推送组件(1022)的一端，且供标驱动件(10211)驱动供标从动件(10212)移动。
10.根据权利要求1所述的模内贴标设备，其特征在于，所述夹持产品件(4012)的数量为两个，且两个夹持产品件(4012)相邻端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模内贴标设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的模内贴标设备，其特征在于，所述供标机构(10)包括标仓部(101)以及供标驱动部(102)，所述标仓部(101)内填充有标签；所述供标驱动部(102)包括供标驱动组件(1021)及供标推送组件(1022)，所述供标推送组件(1022)设置于所述标仓部(101)的一端，并推动所述标仓部(101)内的标签移动，使最上端标签始终处于同一高度；所述供标驱动组件(1021)设置于所述供标推送组件(1022)的一端，且所述供标驱动组件(1021)驱动所述供标推送组件(1022)移动。
3.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述供标机构(10)还包括移标部(103)，所述移标部(103)设置于所述标仓部(101)的一侧，且对标仓部(101)内标签向送标部(301)进行供标。
4.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述标仓部(101)包括固定组件(1011)、标仓组件(1012)及拆装组件(1013)；所述标仓组件(1012)包括标仓件(10121)，所述标仓件(10121)设置于所述固定组件(1011)的一端，且对标签进行承载，所述标仓件(10121)靠近所述固定组件(1011)的一端设置有固定段(101211)，所述固定段(101211)延伸出所述标仓件(10121)的侧面；拆装组件(1013)设置于所述固定组件(1011)靠近所述标仓件(10121)的一端，且所述拆装组件(1013)的另一端将所述固定段(101211)向所述固定组件(1011)方向夹紧，且拆装组件(1013)转动对标仓件(10121)便捷拆装。
5.根据权利要求2所述的模内贴标设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国森，朱新强，苏毅博，
申请(专利权)人：惠州市杨森工业机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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