一种鲜奶加工的封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鲜奶加工的封装设备，包括安装板和底板，所述安装板底部吊装平行的按压部和封装部，当装置进行封装工作时，在封装部内通过主伺服电机一端的连接盘将安装框进行整体的转动，从而适应不同角度的封装，通过安装框内部的次伺服电机端部的转轴驱动锥齿轮一联动连杆端部的锥齿轮二对往复丝杆进行联动，在螺纹环的作用下将封装片进行联动，从而将纸质包装壳进行封装，当装置进行按压作用时，通过电动伸缩杆一底部的顶部按压板对纸质包装壳顶部进行按压，通过电动伸缩杆二底部的侧边按压板对纸质包装壳侧边进行按压，在铰接座的作用下，侧边按压板的角度进行偏移，从而使包装壳侧边进行按压，完成按压动作。完成按压动作。完成按压动作。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜奶加工的封装设备


[0001]本技术涉及鲜奶封装设备
，具体为一种鲜奶加工的封装设备。

技术介绍

[0002]灌装产品在进行灌装之后通常需要在瓶口进行覆膜封装，常用于饮料、豆浆、液体药品等产品的生产包装，覆膜通常为铝膜，在薄膜的一侧涂上热熔胶，通过热熔胶与瓶口粘结达到封装的目的。7
[0003]中国技术专利（公告号：CN212448345U）公开了一种食品加工包装用封装设备，包括支撑架、封装机壳，所述支撑架的两侧下部设置有安装条，且支撑架的端面上部开设有安装槽，所述支撑架的上端开设有安装孔，且支撑架的架内设置有驱动连接结构，所述驱动连接结构的下端连接有封装机壳，且封装机壳的端面设置有缓冲式调节导辊，所述安装槽槽内设置有散热结构。利用液压缸带动封装机壳过程带动L型条、插杆，插杆与缓冲式调节导辊相互配合，对缓冲式调节导辊的弹簧座进行限定，防止弹簧座弹出，通过连接头、弹簧座、支架、通槽之间相互配合，进行连接杆、辊筒的调节，方便对流水线上包装袋进行挤压，
[0004]上述案例中的封装设备封装角度调整不便，且结构较为复杂，为此我们提出一种鲜奶加工的封装设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鲜奶加工的封装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜奶加工的封装设备，包括安装板和底板，所述安装板底部吊装平行的按压部和封装部；
[0007]所述底板上开设平行的限位孔，且限位孔的内壁上设有阻尼片，所述限位孔内部活动安装纸质包装壳，所述安装板顶部固接气缸的伸缩端；
[0008]所述按压部包括电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一中部套接安装盘，所述安装盘下方吊装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一的伸缩端固接顶部按压板，所述电动伸缩杆二的伸缩端转动连接侧边按压板。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆二的伸缩端上铰接铰接座，所述铰接座的底部固接在侧边按压板的顶部，所述铰接座与电动伸缩杆二的连接处设有铰轴。
[0010]优选的，所述封装部包括主伺服电机，且主伺服电机的驱动端上通过连接盘固接在安装框顶部，所述安装框内部开设腔室，腔室顶壁上固定吊装次伺服电机。
[0011]优选的，所述安装框两侧的内壁的四分之一固定安装轴承，所述次伺服电机的一端固接转轴，且转轴的贯穿腔室底壁，所述转轴上固接锥齿轮一。
[0012]优选的，所述轴承之间转动设有往复丝杆，且往复丝杆的中部通过连杆固接，所述连杆的两端上固定安装锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。
[0013]优选的，所述往复丝杆上活动安装螺纹环，且螺纹环的底部固接封装片的一端，两端的所述往复丝杆表面的螺纹槽朝向相反，所述安装框的底部开设滑槽，所述封装片贯穿滑槽，所述封装片的内壁上设有橡胶片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在安装板顶壁通过气缸进行连接，并在安装板底部吊装平行的按压部和封装部，通过封装部对底板上限位孔中的纸质包装壳顶部进行封装，后通过按压部对封装后的纸质包装壳顶部及侧边进行按压，按压后的包装壳可以很好避免细菌进入包装壳内，提升产品的品质；
[0016]在封装部内通过主伺服电机一端的连接盘将安装框进行整体的转动，从而适应不同角度的封装，通过安装框内部的次伺服电机端部的转轴驱动锥齿轮一联动锥齿轮二对往复丝杆进行联动，在螺纹环的作用下将封装片进行联动，从而将纸质包装壳进行封装，使得封装过程得以简便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中按压部结构示意图；
[0019]图3为本技术中A处结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；11、气缸；2、底板；21、限位孔；22、阻尼片；3、纸质包装壳；4、按压部；41、电动伸缩杆一；411、顶部按压板；42、安装盘；43、电动伸缩杆二；431、铰接座；432、铰轴；433、侧边按压板；5、封装部；51、主伺服电机；511、连接盘；52、安装框；521、腔室；522、轴承；523、滑槽；6、次伺服电机；61、转轴；611、锥齿轮一；7、往复丝杆；71、封装片；711、橡胶片；72、连杆；721、锥齿轮二；73、螺纹环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种鲜奶加工的封装设备，包括安装板1和底板2，安装板1底部吊装平行的按压部4和封装部5；
[0023]底板2上开设平行的限位孔21，且限位孔21的内壁上设有阻尼片22，限位孔21内部活动安装纸质包装壳3，安装板1顶部固接气缸11的伸缩端；
[0024]按压部4包括电动伸缩杆一41，且电动伸缩杆一41中部套接安装盘42，安装盘42下方吊装电动伸缩杆二43，电动伸缩杆一41的伸缩端固接顶部按压板411，电动伸缩杆二43的伸缩端转动连接侧边按压板433。
[0025]电动伸缩杆二43的伸缩端上铰接铰接座431，铰接座431的底部固接在侧边按压板433的顶部，铰接座431与电动伸缩杆二43的连接处设有铰轴432。
[0026]封装部5包括主伺服电机51，且主伺服电机51的驱动端上通过连接盘511固接在安装框52顶部，安装框52内部开设腔室521，腔室521顶壁上固定吊装次伺服电机6。
[0027]安装框52两侧的内壁的四分之一固定安装轴承522，次伺服电机6的一端固接转轴61，且转轴61的贯穿腔室521底壁，转轴61上固接锥齿轮一611。
[0028]轴承5222之间转动设有往复丝杆7，且往复丝杆7的中部通过连杆72固接，连杆72的两端上固定安装锥齿轮二721，锥齿轮一611与锥齿轮二721相互啮合。
[0029]往复丝杆7上活动安装螺纹环73，且螺纹环73的底部固接封装片71的一端，两端的往复丝杆7表面的螺纹槽朝向相反，安装框52的底部开设滑槽523，封装片71贯穿滑槽523，封装片71的内壁上设有橡胶片711。
[0030]工作原理：当装置正常使用时，由于安装板1上顶部通过气缸11进行连接，并且在安装板1底部吊装平行的按压部4和封装部5，且按压部4的底部位于平行的限位孔21中部的纸质包装壳3的正上方，封装部5底部位于另一个纸质包装壳3正上方，当装置进行封装工作时，在封装部5内通过主伺服电机51一端的连接盘511将安装框52进行整体的转动，从而适应不同角度的封装，通过安装框52内部的次伺服电机6端部的转轴61驱动锥齿轮一611联动连杆72端部的锥齿轮二721对往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜奶加工的封装设备，包括安装板（1）和底板（2），所述安装板（1）底部吊装平行的按压部（4）和封装部（5），其特征在于：所述底板（2）上开设平行的限位孔（21），且限位孔（21）的内壁上设有阻尼片（22），所述限位孔（21）内部活动安装纸质包装壳（3），所述安装板（1）顶部固接气缸（11）的伸缩端；所述按压部（4）包括电动伸缩杆一（41），且电动伸缩杆一（41）中部套接安装盘（42），所述安装盘（42）下方吊装电动伸缩杆二（43），所述电动伸缩杆一（41）的伸缩端固接顶部按压板（411），所述电动伸缩杆二（43）的伸缩端转动连接侧边按压板（433）。2.根据权利要求1所述的一种鲜奶加工的封装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆二（43）的伸缩端上铰接铰接座（431），所述铰接座（431）的底部固接在侧边按压板（433）的顶部，所述铰接座（431）与电动伸缩杆二（43）的连接处设有铰轴（432）。3.根据权利要求1所述的一种鲜奶加工的封装设备，其特征在于：所述封装部（5）包括主伺服电机（51），且主伺服电机（51）的驱动端上通过连接盘（511...

【专利技术属性】
技术研发人员：马腾飞，
申请(专利权)人：蒙牛鲜乳制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：