异型件锻造模具及其锻造方法及异型铸棒装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种异型件的锻造方法，包含以下步骤：先将熔汤注入浇盆内，使熔汤沿着水平方向流至结晶器，并于水平状态下成形一异型铸棒；将异型铸棒切片以形成材料；对材料加热至锻造温度后，上模仁朝向下模仁合模，部分该材料从该上模仁及该下模仁凸起进而填满该上模仁之上模穴与该下模仁之下模穴以形成一粗胚件，该材料的厚度为该粗胚件之厚度的70％～100％。本发明专利技术解决了异型件加工粗胚会发生材料折叠的问题；解决了异型件加工过程溢料问题严重，导致得料率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造模具的，特别是涉及锻造模具的技术。

技术介绍

1、一般在锻造异型件时，会先通过将铸造圆锭进行挤型以取得异型棒材，再对异型棒材切片，取得异型片，上述异型片即为材料30，而后，再通过模具将材料30成型为一粗胚，再将粗胚进行加工。请参阅图1，图1中显示目前异型件锻造中常使用的模仁，前述的模仁具有一上模仁10及一下模仁20，由于锻造异型件使用的模仁，其上模仁10及下模仁20常见有特殊造型，以图1为例，该上模仁10具有二上模穴11，以及位于二上模穴11之间的上连接穴12，该下模仁20具有二下模穴21，以及连接该二下模穴21的二下连接穴22，该二上模穴11分别对应该二下模穴21，该上连接穴12对应该下连接穴22，并将待加工的材料30放置于该上模仁10及该下模仁20之间，材料30仅是从原料经简易裁切过后的矩形块体，使材料30具有八个角落31，且材料30的边缘因裁切导致其材料边缘32具有毛边。

2、请参阅图2，当该上模仁10及该下模仁20合模时，材料30被挤压变形，材料30的八个角落31及材料边缘32会被折叠朝向该二上模穴11及该二下模穴21本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异型件的锻造方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的异型件的锻造方法，其特征在于：

3.一种异型件锻造模具，供以与一材料配合，该异型件锻造模具，其特征在于，包括：

4.如权利要求3所述的异型件锻造模具，其特征在于：该下模仁具有一下溢料段，该下夹料段被该下溢料段环绕，该下溢料段被该下止挡段环绕，该下溢料段凹设一下溢料槽，该上模仁具有一上溢料段，该上夹料段被该上溢料段环绕，该上溢料段被该上止挡段环绕，该上溢料段具有对应该下溢料段凹设的一上溢料槽，该上止挡段凹设有连接该上溢料段的一上止挡槽，该上止挡槽供该下模壁接合并使该下模壁侧面靠抵于该上溢...

【技术特征摘要】

1.一种异型件的锻造方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的异型件的锻造方法，其特征在于：

3.一种异型件锻造模具，供以与一材料配合，该异型件锻造模具，其特征在于，包括：

4.如权利要求3所述的异型件锻造模具，其特征在于：该下模仁具有一下溢料段，该下夹料段被该下溢料段环绕，该下溢料段被该下止挡段环绕，该下溢料段凹设一下溢料槽，该上模仁具有一上溢料段，该上夹料段被该上溢料段环绕，该上溢料段被该上止挡段环绕，该上溢料段具有对应该下溢料段凹设的一上溢料槽，该上止挡段凹设有连接该上溢料段的一上止挡槽，该上止挡槽供该下模壁接合并使该下模壁侧面靠抵于该上溢料段以封闭该上溢料槽及该下溢料槽，该材料的各该角落与各该异型切片胚料铸造表面放置于对应该上溢料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：坠俊明，吴志庆，余巧玲，沈俊卫，洪荣宏，
申请(专利权)人：巧新科技工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：