System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置制造方法及图纸_技高网

具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置制造方法及图纸

技术编号:40607691 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 22:14
本发明专利技术提供一种具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,包含:一上挤压缸,具有一上模仁,上模仁具有一上模穴;一床台,具有一下模座,及设于下模座上的一下模仁,下模仁具有一下模穴,床台具有贯穿下模座及下模仁且连通下模穴的一推挤孔;一挤压活塞,设置于推挤孔内,挤压活塞的径长与推挤孔的径长一致,且挤压活塞具有朝向该下模穴的一推挤面,挤压活塞自该推挤面凹设的一震动槽;一超音波活塞装置,连接挤压活塞,超音波活塞装置具有连接的一超音波产生器及一震幅增大杆,震幅增大杆具有设置于该震动槽内的一辅助活塞,辅助活塞具有朝向下模穴的一震动面;一推挤柱,带动连接挤压活塞及超音波活塞装置,使推挤面及震动面能够接近或远离下模穴。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔汤锻造的,特别是指一种具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置


技术介绍

1、请参阅图1,目前熔汤锻造业界所使用的锻造装置主要具有一上挤压缸11、一床台12及一挤压柱13,该床台12穿设一推送孔121,该推送孔121内设有一挤压活塞14,该挤压活塞14的径长与该推送孔121的径长一致,而该挤压柱13设置于该推送孔121内并推抵该挤压活塞14,该挤压柱13密封该推送孔121的底部,使熔汤a1倒入推送孔121内能够容置于该推送孔121内并位于挤压活塞14上。熔汤锻造是透过将欲锻造的材料加热成熔汤a1,并使用一汤勺15将熔汤a1倒入该推送孔121内,但是熔汤a1在汤勺15内会在表面结成一层氧化膜a11,随着熔汤a1倒入推送孔121内,氧化膜a11也会随着熔汤a1一起被卷入推送孔121内,导致后续凝固成形的成品内部因氧化模a11产生结构脆弱的问题。

2、其次,请参阅图2及图3,熔汤a1倒入推送孔121内,熔汤a1接触推送孔121与挤压活塞14的表面会优先结成树状晶a12,在挤压活塞14将熔汤a1推入模穴内时,树状晶a12也会被卷入模穴内,使成形后的成品内部因树状晶a12产生结构脆弱的问题。

3、再者,熔汤a1在进入模穴内凝固的过程缓慢,使成品整体皆为树状晶a12,导致成品的材料延伸率及疲劳强度都较低。

4、最后,在熔汤a1成形为成品后,由于熔汤a1在凝固的过程产生的共晶硅化物尺寸大且数量多,导致成品的外观可以目视到表面小点,质感不佳。有鉴于此,确有必要提出一技术手段以改善前述缺陷。

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技术实现思路

1、本专利技术的第一个目的在于,解决熔汤的氧化膜卷入推送孔内,导致成品结构脆弱的问题。

2、本专利技术的第二个目的在于,解决树状晶会被卷入模穴内,导致成品结构脆弱的问题。

3、本专利技术的第三个目的在于,解决熔汤在凝固的过程中速度缓慢,使成品的整体皆为树状晶,造成材料延伸率及疲劳强度都较低的问题。

4、本专利技术的第四个目的在于,解决成形后的成品产生的共晶硅化物尺寸大且数量多,导致成品的表面有可目视的小点的问题。

5、为达成前述目的,本专利技术为一种具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,包含:

6、一床台,具有一下模座,及设于该下模座上的一下模仁,该下模仁具有一下模穴,该床台具有贯穿该下模座及该下模仁且连通该下模穴的一推挤孔;

7、一挤压活塞,设置于该推挤孔内,该挤压活塞的径长与该推挤孔的径长一致,且该挤压活塞具有朝向该下模穴的一推挤面,该挤压活塞自该推挤面凹设的一震动槽;

8、一超音波活塞装置,连接该挤压活塞,该超音波活塞装置具有连接的一超音波产生器及一震幅增大杆,该震幅增大杆具有设置于该震动槽内的一辅助活塞,该辅助活塞具有朝向该下模穴的一震动面;

9、一推挤柱,带动连接该挤压活塞及该超音波活塞装置,使该推挤面及该震动面能够接近或远离该下模穴。

10、在一较佳实施例中,另具有一上挤压缸,该上挤压缸具有一上模仁,该上模仁具有一上模穴,该上挤压缸具有连接该上模仁的一上模座,该上模座另与外部驱动元件带动连接,使该上模座能够带动该上模仁接近或远离该床台。

11、在一较佳实施例中,该下模仁与该上模仁合模后,该下模穴与该上模穴共同界定封闭的一锻造空间,该锻造空间连通该推挤孔。

12、在一较佳实施例中,该推挤柱另外连接一驱动缸,透过该驱动缸驱动该推挤柱朝向该下模仁移动或远离该下模仁。

13、在一较佳实施例中,另具有一料缸设置于该床台内,该料缸具有环绕该推挤孔的一内侧面,该挤压活塞靠抵于该内侧面。

14、由于该超音波活塞装置产生的超音波震动将熔汤内的氧化膜及树状晶震碎,使氧化膜与树状晶被震碎成尺寸极为细微的晶粒,而使熔汤内部材质更为均匀且于降温时相对加速整体熔汤的凝固速度,又透过该超音波活塞装置在凝固的过程中持续提供超音波震动,使熔汤于高温时极易产生流动,更解决了冷隔的问题,本专利技术的成品多为等轴晶,使成品的延伸率及疲劳强度大幅增加。

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【技术保护点】

1.一种具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,另具有一上挤压缸,该上挤压缸具有一上模仁,该上模仁具有一上模穴,该上挤压缸具有连接该上模仁的一上模座,该上模座另与外部驱动元件带动连接,使该上模座能够带动该上模仁接近或远离该床台。

3.如权利要求1所述的具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,该下模仁与该上模仁合模后,该下模穴与该上模穴共同界定封闭的一锻造空间,该锻造空间连通该推挤孔。

4.如权利要求1所述的具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,该推挤柱另外连接一驱动缸,透过该驱动缸驱动该推挤柱朝向该下模仁移动或远离该下模仁。

5.如权利要求1所述的具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,另具有一料缸设置于该床台内,该料缸具有环绕该推挤孔的一内侧面,该挤压活塞靠抵于该内侧面。

【技术特征摘要】

1.一种具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,包含:

2.如权利要求1所述的具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,另具有一上挤压缸,该上挤压缸具有一上模仁,该上模仁具有一上模穴,该上挤压缸具有连接该上模仁的一上模座,该上模座另与外部驱动元件带动连接,使该上模座能够带动该上模仁接近或远离该床台。

3.如权利要求1所述的具有超音波活塞装置的熔汤锻造装置,其特征在于,该下模仁与该...

【专利技术属性】
技术研发人员:坠俊明吴志庆赖晋洧沈俊卫
申请(专利权)人:巧新科技工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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