一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构，包括灌装管，所述灌装管底端固接灌装口，固定板上设有通孔，所述通孔内壁固接在灌装管外部，所述固定板底面固接固定管，所述固定管内壁上对称设有滑动槽，所述滑动槽内卡接伸缩连接装置；所述伸缩连接装置底端外部卡接消毒旋盖；所述消毒旋盖包括旋盖，所述旋盖外顶面设有电池腔，所述电池腔一侧铰接活动板，所述活动板外侧固接把手，所述旋盖内壁带有螺旋纹结构，所述旋盖内底部设有圆形槽，所述圆形槽内底面固接多个消毒灯。该设备能够迅速对灌装机灌装口进行消毒，方便快捷，防止灌装口污染，影响生产，提高效率，消毒完毕后设备也能迅速收回，不影响继续灌装工作。不影响继续灌装工作。不影响继续灌装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构。

技术介绍

[0002]灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。一直以来，灌装机就是包装行业的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。对于食品类的灌装，卫生要求十分严格，灌装口不能有污染，否则会影响整个产品生产线。
[0003]对此，授权公开号为CN205892720U的技术提供了一种膏体、酱料灌装机的防滴漏灌装头，包括灌装头阀体、上阀芯和下阀芯，所述下阀芯的材料为食品级硅胶，下阀芯的顶端与上阀芯的底端连接，上阀芯的顶部通过螺纹接头与灌装头气缸连接；上阀芯与下阀芯均设于灌装头阀体内，灌装头阀体的顶部与第一灌装头连接法兰的底部连接，第一灌装头连接法兰的顶部与第二灌装头连接法兰连接，第二灌装头连接法兰的顶部通过连接柱与灌装头气缸连接，该一种膏体、酱料灌装机的防滴漏灌装头的下阀芯采用食品级硅胶加工而成，下阀芯与阀体之间属于弹性密封，密封性更好，保证物料不会有滴漏现象，值得大力推广。
[0004]该技术解决了生产时物料泄漏的情况，但不能随时保持灌装口的卫生，需要定时消毒，为此我们提出一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构，包括灌装管，所述灌装管底端固接灌装口，
[0007]固定板上设有通孔，所述通孔内壁固接在灌装管外部，所述固定板底面固接固定管，所述固定管内壁上对称设有滑动槽，所述滑动槽内卡接伸缩连接装置；
[0008]所述伸缩连接装置底端外部卡接消毒旋盖；
[0009]所述消毒旋盖包括旋盖，所述旋盖外顶面设有电池腔，所述电池腔一侧铰接活动板，所述活动板外侧固接把手，所述旋盖内壁带有螺旋纹结构，所述旋盖内底部设有圆形槽，所述圆形槽内底面固接多个消毒灯，所述消毒灯与电池腔连通。
[0010]优选的，所述伸缩连接装置包括伺服电机，所述伺服电机嵌入安装在固定板底面，所述伺服电机驱动端固接丝杆一端，所述丝杆另一端穿过隔板上的圆孔固接限位块，所述隔板固接在环状接口顶面的伸缩槽顶端，所述环状接口外壁顶端两侧对称固接滑块，所述滑块卡接在滑动槽内，所述环状接口外部底端带有螺旋纹结构，所述环状接口内壁上固接
防尘环，所述防尘环内圈接触灌装管外部。
[0011]优选的，所述圆孔内带入螺旋纹结构且与丝杆卡合。
[0012]优选的，所述环状接口外圈直径与固定管内圈直径大小相等。
[0013]优选的，所述固定管底端固接密封环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该设备能够迅速对灌装机灌装口进行消毒，方便快捷，防止灌装口污染，影响生产，提高效率，消毒完毕后设备也能迅速收回，不影响继续灌装工作。
[0016]2、所述固定管底端固接密封环，保证消毒时灌装口处于密封状态，保证消毒效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图2中A处结构放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中消毒旋盖结构示意图。
[0020]图中：1、灌装管；2、灌装口；3、固定板；301、通孔；4、固定管；401、滑动槽；5、伸缩连接装置；51、伺服电机；52、丝杆；53、限位块；54、环状接口；55、伸缩槽；56、隔板；57、圆孔；58、滑块；59、防尘环；6、消毒旋盖；61、旋盖；62、电池腔；63、活动板；64、把手；65、圆形槽；66、消毒灯；7、密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构，包括灌装管1，灌装管1底端固接灌装口2，
[0023]如图1所示，固定板3上设有通孔301，通孔301内壁固接在灌装管1外部，固定板3底面固接固定管4，固定管4内壁上对称设有滑动槽401，滑动槽401内卡接伸缩连接装置5；
[0024]如图1所示，伸缩连接装置5底端外部卡接消毒旋盖6；
[0025]如图3所示，消毒旋盖6包括旋盖61，旋盖61外顶面设有电池腔62，电池腔62一侧铰接活动板63，活动板63外侧固接把手64，旋盖61内壁带有螺旋纹结构，旋盖61内底部设有圆形槽65，圆形槽65内底面固接多个消毒灯66，消毒灯66与电池腔62连通。
[0026]将消毒旋盖6旋转卡接在伸缩连接装置5外部，使消毒旋盖6接触密封环7，旋盖61内底部的消毒灯66由电池腔62内的电池供电，对灌装口2进行快速消毒。
[0027]如图1和图2所示，伸缩连接装置5包括伺服电机51，伺服电机51嵌入安装在固定板3底面，伺服电机51驱动端固接丝杆52一端，丝杆52另一端穿过隔板56上的圆孔57固接限位块53，隔板56固接在环状接口54顶面的伸缩槽55顶端，环状接口54外壁顶端两侧对称固接滑块58，滑块58卡接在滑动槽401内，所述环状接口54外部底端带有螺旋纹结构，环状接口54内壁上固接防尘环59，防尘环59内圈接触灌装管1外部。
[0028]进一步的，圆孔57内带入螺旋纹结构且与丝杆52卡合。
[0029]进一步的，环状接口54外圈直径与固定管4内圈直径大小相等。
[0030]需要消毒时，伺服电机51带动丝杆52旋转，使环状接口54在圆孔57与丝杆52的卡合下下移，直到滑块58移动到滑动槽401底部，再将消毒旋盖6旋转卡合在环状接口54外侧，进行消毒，消毒结束后取下消毒旋盖6，伺服电机51带动丝杆52旋转，环状接口54上移，进入固定管4内，不影响灌装机工作。
[0031]如图1所示，固定管4底端固接密封环7。
[0032]工作原理：本技术在需要消毒时，伺服电机51带动丝杆52旋转，使环状接口54在圆孔57与丝杆52的卡合下下移，直到滑块58移动到滑动槽401底部，再将消毒旋盖6旋转卡合在环状接口54外侧，使消毒旋盖6接触密封环7，旋盖61内底部的消毒灯66由电池腔62内的电池供电，对灌装口2进行快速消毒；消毒结束后取下消毒旋盖6，伺服电机51带动丝杆52旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构，包括灌装管（1），所述灌装管（1）底端固接灌装口（2），其特征在于：固定板（3）上设有通孔（301），所述通孔（301）内壁固接在灌装管（1）外部，所述固定板（3）底面固接固定管（4），所述固定管（4）内壁上对称设有滑动槽（401），所述滑动槽（401）内卡接伸缩连接装置（5）；所述伸缩连接装置（5）底端外部卡接消毒旋盖（6）；所述消毒旋盖（6）包括旋盖（61），所述旋盖（61）外顶面设有电池腔（62），所述电池腔（62）一侧铰接活动板（63），所述活动板（63）外侧固接把手（64），所述旋盖（61）内壁带有螺旋纹结构，所述旋盖（61）内底部设有圆形槽（65），所述圆形槽（65）内底面固接多个消毒灯（66），所述消毒灯（66）与电池腔（62）连通。2.根据权利要求1所述的一种鲜奶灌装机旋盖式封口结构，其特征在于：所述伸缩连接装置（5）包括伺服电机（51），所述伺服电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉敏，
申请(专利权)人：蒙牛鲜乳制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：