射流杀菌系统、杀菌机及杀菌方法技术方案

本发明专利技术涉及料液杀菌技术领域，提供一种射流杀菌系统、杀菌机及杀菌方法。该射流杀菌系统，包括射流容腔，射流容腔内设有微通道，微通道用以喷射料液撞击射流容腔的内壁或喷射料液进行交互对撞。该杀菌机，包括料液输送系统，增压控制系统和上述射流杀菌系统，料液输送系统包括进料泵、过滤器和预热器三个组件，用以对料液进行过滤，预热和输送，增压控制系统包括控制组件和增压组件，控制组件用以监测并控制增压组件的运行参数，增压组件用以对料液进行增压。本发明专利技术可实现料液99.99％以上的杀菌率，且能够进一步优化料液的均质效果，同时对产品中的营养成分和活性物质具有很好的保留作用，结构简单，操作便捷，显著提高杀菌效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及料液杀菌，尤其涉及一种射流杀菌系统、杀菌机及杀菌方法。

技术介绍

1、在液态物料杀菌领域，目前一般采用低温长时杀菌(ltlt)或高温短时杀菌(htst)进行灭菌处理。以牛乳为例，低温长时杀菌(ltlt)可杀灭牛乳中的绝大多数有害细菌，且产品营养成分和活性物质的保留率较高，但其缺点是对乳中微生物的杀灭效率较低，原料乳中仍有部分耐热微生物残留，如贮藏环境温度较高或贮藏时间较长会加速乳中有害微生物的繁殖，进而引起产品腐败变质，因而产品货架期较短；高温短时杀菌(htst)虽能杀灭牛乳中的有害细菌，延长产品货架期，但同时也会破坏牛乳中的部分活性成分，降低牛乳的营养价值。

2、目前，市场上出现的超高压杀菌机主要采用静态超高压技术，其采用的压力很高，需要施加100～1000mpa的压力，过高的压力会对液态物料的理化性质和感官品质等造成较大影响；同时，静态超高压对设备的要求较高，操作较繁琐，需以水或者高级液压油作为压力传递介质。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种射流杀菌系统、杀菌机及杀菌方法，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种射流杀菌系统，其特征在于，包括射流容腔，所述射流容腔内设有微通道，所述微通道用以喷射料液撞击所述射流容腔的内壁或喷射料液进行交互对撞。

2.根据权利要求1所述的射流杀菌系统，其特征在于，所述射流容腔内设置一个所述微通道，所述微通道的料液出口设有喷嘴，所述喷嘴喷射的料液撞击所述射流容腔的内壁；或，

3.根据权利要求1所述的射流杀菌系统，其特征在于，还包括调控件，所述调控件的输出端与所述微通道连接，用以调控所述微通道的料液出口的位置及角度。

4.一种杀菌机，其特征在于，包括料液输送系统、增压控制系统和如权利要求1至3任一项所述的射流杀菌系统，所述增...

【技术特征摘要】

1.一种射流杀菌系统，其特征在于，包括射流容腔，所述射流容腔内设有微通道，所述微通道用以喷射料液撞击所述射流容腔的内壁或喷射料液进行交互对撞。

2.根据权利要求1所述的射流杀菌系统，其特征在于，所述射流容腔内设置一个所述微通道，所述微通道的料液出口设有喷嘴，所述喷嘴喷射的料液撞击所述射流容腔的内壁；或，

3.根据权利要求1所述的射流杀菌系统，其特征在于，还包括调控件，所述调控件的输出端与所述微通道连接，用以调控所述微通道的料液出口的位置及角度。

4.一种杀菌机，其特征在于，包括料液输送系统、增压控制系统和如权利要求1至3任一项所述的射流杀菌系统，所述增压控制系统包括控制组件和增压组件，所述控制组件与所述增压组件电连接，用以监测并控制所述增压组件的运行参数，所述增压组件的料液进口与所述料液输送系统的料液出口连接，用以对料液进行增压；

5.根据权利要求4所述的杀菌机，其特征在于，所述控制组件包括控制器、功率传感器、转速传感器和温度传感器，所述控制器的输入端分别与所述功率传感器、所述转速传感器和所述温度传感器电连接，所述控制器的输出端与所述增压组件电连接，所述功率传感器、所述转速传感器和所述温度传感器均与所述增压组件电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王艳发，牛天娇，高源，杜爽，高国斌，张仁华，陈灵军，
申请(专利权)人：蒙牛鲜乳制品天津有限公司，
类型：发明
国别省市：