【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及楼承板，尤其涉及一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置及使用方法。
技术介绍
1、楼承板是指支承楼面混凝土的压制成型的钢板，适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，其中钢筋桁架楼承板是将上、下层纵向钢筋，与弯折成形的小直径钢筋焊接。
2、中国专利cn113547268a公开了一种钢筋桁架楼承板的连接件定位安装工艺，通过本专利技术所述钢筋桁架楼承板的连接件定位上料装置能够快速准确实现连接件的定位和上料。本专利技术不仅可以通过定位模具对连接件的位置进行准确定位，而且在钢筋桁架楼承板的生产过程中，根据施工设计需要，只需要对定位模具的位置进行一次定位即可实现钢筋桁架楼承板的批量生产，这大大减少了工人的工作量，并且，连接件的定位更加准确，使连接件能够准确的与钢筋桁架焊接在一起，也提升了钢筋桁架楼承板的质量。
3、由于楼承板在移动过程中会发生位置的偏移，需要进行定位，但是不同面积的楼承板在定位时都需要进行调整，从而降低了楼承板的加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中不同面积的楼承板在定位时都需要进行调整，从而降低了楼承板的加工效率的缺点，而提出的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，包括：安装架，两个所述安装架为矩形夹板，且两侧对称设置，两个所述安装架之间等距转动设置有多个传动轴，
4、两个所述安装架中部底侧固定连接有底架，所述底架内部设置有滑槽，且滑槽内部对称设置有两个安装组件，所述安装组件包括弹簧轴，两个所述弹簧轴转动设置，且位于传动轴的水平上方；
5、所述转动轴上端固定安装有限位组件，所述限位组件包括限位板和转动板，两个所述限位板固定连接在两个转动轴上，且成八字型，开口大的一端朝向进料口，两个所述转动板转动连接在两个限位板相互靠近，且远离进料口的一端，所述转动板的转动端靠近进料口；
6、所述限位组件上设置有挤压组件，所述挤压组件用于挤压限制楼承板的位置。
7、优选的，所述安装组件包括滑动块、伸缩杆和支撑柱，两个所述滑动块固定连接在伸缩杆两端，且滑动设置在滑槽内部，所述伸缩杆中部固定连接在滑槽底部，所述支撑柱固定垂直固定连接在滑动块上面，所述弹簧轴转动设置在支撑柱上端。
8、优选的，所述挤压组件包括伸缩管、滑动板、连接板和挤压条，所述限位板侧边开设有竖槽，所述伸缩管固定安装在竖槽顶壁，所述滑动板固定连接在伸缩管底端，且滑动设置在竖槽内部，所述连接板中部于滑动板固定连接，且与滑动板垂直设置，所述挤压条固定连接在连接板下面。
9、优选的，所述伸缩管与转动板之间设置有调节组件，所述调节组件用于带动滑动板上下移动。
10、优选的，所述调节组件包括挤压气囊和连通管，所述挤压气囊为三角形，且固定连接在转动板和限位板之间，所述连通管固定连接在挤压气囊上侧和伸缩管之间。
11、优选的，两个所述安装架上方设置有多个滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动杆和滑动条，两个所述滑动杆分别滑动设置在两侧对称的滑动槽内部，所述滑动条固定连接在两个滑动杆上端。
12、优选的，所述滑动条上固定安装有点焊组件，两个所述点焊组件分别与两个限位组件对应设置，且用于对楼承板的连接处进行点焊处理。
13、优选的，所述点焊组件包括驱动块、移动缸和焊头，所述驱动块固定安装在滑动条上面，所述移动缸固定连接在滑动条下面，所述焊头固定连接在移动缸下端，用于楼承板和桁架的焊接加工。
14、优选的，所述挤压条由弹性材质制成，且底面光滑设置，用于楼承板的水平移动。
15、预制装配式楼承板焊接自动化定位装置的使用方法，步骤如下：
16、传动轮由进料口方向向另一侧轮体直径逐渐增大，用于上供钢板并和桁架接触，通过转动的传动轴和传动轮带动钢板和与钢板接触的桁架进行移动，通过传动轮将多个楼承板进行移动，在钢板和与钢板接触的桁架移动的过程中，通过八字形的两个限位板大口端进入，钢板两侧与转动板接触，带动两个限位板平行设置，对钢板横向挤压限位；
17、通过移动的钢板对两侧的转动板进行推动，通过转动板对挤压气囊进行挤压，将挤压气囊内部的气体导入到连通管内部，带动伸缩管膨胀带动滑动板和连接板进行下移，通过挤压条对楼承板下压进行位置固定；
18、控制滑动杆在滑动槽内部的限位滑动，带动滑动条进行滑动，同时带动滑动条上安装的点焊组件的移动，对钢筋桁架和钢板之间的焊接。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、在加工过程中，通过传动轮将多个楼承板进行移动，在楼承板移动的过程中，通过八字形的两个限位板大口端进入，同时在移动过程中，两侧与转动板接触，带动两个限位板平行设置，对楼承板进行挤压限位，从而保证楼承板的焊接固定，通过转动板对挤压组件进行挤压，保证了楼承板位置的固定，本专利技术通过移动的楼承板对限位组件进行移动，从而保证对楼承板位置固定，保证焊接的效果；
21、2、通过转动板对挤压气囊进行挤压，从而将挤压气囊内部的气体导入到连通管内部，从而带动挤压组件进行下移，对楼承板进行位置固定，保证了对楼承板位置固定；
22、3、挤压条固定连接在连接板下面，在挤压组件过程中，伸缩管带动滑动板和连接板进行下移，通过挤压条对楼承板进行位置固定，保证在焊接过程中对楼承板进行位置固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，包括：安装架(1)，其特征在于，两个所述安装架(1)为矩形夹板，且两侧对称设置，两个所述安装架(1)之间等距转动设置有多个传动轴(2)，所述传动轴(2)上等距套设有多个传动轮(3)，所述传动轮(3)用于带动楼承板移动；
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述安装组件(5)还包括滑动块(52)、伸缩杆(53)和支撑柱(54)，两个所述滑动块(52)固定连接在伸缩杆(53)两端，且滑动设置在滑槽内部，所述伸缩杆(53)中部固定连接在滑槽底部，所述支撑柱(54)固定垂直固定连接在滑动块(52)上面，所述弹簧轴(51)转动设置在支撑柱(54)上端。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述挤压组件(7)包括伸缩管(71)、滑动板(72)、连接板(73)和挤压条(74)，所述限位板(61)侧边开设有竖槽，所述伸缩管(71)固定安装在竖槽顶壁，所述滑动板(72)固定连接在伸缩管(71)底端，且滑动设置在竖槽内部，所述连接板(73)中部于滑动板(
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述伸缩管(71)与转动板(62)之间设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)用于带动滑动板(72)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述调节组件(8)包括挤压气囊(81)和连通管(82)，所述挤压气囊(81)为三角形，且固定连接在转动板(62)和限位板(61)之间，所述连通管(82)固定连接在挤压气囊(81)上侧和伸缩管(71)之间。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，两个所述安装架(1)上方设置有多个滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑动杆(10)和滑动条(11)，两个所述滑动杆(10)分别滑动设置在两侧对称的滑动槽内部，所述滑动条(11)固定连接在两个滑动杆(10)上端。
7.根据权利要求6所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述滑动条(11)上固定安装有点焊组件(9)，两个所述点焊组件(9)分别与两个限位组件(6)对应设置，且用于对楼承板的连接处进行点焊处理。
8.根据权利要求7所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述点焊组件(9)包括驱动块(91)、移动缸(92)和焊头(93)，所述驱动块(91)固定安装在滑动条(11)上面，所述移动缸(92)固定连接在滑动条(11)下面，所述焊头(93)固定连接在移动缸(92)下端，用于楼承板和桁架的焊接加工。
9.根据权利要求3所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述挤压条(74)由弹性材质制成，且底面光滑设置，用于楼承板的水平移动。
10.一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置的使用方法，其特征在于，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，包括：安装架(1)，其特征在于，两个所述安装架(1)为矩形夹板，且两侧对称设置，两个所述安装架(1)之间等距转动设置有多个传动轴(2)，所述传动轴(2)上等距套设有多个传动轮(3)，所述传动轮(3)用于带动楼承板移动；
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述安装组件(5)还包括滑动块(52)、伸缩杆(53)和支撑柱(54)，两个所述滑动块(52)固定连接在伸缩杆(53)两端，且滑动设置在滑槽内部，所述伸缩杆(53)中部固定连接在滑槽底部，所述支撑柱(54)固定垂直固定连接在滑动块(52)上面，所述弹簧轴(51)转动设置在支撑柱(54)上端。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述挤压组件(7)包括伸缩管(71)、滑动板(72)、连接板(73)和挤压条(74)，所述限位板(61)侧边开设有竖槽，所述伸缩管(71)固定安装在竖槽顶壁，所述滑动板(72)固定连接在伸缩管(71)底端，且滑动设置在竖槽内部，所述连接板(73)中部于滑动板(72)固定连接，且与滑动板(72)垂直设置，所述挤压条(74)固定连接在连接板(73)下面。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位装置，其特征在于，所述伸缩管(71)与转动板(62)之间设置有调节组件(8)，所述调节组件(8)用于带动滑动板(72)上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式楼承板焊接自动化定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪胜，胡义，姚磊，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。