瓶口旋切机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了的一种瓶口旋切机构包括机架

【技术实现步骤摘要】
瓶口旋切机构


[0001]本技术涉及旋切设备领域，具体地，主要涉及一种瓶口旋切机构
。

技术介绍

[0002]瓶口旋切设备是一种用于对工厂吹塑机吹塑出瓶子的自动切口和流水线输送的设备，其中通常配备旋切机构对瓶口进行裁切，传统瓶口裁切机构通常以直线的方式，通过瓶子在运输时，瓶口与切刀接触，从而对瓶口进行切割，但此种裁切方式由于瓶口在运输时处于悬吊在空中的状态，导致快被切断使会出现摆动的现象，使得切口处凹凸不平，影响了裁切质量
。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提出的现有旋切设备在使用过程中存在的不足，本技术提供一种瓶口旋切机构，具备稳定旋切的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0004]本技术公开的一种瓶口旋切机构包括机架，其内腔设置有容置空间，所述机架设置有位于所述容置空间上方的导向件，所述导向件对瓶子进行导向，所述导向件靠近所述容置空间的一端设置有转动筒；夹紧组件，其包括夹紧驱动件及夹紧件，所述夹紧驱动件设置于所述容置空间内，所述夹紧件设置于所述容置空间内，且所述夹紧件的一端与所述夹紧驱动件的驱动端连接，并驱动所述夹紧件靠近和远离所述导向件的下方；旋转组件，其包括旋转驱动件及旋转件，所述旋转件设置于所述机架的一端
。
所述旋转件设置于所述容置空间内，且所述旋转件位于所述导向件下方与所述夹紧件相对的位置，并配合所述夹紧件对瓶口夹紧，所述旋转驱动件驱动所述旋转件转动；以及切刀组件，其对瓶口进行裁切
。
[0005]根据本技术一实施方式，所述切刀组件包括切刀驱动件及切刀件，所述切刀驱动件设置于所述容置空间内，所述切刀件设置于所述容置空间内，且位于所述导向件下方的一侧，所述切刀驱动件驱动切刀件靠近和远离所述导向件的下方
。
[0006]根据本技术一实施方式，所述机架设置有位于导向件下方的出料件
。
[0007]根据本技术一实施方式，所述夹紧件和旋转件的数量均为两个，且两个夹紧件和两个旋转件相对设置
。
[0008]根据本技术一实施方式，所述夹紧组件还包括夹紧导轨件及夹紧滑块件，所述夹紧导轨件设置于所述容置空间内，且对夹紧件的移动方向进行导向，所述夹紧滑块件设置于夹紧件和夹紧导轨件之间
。
[0009]根据本技术一实施方式，所述旋转组件还包括旋转传动件，所述旋转传动件设置于旋转驱动件驱动端和旋转件之间，且分别与二者传动连接
。
[0010]根据本技术一实施方式，所述切刀组件还包括切刀导轨件及切刀滑动件，所述切刀导轨件设置于所述容置空间内，且对切刀件的移动方向进行导向，所述切刀滑动件设置于切刀件和切刀导轨件之间
。
[0011]根据本技术一实施方式，所述切刀组件还包括切刀调节件，所述切刀调节件设置于所述切刀滑动件的一端，且对切刀件和切刀滑动件的连接高度进行调节
。
[0012]根据本技术一实施方式，所述机架的容置空间内设置有多个缓冲件，且分别对和的移动进行缓冲
[0013]根据本技术一实施方式，所述机架的容置空间内设置有检测件，且对容置空间内瓶子进行检测
。
[0014]本申请的有益效果在于：通过设置夹紧组件，使得在对瓶口进行旋切时，能通过夹紧驱动件驱动夹紧件移动，从而推动待加工瓶子移动，并在旋转件的配合下对瓶口夹紧，然后再通过旋转组件带动瓶口发生旋转，并通过切刀组件到瓶口进行裁切，从而能在瓶口处于夹紧状态下时完成裁切，避免了瓶口由于摆动导致裁切处凹凸不平，影响加工质量的情况发生
。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0016]图1为实施例中瓶口旋切机构的结构示意图之一；
[0017]图2为实施例中瓶口旋切机构的结构示意图之二；
[0018]图3为实施例中导向件的结构示意图；
[0019]图4为实施例中夹紧组件和旋转组件的结构示意图；
[0020]图5为实施例中切刀组件的结构示意图
。
[0021]附图中，
11、
机架；
12、
夹紧组件；
13、
旋转组件；
14、
切刀组件；
[0022]111、
导向件；
112、
出料件；
113、
缓冲件；
114、
检测件；
[0023]121、
夹紧驱动件；
122、
夹紧件；
123、
夹紧导轨件；
124、
夹紧滑块件；
[0024]131、
旋转驱动件；
132、
旋转件；
133、
旋转传动件；
[0025]141、
切刀驱动件；
142、
切刀件；
143、
切刀导轨件；
144、
切刀滑动件；
145、
切刀调节件；
[0026]1111、
转动筒
。
具体实施方式
[0027]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明
。
然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术
。
也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的
。
此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之
。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特
征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内
。
[0030]为能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶口旋切机构，其特征在于，包括机架
(11)
，其内腔设置有容置空间，所述机架
(11)
设置有位于所述容置空间上方的导向件
(111)
，所述导向件
(111)
对瓶子进行定位，所述导向件
(111)
靠近所述容置空间的一端设置有转动筒
(1111)
；夹紧组件
(12)
，其包括夹紧驱动件
(121)
及夹紧件
(122)
，所述夹紧驱动件
(121)
设置于所述容置空间内，所述夹紧件
(122)
设置于所述容置空间内，且所述夹紧件
(122)
的一端与所述夹紧驱动件
(121)
的驱动端连接，并驱动所述夹紧件
(122)
靠近和远离所述导向件
(111)
的下方；旋转组件
(13)
，其包括旋转驱动件
(131)
及旋转件
(132)
，所述旋转件
(132)
设置于所述机架
(11)
的一端；所述旋转件
(132)
设置于所述容置空间内，且所述旋转件
(132)
位于所述导向件
(111)
下方与所述夹紧件
(122)
相对的位置，并配合所述夹紧件
(122)
对瓶口夹紧，所述旋转驱动件
(131)
驱动所述旋转件
(132)
转动；以及切刀组件
(14)
，其对瓶口进行裁切
。2.
根据权利要求1所述的瓶口旋切机构，其特征在于，所述切刀组件
(14)
包括切刀驱动件
(141)
及切刀件
(142)
，所述切刀驱动件
(141)
设置于所述容置空间内，所述切刀件
(142)
设置于所述容置空间内，且位于所述导向件
(111)
下方的一侧，所述切刀驱动件
(141)
驱动切刀件
(142)
靠近和远离所述导向件
(111)
的下方
。3.
根据权利要求1所述的瓶口旋切机构，其特征在于，所述机架
(11)
设置有位于导向件
(111)
下方的出料件
(112)。4.
根据权利要求1所述的瓶口旋切机构，其特征在于，所述夹紧件
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国森，朱新强，苏毅博，
申请(专利权)人：惠州市杨森工业机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：