System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硬岩地质的海缆锚固井装置及其施工方法制造方法及图纸_技高网

一种硬岩地质的海缆锚固井装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:40607064 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:13
本发明专利技术涉及一种硬岩地质的海缆锚固井装置及其施工方法,属于光缆布设技术领域,包括开设在硬质岩地表线上的井体,所述井体为若干混凝土内壁合围形成的中空结构,所述井体顶端设置有可打开的盖板,所述井体内部底端设置有若干预埋件,各所述预埋件均与一用于固定铠装海缆的缆线固定装置固定连接,设置在所述井体底端的混凝土内壁上安装有均嵌设在岩层内的若干对拉锚杆和若干拖拽锚杆,所述对拉锚杆沿远离海洋方向拖拽力的方向设置,所述拖拽锚杆沿靠近海洋方向拖拽力的方向设置。本发明专利技术充分利用了硬质岩的承载特性,在减小开挖的同时,降低了混凝土方量,降低了在硬质岩石层中的成孔成本,提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硬岩地质的海缆锚固井装置及其施工方法,属于光缆布设。


技术介绍

1、海底电缆是连接不同地点之间电信和网络通信主要设施,它们横跨海底,为不同地域的电话、互联网、电视和手机等数百亿人提供了可靠、廉价及高速的数据传输负载平台。最早的海底电缆建设可追溯到1850年,一直到现代,海底电缆已经成为人与人之间连接的重要纽带。海底电缆通常是由光缆或电缆组成的,它们通常由多层聚合物材料绝缘,以保证电信信号的合适传送,而且由于水的压力很大,所以为了支撑海中沉积的重量,海底电缆的外层通常加上了层层重型钢缆或者玻璃纤维缆,以增强电缆的强度和可靠性。

2、海底电缆在登陆后,需要采取一定的措施锚固至稳定的基床上,并且锚固装置应满足诸多要求以保证稳定性和安全性,例如海底电缆的锚固装置应布置在地质稳定的浅滩、岸边或结构牢固的平台上,锚固装置应能有效固定海底电缆,并应具有较强的抵御风浪冲击的能力和较好的耐海水腐蚀性能,安装与维护方便、功能可靠,以及连接海上平台、风机等的海底电缆应采用锚固等措施固定,减少电缆磨损等。

3、现有的海缆锚固装置通常采用一种固定的装置将其固定于稳定的结构底板或者地基土上,传统的电缆工井的施工方式,无法满足锚固装置的固定以及安全防护的需求,并且在针对硬岩地质时,没有针对性的电缆工井施工方法以及相应的锚固装置。

4、公开号为cn104852340a的中国专利技术专利中公开的一种防淤型海缆锚固井,井体的顶部设有一冷却海水进水口,井体内形成一冷却海水池和一位于冷却海水进水口正下方的沉淀池,所述的沉淀池与冷却海水池在井体的上部相通,沉淀池的底部设有一与外界相通的排砂口,所述的海缆锚固夹位于冷却海水池的池底;位于海缆入口侧的井体上设有一与外界相通的浮筒进水口和与浮筒进水口相通的浮筒升降腔,该浮筒升降腔内置一可升降的浮筒。

5、上述参考例适用于淤泥质的海洋环境中,在岩石地层中则无法发挥其优势,因此急需进行改进。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺点,本专利技术设计了一种硬岩地质的海缆锚固井装置及其施工方法,其充分利用了硬质岩的承载特性,在减小开挖的同时,降低了混凝土方量,降低了在硬质岩石层中的成孔成本,提升了工作效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、技术方案一

4、一种硬岩地质的海缆锚固井装置,包括开设在硬质岩地表线上的井体,所述井体为若干混凝土内壁合围形成的中空结构,所述井体顶端设置有可打开的盖板,所述井体内部底端设置有若干预埋件,各所述预埋件均与一用于固定铠装海缆的缆线固定装置固定连接,设置在所述井体底端的混凝土内壁上安装有均嵌设在岩层内的若干对拉锚杆和若干拖拽锚杆,所述对拉锚杆沿远离海洋方向拖拽力的方向设置,所述拖拽锚杆沿靠近海洋方向拖拽力的方向设置。

5、进一步的,所述盖板由若干块相互拼接且可拆分的板块构成。

6、进一步的,所述预埋件与部分对拉锚杆和部分拖拽锚杆连接。

7、技术方案二

8、一种基于上述技术方案一中硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,包括如下步骤:

9、s1:利用钻机在硬质岩地表线表面间隔钻取呈周向布置的若干个第一成型孔;

10、s2:挖开呈周向布置的若干个所述第一成型孔内部的孤立岩体并向外运出进而形成井体;

11、s3:在任意相邻两个所述第一成型孔之间钻取第二成型孔,且所述第二成型孔与第一成型孔相连通;

12、s4:在所述井体底端安装若干对拉锚杆和若干拖拽锚杆,其中所述对拉锚杆沿远离海洋方向拖拽力的方向设置,所述拖拽锚杆沿靠近海洋方向拖拽力的方向设置;

13、s5:在所述井体四周以及底部浇筑一定厚度的混凝土形成混凝土内壁,并在所述井体顶部安装可打开的盖板,同时,在所述井体底部靠近对拉锚杆和拖拽锚杆的位置处安装预埋件,并在预埋件上安装缆线固定装置;

14、s6:海缆登陆进入井体后,将铠装海缆固定于缆线固定装置上,同时将海缆的铠装拨除后形成的去铠海缆与陆缆对接。

15、进一步的,步骤s中,所述第一成型孔利用小直径的水磨钻并采用跳孔的方式成孔。

16、进一步的,步骤s2中,所述孤立岩体先通过静力裂解的方式进行松动,然后通过轻便机械开挖后外运。

17、进一步的,步骤s3中,所述第二成型孔利用小直径的水磨钻成孔,或采用专用的锚杆钻机成孔。

18、进一步的,所述预埋件与缆线固定装置通过焊接固定。

19、进一步的,所述混凝土内壁由高质量混凝土浇筑而成。

20、若干个所述第一成型孔呈矩形布置。

21、与现有技术相比本专利技术有以下特点和有益效果:

22、1、本专利技术中,通过采用与海缆拖拽力相反方向的锚杆来完成缆线固定装置的固定,改变了传统采用井室结构自重平衡海缆拖拽力的结构形式,减小混凝土用量。

23、2、本专利技术中,在硬质岩体中,充分利用硬质岩作为锚固井的井壁和底板,进一步节约了混凝土用量。

24、3、本专利技术中,采用小直径水磨钻跳跃取孔后,再在孤立岩体内采用静力裂解方式完成岩石松动并采用机械挖除的成孔方式,降低了在硬质岩石层中的成孔成本,提升了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种硬岩地质的海缆锚固井装置,其特征在于:包括开设在硬质岩地表线(6)上的井体(15),所述井体(15)为若干混凝土内壁(9)合围形成的中空结构,所述井体(15)顶端设置有可打开的盖板(10),所述井体(15)内部底端设置有若干预埋件(11),各所述预埋件(11)均与一用于固定铠装海缆(13)的缆线固定装置(12)固定连接,设置在所述井体(15)底端的混凝土内壁(9)上安装有均嵌设在岩层内的若干对拉锚杆(7)和若干拖拽锚杆(8),所述对拉锚杆(7)沿远离海洋方向拖拽力的方向设置,所述拖拽锚杆(8)沿靠近海洋方向拖拽力的方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种硬岩地质的海缆锚固井装置,其特征在于:所述盖板(10)由若干块相互拼接且可拆分的板块构成。

3.根据权利要求1所述的一种硬岩地质的海缆锚固井装置,其特征在于:所述预埋件(11)与部分对拉锚杆(7)和部分拖拽锚杆(8)连接。

4.一种基于上述权利要求1-3所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:步骤S1中,所述第一成型孔(1)利用小直径的水磨钻并采用跳孔的方式成孔。

6.根据权利要求4所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:步骤S2中,所述孤立岩体(3)先通过静力裂解的方式进行松动,然后通过轻便机械开挖后外运。

7.根据权利要求4所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:步骤S3中,所述第二成型孔(2)利用小直径的水磨钻成孔,或采用专用的锚杆钻机成孔。

8.根据权利要求4所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:所述预埋件(11)与缆线固定装置(12)通过焊接固定。

9.根据权利要求4所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:所述混凝土内壁(9)由高质量混凝土浇筑而成。

10.根据权利要求4所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:若干个所述第一成型孔(1)呈矩形布置。

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【技术特征摘要】

1.一种硬岩地质的海缆锚固井装置,其特征在于:包括开设在硬质岩地表线(6)上的井体(15),所述井体(15)为若干混凝土内壁(9)合围形成的中空结构,所述井体(15)顶端设置有可打开的盖板(10),所述井体(15)内部底端设置有若干预埋件(11),各所述预埋件(11)均与一用于固定铠装海缆(13)的缆线固定装置(12)固定连接,设置在所述井体(15)底端的混凝土内壁(9)上安装有均嵌设在岩层内的若干对拉锚杆(7)和若干拖拽锚杆(8),所述对拉锚杆(7)沿远离海洋方向拖拽力的方向设置,所述拖拽锚杆(8)沿靠近海洋方向拖拽力的方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种硬岩地质的海缆锚固井装置,其特征在于:所述盖板(10)由若干块相互拼接且可拆分的板块构成。

3.根据权利要求1所述的一种硬岩地质的海缆锚固井装置,其特征在于:所述预埋件(11)与部分对拉锚杆(7)和部分拖拽锚杆(8)连接。

4.一种基于上述权利要求1-3所述的硬岩地质的海缆锚固井装置的施工方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:武奋前黄晓予林少远陈孝湘尹元陈国文林宇彬程诺阮筱菲林径吴培贵
申请(专利权)人:国网福建省电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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