具低方向性混合纤维强化件的轮圈及其制造方法技术

本发明专利技术为一种具低方向性混合纤维强化件的轮圈，主要由轮圈本体、强化件、螺母及螺栓组成，其强化件是由低方向性混合纤维制成，且螺母设于强化件内，因此能够抵抗来自各方向的拉力，也能够防止螺母脱离强化件。而所述轮圈本体上凹设的嵌槽内，另外凹设紧迫槽，紧迫槽具有倾斜的紧迫侧面，而强化件上成形有锥状的紧迫锥，当强化件通过螺母及螺栓锁固于轮圈本体上时，紧迫锥能够紧迫卡固于紧迫槽内，由此让强化件与轮圈本体紧密接合，使强化件能够共同承受轮圈本体所受的外力。

【技术实现步骤摘要】
具低方向性混合纤维强化件的轮圈及其制造方法
本专利技术关于轮圈的
，特别是指一种具低方向性混合纤维强化件的轮圈。本专利技术另外关于前述具低方向性混合纤维强化件的轮圈的制造方法。
技术介绍
一般精品轮圈多会在其表面镶嵌饰片，如图1、2中所示，一般轮圈10主要由轮圈本体11及饰片12组成，轮圈本体11凹设嵌槽111，而饰片12嵌设于嵌槽111内，由此让轮圈本体11的表层能够有更多样性的变化。而一般饰片12的内层上另固接螺母13，并由螺栓14自轮圈本体11的内层穿过轮圈本体11并锁设于螺母13上，进而防止饰片12脱出嵌槽111。特别的是，饰片12通常是由层状纤维121迭合而成，在成形过程中，会先将螺母13置放于嵌槽111底部凹设的螺槽112内，并将层状纤维121层叠至嵌槽111内，利用真空袋膜21包覆轮圈本体11及层状纤维121，在真空袋膜21通过抽气机械22抽真空后，能够使真空袋膜21紧密包覆层状纤维121，使层状纤维121在嵌槽111内压实并与螺母13紧密接触，后续再将真空袋膜21、轮圈本体11及层状纤维121以加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具低方向性混合纤维强化件的轮圈，其特征在于，包含：/n轮圈本体，具有嵌槽，所述嵌槽的嵌槽底面凹设至少一紧迫槽，且所述紧迫槽具有连接所述嵌槽底面的紧迫侧面，及连接所述紧迫侧面的紧迫底面，所述紧迫侧面与所述紧迫底面之间夹有一钝角；/n强化件，设于所述嵌槽内并具有设于所述紧迫槽内的至少一紧迫锥，所述强化件于所述至少一紧迫锥的内部设有螺母槽及连通所述螺母槽的螺母口，所述螺母槽的槽径大于所述螺母口的口径；/n螺母，设于所述螺母槽内；以及/n螺栓，自所述轮圈本体的内侧穿过所述螺母口锁设所述螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种具低方向性混合纤维强化件的轮圈，其特征在于，包含：
轮圈本体，具有嵌槽，所述嵌槽的嵌槽底面凹设至少一紧迫槽，且所述紧迫槽具有连接所述嵌槽底面的紧迫侧面，及连接所述紧迫侧面的紧迫底面，所述紧迫侧面与所述紧迫底面之间夹有一钝角；
强化件，设于所述嵌槽内并具有设于所述紧迫槽内的至少一紧迫锥，所述强化件于所述至少一紧迫锥的内部设有螺母槽及连通所述螺母槽的螺母口，所述螺母槽的槽径大于所述螺母口的口径；
螺母，设于所述螺母槽内；以及
螺栓，自所述轮圈本体的内侧穿过所述螺母口锁设所述螺母。


2.根据权利要求1所述的具低方向性混合纤维强化件的轮圈，其特征在于，所述紧迫槽的数量为二个，所述二紧迫槽分别位于所述嵌槽内的两侧，且所述紧迫侧面另连接所述轮圈本体的表面亦与所述紧迫底面之间夹有钝角，使所述紧迫锥呈锥形。


3.根据权利要求1所述的具低方向性混合纤维强化件的轮圈，其特征在于，所述螺母具有衔接的头部及颈部，而所述颈部具有颈径，所述头径大于所述颈径，使所述螺母的剖面概呈T字形，而所述螺母的头部则具有靠抵面，又因为所述螺母槽的槽径大于所述螺母口的口径，使所述强化件具有朝向所述螺母槽底的抵顶面，所述螺母位于所述螺母槽内时，所述靠抵面会靠抵于所述抵顶面。


4.根据权利要求1所述的具低方向性混合纤维强化件的轮圈，其特征在于，所述强化件是由低方向性混合纤维所...

【专利技术属性】
技术研发人员：坠俊明，沈俊卫，陈信帆，
申请(专利权)人：巧新科技工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71