【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢类线材加工，特别是一种钢类线材的旋转拉拔装置。
技术介绍
1、钢类线材是指由钢材制成的线材，通常用于制造各种金属制品，例如弹簧、螺纹杆、钢丝绳等，钢类线材通常具有较高的强度和韧性，适用于各种机械和结构应用，对钢类线材进行拉拔工艺的主要目的是为了改变其截面积和直径，同时提高其机械性能，包括强度、硬度和韧性，通过拉拔，可以使钢类线材的晶粒细化，消除内部缺陷，提高其表面光洁度和尺寸精度，从而提高其使用性能，此外，拉拔还可以改善金属的内部组织结构，提高金属的塑性变形能力，在对钢类线材拉拔时，通常使用直进式拉丝机，拉丝机在对钢类线材拉拔完成后，需要对其进行收卷，在收卷过程中，现有技术中大部分拉丝机无法保证收卷辊和线材移动的速度保持一致，若是线材的拉拔速度过快，超出了收卷辊的卷取速度，就会导致线材在收卷辊上堆积不均匀，甚至出现打结或者卷取不紧密的情况，如果收卷辊的转动速度过快，超出了线材的拉拔速度，就会导致线材在收卷辊上被卷取得过紧，甚至可能导致线材的形变或损坏，从而导致线材的收卷存在诸多不便。
技术实现思路
1、鉴于上述现有的钢类线材的旋转拉拔装置中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决的问题在于现有技术中大部分拉丝机无法保证收卷辊和线材移动的速度保持一致，若是线材的拉拔速度过快，超出了收卷辊的卷取速度，就会导致线材在收卷辊上堆积不均匀，甚至出现打结或者卷取不紧密的情况，如果收卷辊的转动速度过快，超出了线材的拉拔速度，就会导致线材在收卷辊上被
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种钢类线材的旋转拉拔装置，其包括，主体组件，包括拉拔机构、支撑架、收卷辊、往复辊、移动块以及稳定套，所述支撑架位于所述拉拔机构一侧，所述收卷辊设置于所述支撑架上，所述往复辊位于所述支撑架和所述拉拔机构之间，所述移动块位于所述往复辊外侧，所述稳定套固定于所述移动块顶部；
4、辅助组件，设置于所述支撑架一侧，包括驱动件、调节件以及触发件，所述驱动件设置于所述支撑架一侧，所述调节件位于所述驱动件内，所述触发件位于所述移动块一侧。
5、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括底板、固定柱、活动套、活动板、第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述底板固定于所述支撑架一侧，所述固定柱位于所述底板上方，所述活动套位于所述固定柱外侧，所述活动板设置于所述活动套外侧，所述第一皮带轮固定于所述收卷辊外侧，所述第二皮带轮固定于所述往复辊外侧，所述皮带位于所述活动板外侧。
6、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括电机、定位板、插柱以及稳定板，所述电机设置于所述底板上方，所述定位板与所述电机输出轴固定，所述插柱固定于所述定位板一侧，所述插柱插接于所述活动套内，且与所述活动套内活动连接，所述稳定板固定于所述底板顶部。
7、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括连杆、导轨以及导向轴，所述连杆设置于所述活动板内侧，所述导轨固定于所述活动板一侧，所述导向轴固定于所述连杆一端，所述导轨上开设有导向槽，所述导向轴滑动于所述导向槽内。
8、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括移动套、连接块以及螺纹杆，所述移动套位于所述固定柱内，所述连接块固定于所述移动套外侧，所述螺纹杆转动连接于所述固定柱内，所述活动套内开设有环形槽，所述连接块与所述环形槽内活动连接，所述移动套与所述螺纹杆外侧螺纹连接，所述螺纹杆两端螺纹为反向设置。
9、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括定位套、转动柱、固定轴以及支撑杆，所述定位套位于所述固定柱一侧，所述转动柱螺纹连接于所述定位套内，所述固定轴固定于所述定位套内，所述螺纹杆上开设有螺旋槽，所述固定轴滑动于所述螺旋槽内，所述支撑杆固定于所述支撑架一侧，所述转动柱通过轴承与所述支撑杆内转动连接。
10、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述调节件还包括限位板和限位柱，所述限位板固定于所述定位套外侧，所述限位柱一端与所述支撑杆固定，所述限位柱与所述限位板内活动连接。
11、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述触发件包括固定杆、支撑套、升降杆、齿板、齿轮以及定位架，所述固定杆固定于所述移动块一侧，所述支撑套固定于所述固定杆顶部，所述升降杆插接于所述支撑套内，所述齿板固定于所述升降杆一侧，所述齿轮位于所述转动柱外侧，所述定位架固定于所述支撑套一侧，所述齿板与所述齿轮啮合，所述齿轮与所述定位架内转动连接。
12、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述触发件还包括限位块，所述限位块固定于所述齿轮内侧，所述转动柱上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。
13、作为本专利技术所述钢类线材的旋转拉拔装置的一种优选方案，其中：所述触发件还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述升降杆底部和所述支撑套内壁固定。
14、本专利技术有益效果为：通过辅助组件的设置，可自动适应收卷辊与钢类线材的收卷速度和移动速度，当线材移动过快时，收卷辊的转速就会增加，以此避免线材在收卷辊上堆积不均匀，会出现打结或者卷取不紧密的情况，若是线材移动速度过慢时，收卷辊的转速就降低，以此避免线材在收卷辊上被卷取得过紧，导致线材的形变或损坏。
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1.一种钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述驱动件（201）包括底板（201a）、固定柱（201b）、活动套（201c）、活动板（201d）、第一皮带轮（201e）、第二皮带轮（201f）以及皮带（201g），所述底板（201a）固定于所述支撑架（102）一侧，所述固定柱（201b）位于所述底板（201a）上方，所述活动套（201c）位于所述固定柱（201b）外侧，所述活动板（201d）设置于所述活动套（201c）外侧，所述第一皮带轮（201e）固定于所述收卷辊（103）外侧，所述第二皮带轮（201f）固定于所述往复辊（104）外侧，所述皮带（201g）位于所述活动板（201d）外侧。
3.如权利要求2所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述驱动件（201）还包括电机（201h）、定位板（201i）、插柱（201j）以及稳定板（201k），所述电机（201h）设置于所述底板（201a）上方，所述定位板（201i）与所述电机（201h）输出轴固定，所述插柱（201j）固定于所述定位板
4.如权利要求2或3所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述驱动件（201）还包括连杆（201l）、导轨（201m）以及导向轴（201n），所述连杆（201l）设置于所述活动板（201d）内侧，所述导轨（201m）固定于所述活动板（201d）一侧，所述导向轴（201n）固定于所述连杆（201l）一端，所述导轨（201m）上开设有导向槽（Z），所述导向轴（201n）滑动于所述导向槽（Z）内。
5.如权利要求4所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述调节件（202）包括移动套（202a）、连接块（202b）以及螺纹杆（202c），所述移动套（202a）位于所述固定柱（201b）内，所述连接块（202b）固定于所述移动套（202a）外侧，所述螺纹杆（202c）转动连接于所述固定柱（201b）内，所述活动套（201c）内开设有环形槽（X），所述连接块（202b）与所述环形槽（X）内活动连接，所述移动套（202a）与所述螺纹杆（202c）外侧螺纹连接，所述螺纹杆（202c）两端螺纹为反向设置。
6.如权利要求5所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述调节件（202）还包括定位套（202d）、转动柱（202e）、固定轴（202f）以及支撑杆（202g），所述定位套（202d）位于所述固定柱（201b）一侧，所述转动柱（202e）螺纹连接于所述定位套（202d）内，所述固定轴（202f）固定于所述定位套（202d）内，所述螺纹杆（202c）上开设有螺旋槽（V），所述固定轴（202f）滑动于所述螺旋槽（V）内，所述支撑杆（202g）固定于所述支撑架（102）一侧，所述转动柱（202e）通过轴承与所述支撑杆（202g）内转动连接。
7.如权利要求6所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述调节件（202）还包括限位板（202h）和限位柱（202i），所述限位板（202h）固定于所述定位套（202d）外侧，所述限位柱（202i）一端与所述支撑杆（202g）固定，所述限位柱（202i）与所述限位板（202h）内活动连接。
8.如权利要求6或7所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述触发件（203）包括固定杆（203a）、支撑套（203b）、升降杆（203c）、齿板（203d）、齿轮（203e）以及定位架（203f），所述固定杆（203a）固定于所述移动块（105）一侧，所述支撑套（203b）固定于所述固定杆（203a）顶部，所述升降杆（203c）插接于所述支撑套（203b）内，所述齿板（203d）固定于所述升降杆（203c）一侧，所述齿轮（203e）位于所述转动柱（202e）外侧，所述定位架（203f）固定于所述支撑套（203b）一侧，所述齿板（203d）与所述齿轮（203e）啮合，所述齿轮（203e）与所述定位架（203f）内转动连接。
9.如权利要求8所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述触发件（203）还包括限位块（203g），所述限位块（203g）固定于所述齿轮（203e）内侧，所述转动柱（202e）上开设有限位槽（S），所述限位块（203g）滑动于所述限位槽（S）内。
10.如权利要求9所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述触发件（203）还包括弹簧（203h），所述弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述驱动件（201）包括底板（201a）、固定柱（201b）、活动套（201c）、活动板（201d）、第一皮带轮（201e）、第二皮带轮（201f）以及皮带（201g），所述底板（201a）固定于所述支撑架（102）一侧，所述固定柱（201b）位于所述底板（201a）上方，所述活动套（201c）位于所述固定柱（201b）外侧，所述活动板（201d）设置于所述活动套（201c）外侧，所述第一皮带轮（201e）固定于所述收卷辊（103）外侧，所述第二皮带轮（201f）固定于所述往复辊（104）外侧，所述皮带（201g）位于所述活动板（201d）外侧。
3.如权利要求2所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述驱动件（201）还包括电机（201h）、定位板（201i）、插柱（201j）以及稳定板（201k），所述电机（201h）设置于所述底板（201a）上方，所述定位板（201i）与所述电机（201h）输出轴固定，所述插柱（201j）固定于所述定位板（201i）一侧，所述插柱（201j）插接于所述活动套（201c）内，且与所述活动套（201c）内活动连接，所述稳定板（201k）固定于所述底板（201a）顶部。
4.如权利要求2或3所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述驱动件（201）还包括连杆（201l）、导轨（201m）以及导向轴（201n），所述连杆（201l）设置于所述活动板（201d）内侧，所述导轨（201m）固定于所述活动板（201d）一侧，所述导向轴（201n）固定于所述连杆（201l）一端，所述导轨（201m）上开设有导向槽（z），所述导向轴（201n）滑动于所述导向槽（z）内。
5.如权利要求4所述的钢类线材的旋转拉拔装置，其特征在于：所述调节件（202）包括移动套（202a）、连接块（202b）以及螺纹杆（202c），所述移动套（202a）位于所述固定柱（201b）内，所述连接块（202b）固定于所述移动套（202a）外侧，所述螺纹杆（202c）转动连接于所述固定柱（201b）内，所述活动套（201c）内开设有环形槽（x），所述连接块（202b）与所述环形槽（x）内活动连接，所述移动套（202a）与所述螺纹杆（202c）外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，苏严，
申请(专利权)人：太仓硕兴金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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