【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床，具体为一种后桥生产双主轴数控机床。
技术介绍
1、后桥是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分，汽车后桥加工时需要使用到机床，并且需要使用固定结构将后桥固定在机床上。
2、对此，中国申请专利号：cn201910534364.0，公开了一种后桥生产用高精度双主轴机床，包括机床，机床的顶部通过调节机构对称连接有活动板，两块活动板的顶部均通过连接机构连接有卡块；连接机构包括t型滑槽、卡孔、t型滑块、连接板、第一弹簧、弹簧槽、第二弹簧和卡杆，t型滑槽开设在活动板的顶部侧壁上，卡孔开设在t型滑槽的槽底上，且两个卡孔对称设置，t型滑块滑动连接在t型滑槽内，t型滑块的上端穿过t型滑槽的槽口并向上延伸，连接板固定连接在t型滑块的上端。该后桥生产用高精度双主轴机床，便于对同一批次工件进行固定、不会损伤工件和便于对不同批次的工件进行固定。
3、该机床通过设置可活动的连接板，可在固定第一组工件后，通过移动连接板，来固定后续的工件，避免需要频繁使用电机驱动来固定工件，可减少对同批次工件的损伤，但是在使用的过程中，依旧需要使用电机来驱动连接板固定住第一组工件，因此第一组工件依旧会在固定的过程中被损坏。
4、因此，为了解决上述问题，提出一种后桥生产双主轴数控机床。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种后桥生产双主轴数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的机床通过设置可活动的连接板，可在固定第一组工件后，通过移动连接板，来固定后续的工件，避
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种后桥生产双主轴数控机床，包括：机床主体，所述机床主体的表安装有控制器；
3、所述机床主体的内侧安装有驱动结构，所述驱动结构包括底座，所述底座固定安装在机床主体的内侧底面，所述底座的前后两面设置有摩擦块，所述底座的内侧通过轴承活动安装有螺纹杆，所述底座的一侧固定安装有电机，所述底座的内侧滑动安装有两组移动块，所述移动块的顶面滑动安装有连接块，所述连接块的内侧固定安装有隔板，所述连接块的内部开设有活动槽。
4、优选的，所述机床主体的上侧安装有固定结构，所述固定结构包括固定块，所述固定块滑动安装在连接块的内侧，所述固定块的底面内部滑动安装有两组夹板，所述夹板的底端设置有摩擦垫，所述固定块的内侧通过轴承活动安装有旋转手杆。
5、优选的，所述驱动结构的内侧安装有抵接结构，所述抵接结构包括螺纹手杆，所述螺纹手杆通过螺纹安装在连接块的侧壁上，所述螺纹手杆的表面开设有导槽，所述活动槽的内侧通过轴承活动安装有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮的内壁上一体成型有导块，所述导块的外侧套设有传动皮带，所述第二皮带轮的侧壁上设置有磁块，所述第二皮带轮的侧壁上转动连接有螺纹柱。
6、优选的，所述螺纹杆与两组移动块螺纹连接，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接。
7、优选的，所述固定块位于连接块内远离活动槽的一侧，所述隔板位于固定块和活动槽之间。
8、优选的，两组所述夹板分别位于底座的前后两侧，所述摩擦垫与摩擦块相互配合，所述旋转手杆与两组夹板螺纹连接。
9、优选的，所述螺纹手杆贯穿连接块的侧壁，所述第一皮带轮套设在螺纹手杆的外侧，所述导块滑动安装在导槽内。
10、优选的，所述传动皮带的一端套设在第二皮带轮的外侧，所述磁块与螺纹柱磁吸，所述螺纹柱与移动块螺纹连接。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的数控机床通过设置可活动的固定块，可在工件的作用下在连接块内活动，因此不会对工件造成损坏，并且通过旋转螺纹手杆，可抵接固定块，能够通过固定块对工件进行固定。
12、设置有驱动结构、固定结构和抵接结构，将工件放置在两组固定块之间，启动电机，电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆与移动块螺纹连接，螺纹杆的旋转即带动两组移动块在底座相向移动，进而两组固定块即向工件靠近，由于固定块在连接块内无固定，因此固定块在接触工件后，随着电机的继续运转，固定块会在工件的作用下载连接块内移动，使得两组固定块相互远离，接着关闭电机；
13、然后旋转旋转手杆，旋转手杆与两组夹板螺纹连接，因此旋转旋转手杆即带动两组夹板相向移动，因此两组夹板即夹在底座的前后两面，且摩擦垫与摩擦块贴合，可增大固定结构的稳定性，使得固定结构固定在底座和连接块上；
14、接着旋转螺纹手杆，螺纹手杆与活动槽的内壁螺纹连接，且导块滑动安装在导槽内，因此螺纹手杆在旋转时，逐渐向左移动，并且导块在导槽内滑动，且螺纹手杆的旋转通过导槽和导块带动第一皮带轮在活动槽内旋转，第一皮带轮的旋转即通过传动皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮的旋转即通过磁块带动螺纹柱旋转，螺纹柱与移动块螺纹连接，因此螺纹柱的旋转即带动移动块在连接块的底端内部向左移动，由于移动块通过螺纹杆安装在底座内，因此连接块即相对于移动块向右移动，使得连接块相对于固定块向右移动，因此连接块的内壁即与固定块贴合，且随着螺纹手杆的继续旋转，由于连接块在固定块的作用下无法继续移动，因此活动槽无法继续旋转，因此磁块即相对于螺纹柱旋转，使得第二皮带轮相对于螺纹柱空转，接着螺纹手杆的左端即抵接固定块的侧壁，使得固定块在连接块内稳定安装，可对工件进行固定，由于固定块的两侧受连接块和螺纹手杆的限位，不会对工件造成损伤；
15、而反向旋转旋转手杆，可解除夹板对固定块的固定，反向旋转螺纹手杆，可解除螺纹手杆对固定块的抵接，此时拉动固定块，可调整固定块在连接块内的位置，便于将后续的工件放入进行固定。
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1.一种后桥生产双主轴数控机床，包括：机床主体(1)，所述机床主体(1)的表安装有控制器(11)；
2.根据权利要求1所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述机床主体(1)的上侧安装有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)滑动安装在连接块(26)的内侧，所述固定块(31)的底面内部滑动安装有两组夹板(32)，所述夹板(32)的底端设置有摩擦垫(33)，所述固定块(31)的内侧通过轴承活动安装有旋转手杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述驱动结构(2)的内侧安装有抵接结构(4)，所述抵接结构(4)包括螺纹手杆(41)，所述螺纹手杆(41)通过螺纹安装在连接块(26)的侧壁上，所述螺纹手杆(41)的表面开设有导槽(42)，所述活动槽(28)的内侧通过轴承活动安装有第一皮带轮(43)和第二皮带轮(46)，所述第一皮带轮(43)的内壁上一体成型有导块(44)，所述导块(44)的外侧套设有传动皮带(45)，所述第二皮带轮(46)的侧壁上设置有磁块(47)，所述第二皮带轮(46)的
4.根据权利要求1所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述螺纹杆(23)与两组移动块(25)螺纹连接，所述电机(24)的输出端与螺纹杆(23)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述固定块(31)位于连接块(26)内远离活动槽(28)的一侧，所述隔板(27)位于固定块(31)和活动槽(28)之间。
6.根据权利要求2所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：两组所述夹板(32)分别位于底座(21)的前后两侧，所述摩擦垫(33)与摩擦块(22)相互配合，所述旋转手杆(34)与两组夹板(32)螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述螺纹手杆(41)贯穿连接块(26)的侧壁，所述第一皮带轮(43)套设在螺纹手杆(41)的外侧，所述导块(44)滑动安装在导槽(42)内。
8.根据权利要求3所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述传动皮带(45)的一端套设在第二皮带轮(46)的外侧，所述磁块(47)与螺纹柱(48)磁吸，所述螺纹柱(48)与移动块(25)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种后桥生产双主轴数控机床，包括：机床主体(1)，所述机床主体(1)的表安装有控制器(11)；
2.根据权利要求1所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述机床主体(1)的上侧安装有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)滑动安装在连接块(26)的内侧，所述固定块(31)的底面内部滑动安装有两组夹板(32)，所述夹板(32)的底端设置有摩擦垫(33)，所述固定块(31)的内侧通过轴承活动安装有旋转手杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种后桥生产双主轴数控机床，其特征在于：所述驱动结构(2)的内侧安装有抵接结构(4)，所述抵接结构(4)包括螺纹手杆(41)，所述螺纹手杆(41)通过螺纹安装在连接块(26)的侧壁上，所述螺纹手杆(41)的表面开设有导槽(42)，所述活动槽(28)的内侧通过轴承活动安装有第一皮带轮(43)和第二皮带轮(46)，所述第一皮带轮(43)的内壁上一体成型有导块(44)，所述导块(44)的外侧套设有传动皮带(45)，所述第二皮带轮(46)的侧壁上设置有磁块(47)，所述第二皮带轮(46)的侧壁上转动连接有螺纹柱(48)。
【专利技术属性】
技术研发人员：项晓青，刘建，韩梅，
申请(专利权)人：苏州鑫宁通精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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