【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池片电镀领域，涉及一种电池片电镀控制方法及电池片电镀设备，特别是一种电池片水平电镀控制方法及电池片水平电镀设备。
技术介绍
1、晶硅太阳能电池片(以下简称电池片)通常使用丝网印刷银浆料再经过高温或低温烧结形成栅线来导出光生载流子，是目前应用最广泛的栅线制备方法。近年来，电池片和电池的工艺不断发展，电池片生产成本不断下降，然而昂贵的银浆料在栅线制备过程中所占的成本在整个电池片成本中占有的比例却在不断上升。另外，丝网印刷工艺制备的银栅线的宽度及高宽比受到自身工艺的限制，也阻碍了电池片效率的进一步提升。
2、为了进一步降低电池片的成本和提升电池片的效率，使用电镀法制备栅线的方法得以广泛研究。电镀法可以使用较为便宜的镍、铜等金属来部分或者全部替代银，使得成本降低。另外，电镀法可以形成更窄的栅线，能够减小电池片的遮光面积，提高电池片的电流，从而提高光电转换效率。按照电镀过程中电池片的状态，电镀法可以分为挂镀和水平镀。
3、在水平电镀制作栅线的过程中，电池片在水平移动过程中分布在各电池片上的电场会有差异，这种差异会影响电池片电镀的均匀性。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种电池片电镀控制方法及电池片电镀设备，提升电池片电镀均匀性，减小电池片栅线的尺寸和/或密度差异。
2、根据本专利技术的一个方面，一种电池片电镀控制方法，包括：
3、分别获取多个电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制
4、其中，每个所述电镀单元包括沿电池片的输送路径依次布设的多个阳极，每个所述电镀单元的所述多个阳极并联后和电源组件的正极电连接。
5、其中，每个电镀单元的多个阳极可以依次相连设置，也可以依次间隔设置；在一实施例中为依次间隔设置。每个电池片的放置方式可以如下：当阳极正对电池片的表面，阳极在电池片的表面的正投影全部覆盖电池片的表面，或者在电池片的宽度方向上覆盖电池片。
6、具体地，使得多个电池片等间距地通过电镀单元，依据每个电镀单元中电池片的数量控制该电镀单元中各电镀单元的阳极干路电流，同时控制每个电镀单元中的各阳极支路的线路电阻和各阴极支路的线路电阻的分别在设定的偏差范围内，可以实现上述关于电流的偏差值的控制。进一步地，每个电镀单元中的各阳极支路的线路电阻和各阴极支路的线路电阻的偏差值分别在0.5％以内，优选为相等。结合上述两个方面，保证同一个电镀单元要处理的每个电池片上的电流的偏差值在设定范围内。
7、在一优选的实施例中，所述电池片电镀控制方法具体包括如下步骤：
8、s101、检测多个所述电镀单元内的电池片的数量；
9、s102、选取其中一个电镀单元作为基准单元，计算平均施加于该基准单元内的单个电池片上的电流作为基准值；
10、s103、调节其他电镀单元的阳极上的电流的大小，使施加于其他电镀单元内的各电池片上的电流的大小与所述基准值的偏差值在设定的范围内。
11、更优选地，步骤s102中，将电池片数量最大的电镀单元选取为所述基准单元，或将电池片数量与电池片数量平均值相差最小的电镀单元选取为所述基准单元。
12、在一优选的实施例中，通过数量传感器检测流入每个电镀单元内的电池片的数量，每个所述电镀单元的上游侧分别设置有所述数量传感器。本文中，所使用的“上游侧”、“下游侧”等描述以电池片的输送路径为参照；若电池片自右向左进入电镀单元中，则电镀单元的上游侧是指其右侧，电镀单元的下游侧是指其左侧。
13、更优选地，所述数量传感器为计数器。
14、在一优选的实施例中，所述电源组件包括电源和电流调整器，每个所述电镀单元包括电流调整器，所述多个阳极并联后通过所述电流调整器和所述电源电连接，通过所述电流调整器调节施加于该电镀单元的所述多个阳极上的电流的大小。
15、更优选地，所述电流调整器为整流器。
16、在一优选的实施例中，分别获取同一电镀分区中多个电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施加于同一电镀分区的不同电镀单元内的电池片上的电流的偏差值在设定的范围内；和/或，分别获取同一电镀工位中多个电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施加于同一电镀工位的不同电镀单元内的电池片上的电流的偏差值在设定的范围内。
17、在一优选的实施例中，每个所述电镀分区内相对设置两个所述电镀单元，其中一个所述电镀单元位于电池片的输送路径的上侧以形成电池片上表面上的栅线，另一个所述电镀单元位于电池片的输送路径的下侧以形成电池片下表面上的栅线，每个所述电镀分区内的两个所述电镀单元的阳极上的电流独立控制。
18、在一优选的实施例中，所述电池片电镀控制方法还包括：
19、分别获取不同电镀分区中全部电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施加于不同电镀分区的全部电镀单元内的电池片上的电流的偏差值在设定的范围内；和/或，分别获取不同电镀工位中全部电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施加于不同电镀工位的全部电镀单元内的电池片上的电流的偏差值在设定的范围内。
20、根据本专利技术的第二个方面，一种电池片电镀控制方法，包括：
21、分别获取多个电镀单元中的全部阳极的工作面的总面积，根据每个电镀单元的全部阳极的工作面的总面积，控制施加于每个电镀单元上阳极干路电流的大小，使施加于不同电镀单元中的电池片上的电流密度的偏差值在设定的范围内；
22、其中，每个所述电镀单元包括沿电池片的输送路径依次布设的多个阳极，每个所述电镀单元的所述多个阳极并联后和电源组件的正极电连接。
23、优选地，通过控制施加于同一电镀单元或不同电镀单元的每个阳极上的电流密度的偏差值在设定范围内，使施加于同一电镀单元或不同电镀单元的各电池片上的电流的偏差值在设定的范围内。
24、在一优选的实施例中，所述电池片电镀控制方法具体包括如下步骤：
25、电镀设备包括m个电镀单元，其中的第s个电镀单元包括n1个阳极，任意取a和b两条支路，其连接的阳极的工作面的面积分别为asa和asb，电流分别为isa和isb，那么电流密度分别为m、n1为大于0的整数，s的取值范围为小于或等于m的正整数；
26、其中，a和b不相等且取值范围均为小于n1的正整数，a和b在其取值范围内取任意值时，以下公式均成立：
27、
28、更优选地，进一步地，即jsa＝jtc。控制不同电镀单元中的阳极上的电流密度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池片电镀控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电池片电镀控制方法具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，步骤S102中，将电池片数量最大的电镀单元选取为所述基准单元，或将电池片数量与电池片数量平均值相差最小的电镀单元选取为所述基准单元。
4.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，通过数量传感器检测流入每个电镀单元内的电池片的数量，每个所述电镀单元的上游侧分别设置有所述数量传感器。
5.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电源组件包括电源和电流调整器，每个所述电镀单元包括电流调整器，所述多个阳极并联后通过所述电流调整器和所述电源电连接，通过所述电流调整器调节施加于该电镀单元的所述多个阳极上的电流的大小。
6.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，分别获取同一电镀分区中多个电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施
7.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，每个所述电镀分区内相对设置两个所述电镀单元，其中一个所述电镀单元位于电池片的输送路径的上侧以形成电池片上表面上的栅线，另一个所述电镀单元位于电池片的输送路径的下侧以形成电池片下表面上的栅线，每个所述电镀分区内的两个所述电镀单元的阳极上的电流独立控制。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电池片电镀控制方法还包括：
9.一种电池片电镀控制方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，通过控制施加于同一电镀单元或不同电镀单元的每个阳极上的电流密度的偏差值在设定范围内，使施加于同一电镀单元或不同电镀单元的各电池片上的电流密度的偏差值在设定的范围内。
11.根据权利要求9所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电池片电镀控制方法具体包括如下步骤：
12.根据权利要求11所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，第t个电镀单元包含N2个阳极，任意取一条c支路，其连接的阳极的工作面的面积为Atc，支路电流为Itc，那么电流密度为t的取值范围为小于或等于M的正整数，且t不等于s，
13.根据权利要求10所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，控制同一电镀分区和/或同一电镀工位中的全部阳极上的电流密度在设定的偏差值范围内。
14.根据权利要求10所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，第s个电镀单元用于对电池片的上表面进行电镀，第t个电镀单元用于对电池片的下表面进行电镀，控制第s个电镀单元的阳极上的电流密度与第t个电镀单元的阳极上的电流密度不同。
15.根据权利要求10所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，沿着电池片的移动方向，依次设置的多个电镀单元用于对电池片的同一个表面进行电镀，所述多个电镀单元的阳极上的电流密度依次增大，每个电镀单元中的全部阳极上的电流密度在设定的偏差值范围内。
16.一种电池片电镀控制方法，其特征在于，包括：
17.根据权利要求16所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电镀输入参数包括每一电镀单元中电池片的数量、全部阳极的工作面的总面积和全部电池片上待电镀区域的面积中的至少一个参数；所述电镀输出参数包括每一电镀单元中电池片上的电流密度和电流中的至少一个参数。
18.根据权利要求16所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，电镀设备包括多个电镀工位，控制每个所述电镀工位的电镀电荷量，使每个电镀工位的电镀电荷量的偏差值在设定的范围内。
19.根据权利要求18所述的电池片电镀控制方法，获取同一电镀工位中不同的电镀单元的电镀输入参数，根据每个电镀单元的电镀输入参数，控制每个电镀单元的电镀输出参数，使同一电镀工位中不同的电镀单元的电镀输出参数的偏差值在设定的范围内；
20.一种电池片电镀设备，包括电镀槽、电源和输送机构，所述输送机构用于使电池片沿电池片的输送路径移动，其特征在于，所述电池片电镀设备还包括沿电池片的输送路径布设的多个电镀单元，每个所述电镀单元包括：
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【技术特征摘要】
1.一种电池片电镀控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电池片电镀控制方法具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，步骤s102中，将电池片数量最大的电镀单元选取为所述基准单元，或将电池片数量与电池片数量平均值相差最小的电镀单元选取为所述基准单元。
4.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，通过数量传感器检测流入每个电镀单元内的电池片的数量，每个所述电镀单元的上游侧分别设置有所述数量传感器。
5.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电源组件包括电源和电流调整器，每个所述电镀单元包括电流调整器，所述多个阳极并联后通过所述电流调整器和所述电源电连接，通过所述电流调整器调节施加于该电镀单元的所述多个阳极上的电流的大小。
6.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，分别获取同一电镀分区中多个电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施加于同一电镀分区的不同电镀单元内的电池片上的电流的偏差值在设定的范围内；和/或，分别获取同一电镀工位中多个电镀单元内的电池片的数量，根据每个电镀单元内的电池片的数量，控制施加于每个电镀单元内的阳极上的电流的大小，使施加于同一电镀工位的不同电镀单元内的电池片上的电流的偏差值在设定的范围内。
7.根据权利要求1所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，每个所述电镀分区内相对设置两个所述电镀单元，其中一个所述电镀单元位于电池片的输送路径的上侧以形成电池片上表面上的栅线，另一个所述电镀单元位于电池片的输送路径的下侧以形成电池片下表面上的栅线，每个所述电镀分区内的两个所述电镀单元的阳极上的电流独立控制。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电池片电镀控制方法还包括：
9.一种电池片电镀控制方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，通过控制施加于同一电镀单元或不同电镀单元的每个阳极上的电流密度的偏差值在设定范围内，使施加于同一电镀单元或不同电镀单元的各电池片上的电流密度的偏差值在设定的范围内。
11.根据权利要求9所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，所述电池片电镀控制方法具体包括如下步骤：
12.根据权利要求11所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，第t个电镀单元包含n2个阳极，任意取一条c支路，其连接的阳极的工作面的面积为atc，支路电流为itc，那么电流密度为t的取值范围为小于或等于m的正整数，且t不等于s，
13.根据权利要求10所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，控制同一电镀分区和/或同一电镀工位中的全部阳极上的电流密度在设定的偏差值范围内。
14.根据权利要求10所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，第s个电镀单元用于对电池片的上表面进行电镀，第t个电镀单元用于对电池片的下表面进行电镀，控制第s个电镀单元的阳极上的电流密度与第t个电镀单元的阳极上的电流密度不同。
15.根据权利要求10所述的电池片电镀控制方法，其特征在于，沿着电池片的移动方向，依次设置的多个电镀单元用于对电池片的同一个表面进行电镀，所述多个电镀单元的阳极上的电流密度依次增大，每个电镀单元中的全部阳极上的电流密度在设定的偏差值范围内。
16.一种电池片电镀控制方法，其特征在于，包括：
17.根据权利要求16所述的电池片...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇，李中天，黄勇，申义铭，
申请(专利权)人：苏州太阳井新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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