【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ccs集成母排组装技术及使用装备，具体的，是一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺。
技术介绍
1、"cells contact system"简称ccs，在电池技术中通常指的是连接并管理电池组中单个电池单元的系统。
2、在电池包或电池组中，包含许多单独的电池单元或电池电芯，这些单元需要被有效地连接在一起，以提供所需的电压和电流；确保这种连接的稳定性和有效性，同时管理电池的充电和放电，防止过充或过放，以保证电池的性能和寿命。
3、ccs一般通过ccs集成母排进行对应电池单元的连接，如通过电路板、连接件、以及汇流排的连接；但现阶段的集成母排设置方法中，需要单独的进行ntc检测布局，和设置防止电池过载的熔断布局，导致集成母排工艺流程分散、多且长，制造成本高，结构复杂。
4、对应的提供连接部的焊接方法对ccs集成母排的结构进行优化，显得尤为必要。
5、因此，需要提供一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺。
2、本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：
3、一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺，新能源电池包ccs连接部为ntc集成模块、保险丝集成模块、fpc线路板或ntc与fpc线路板组合；
4、ntc集成模块为fpc独立组合设计、fpc与保险丝组合设计、fpc与ntc组合设计，ntc集成模块由一小块单面
5、保险丝集成模块为fpc独立组合设计、fpc与保险丝组合设计、fpc与组合设计或保险丝集成模块；保险丝集成模块由一小块单面或双面fpc或双面pcb电路板、一颗或多颗负温度系数传感器以及该电路板上的保险丝组成，且两端预留有待激光或超声摩擦焊接的焊接区域。
6、进一步的，ntc集成模块的两端焊接区域进行镀镍、镀锡、镀镍金、化镍浸金、浸银、osp抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与ccs上ffc或fpc或pcb电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了ccs装配时ffc或fpc或pcb与所有铝巴的电连接；ntc用做电池温度检测，组合了过流熔断功能的保险丝，形成温度检测、过流熔断和连接电路板集成为一体的ntc集成结构。
7、进一步的，以ntc集成模块中心为参照，在ntc集成模块的顶层面和底层面分别设计有与ccs电连接的焊接区域，且设计焊接区域在该ntc集成模块的两端；保险丝数量为一个或多个，当为多个时，其中之一用做主保险丝，其余用做应急备用保险丝；具有ntc温度传感功能，并且通过设置有的电路焊接区与外部连接，进行温度控制。
8、进一步的，温度检测、过流熔断保护和连接电路板集成为一体的ntc集成结构用做ccs集成母排的连接件；ntc集成模块的顶层面和底层面分别设置有顶层绝缘保护膜和底层绝缘保护膜，顶层绝缘保护膜和底层绝缘保护膜粘贴图附后，该绝缘保护膜开窗口区域为焊接区域，形成激光焊接或超声摩擦焊接的连接区域。
9、进一步的，两端焊接区域进行镀镍、镀镍金、化镍浸金、浸银、osp抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与ccs上ffc或fpc或pcb电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了ccs装配时ffc或fpc或pcb与所有铝巴的电连接。
10、进一步的，fpc线路板为一小块单面或双面fpc或双面pcb电路板，电路板材料有pi+铜pet+铜或铜铝复合材，电路板两端预留有待激光或超声摩擦焊接的焊接区域，两端焊接区域进行镀镍、镀锡、镀镍金、化镍浸金、浸银、osp抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与ccs上的ffc或fpc或pcb电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了ccs装配时ffc或fpc或pcb与所有铝巴的电连接。
11、进一步的，ntc与fpc线路板组合，ntc用做电池温度检测，形成温度检测和连接线路板集成为一种ntc与fpc线路板组合焊接结构。
12、与现有技术相比，本专利技术创造性的把保险丝、ntc以及连接电路设计集成于一个集成模块，大大减少了ccs集成母排的制造流程，大大降低了成本。
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1.一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：新能源电池包CCS连接部为NTC集成模块、保险丝集成模块、FPC线路板或NTC与FPC线路板组合；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：NTC集成模块的两端焊接区域进行镀镍、镀锡、镀镍金、化镍浸金、浸银、OSP抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与CCS上FFC或FPC或PCB电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了CCS装配时FFC或FPC或PCB与所有铝巴的电连接；NTC用做电池温度检测，组合了过流熔断功能的保险丝，形成温度检测、过流熔断和连接电路板集成为一体的NTC集成结构。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：以NTC集成模块中心为参照，在NTC集成模块的顶层面和底层面分别设计有与CCS电连接的焊接区域，且设计焊接区域在该NTC集成模块的两端；保险丝数量为一个或多个，当为多个时，其中之一用做主保险丝，其余用做应急备用保险丝；具有NTC温度传感功能，并且通过设置有的电路焊接区与外部连接，进行
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：温度检测、过流熔断保护和连接电路板集成为一体的NTC集成结构用做CCS集成母排的连接件；NTC集成模块的顶层面和底层面分别设置有顶层绝缘保护膜和底层绝缘保护膜，顶层绝缘保护膜和底层绝缘保护膜粘贴图附后，该绝缘保护膜开窗口区域为焊接区域，形成激光焊接或超声摩擦焊接的连接区域。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：两端焊接区域进行镀镍、镀镍金、化镍浸金、浸银、OSP抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与CCS上FFC或FPC或PCB电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了CCS装配时FFC或FPC或PCB与所有铝巴的电连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：FPC线路板为一小块单面或双面FPC或双面PCB电路板，电路板材料有PI+铜PET+铜或铜铝复合材，电路板两端预留有待激光或超声摩擦焊接的焊接区域，两端焊接区域进行镀镍、镀锡、镀镍金、化镍浸金、浸银、OSP抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与CCS上的FFC或FPC或PCB电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了CCS装配时FFC或FPC或PCB与所有铝巴的电连接。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池包CCS连接部焊接工艺，其特征在于：NTC与FPC线路板组合，NTC用做电池温度检测，形成温度检测和连接线路板集成为一种NTC与FPC线路板组合焊接结构。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺，其特征在于：新能源电池包ccs连接部为ntc集成模块、保险丝集成模块、fpc线路板或ntc与fpc线路板组合；
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺，其特征在于：ntc集成模块的两端焊接区域进行镀镍、镀锡、镀镍金、化镍浸金、浸银、osp抗氧化工艺进行表面处理，其中一端与ccs上ffc或fpc或pcb电路板对应区域进行激光焊接，另一端与对应的铝巴激光焊接或超声摩擦焊接，实现了ccs装配时ffc或fpc或pcb与所有铝巴的电连接；ntc用做电池温度检测，组合了过流熔断功能的保险丝，形成温度检测、过流熔断和连接电路板集成为一体的ntc集成结构。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺，其特征在于：以ntc集成模块中心为参照，在ntc集成模块的顶层面和底层面分别设计有与ccs电连接的焊接区域，且设计焊接区域在该ntc集成模块的两端；保险丝数量为一个或多个，当为多个时，其中之一用做主保险丝，其余用做应急备用保险丝；具有ntc温度传感功能，并且通过设置有的电路焊接区与外部连接，进行温度控制。
4.根据权利要求3所述的一种新能源电池包ccs连接部焊接工艺，其特征在于：温度检测、过流熔断保护和连接电路板集成为一体的ntc集成结构用做ccs集成母排的连接件；ntc集成模块的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家文，柴志强，
申请(专利权)人：上海颖栗电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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