【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及边角料回收，具体为一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备。
技术介绍
1、聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
2、现有的装置在对聚氨酯发泡的边角料进行破碎回收时，无法在破碎过程中对物料进行有效的筛分，导致破碎效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供：一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，包括固定支撑座，该固定支撑座具有支撑结构，以及设置在所述固定支撑座底部的底座，所述底座的顶部嵌入固定支撑座内并与固定支撑座固定连接，所述固定支撑座设置有两组，两组所述固定支撑座顶部侧面分别固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机；
2、破碎装置，该破碎装置用于破碎聚氨酯发泡边角料，所述破碎装置设置在固定支撑座的一侧；
3、清刷装置，该清刷装置用于对破碎装置进行清理，所述清刷装置设置在破碎装置的顶部。
4、优选
5、优选的，所述第一筛分孔和第二筛分孔均开设有多组，所述第一筛分孔和第二筛分孔相互适配，所述转动轴的一端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述转动轴远离第一驱动电机的一端贯穿内圈套筒并通过密封轴承与内圈套筒的端部转动连接。
6、优选的，所述内圈套筒靠近进料嘴的一端通过支架与第二驱动电机的输出端固定连接，所述内圈套筒远离第二驱动电机的一端延伸至外圈套筒的内部并且与外圈套筒的内壁滑动连接，边角料破碎后，较小的物料从第一筛分孔以及第二筛分孔中落入排料框内回收，而体积较大的物料则继续留在外圈套筒内进行破碎，直至破碎成较小直径的颗粒进行回收，内圈套筒与外圈套筒在旋转时，可带动第一筛分孔以及第二筛分孔进行转动，能够避免破碎的边角料堆积在第一筛分孔以及第二筛分孔一侧，防止筛分孔堵塞，所述破碎环和破碎锤头均设置有多组，所述内圈套筒的一端通过支架与延伸筒的一端固定连接。
7、优选的，所述延伸筒的内壁和内圈套筒的内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有推板，所述延伸筒的内的推板贯穿转动轴并与转动轴滑动连接。
8、优选的，所述调节装置包括限位框、滑动框以及环形凹槽，所述限位框的内部通过滑块滑动连接有定位架，所述滑动框的内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动支架，所述移动支架的一侧固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块远离移动支架的一侧固定连接有滑行块，所述滑动框的外侧通过定位支撑架与固定支撑座的侧面固定连接，开启电动滑轨通过移动支架推动外圈套筒，使外圈套筒沿延伸筒的外壁滑动，使原本与内圈套筒上第二筛分孔重合的第一筛分孔移动，调节第一筛分孔与第二筛分孔重合的孔径大小，进而能够调节筛分出物料的大小，提高加工效率。
9、优选的，所述环形凹槽开设在外圈套筒上，所述定位架远离限位框的一端与环形定位板固定连接，所述限位框安装在外圈套筒的外侧，所述限位框设置有多组，所述滑行块位于环形凹槽的内部并与环形凹槽滑动连接，所述移动支架的一侧通过支架与排料框固定连接。
10、优选的，所述清刷装置包括加固架，所述加固架的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的侧面固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离顶杆的一端固定连接有弧形管，所述弧形管远离弹性伸缩杆的一侧固定连接有刷板，所述弧形管靠近弹性伸缩杆的一侧位于中心位置固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离弧形管的一端与顶杆的底部固定连接，当第二驱动电机带动内圈套筒以及外圈套筒转动时，第一筛分孔转动至刷板处，刷板一侧的刷毛可对第一筛分孔进行清刷，随着电动滑轨通过移动支架推动外圈套筒移动，外圈套筒逐步沿内圈套筒外壁移动，直至外圈套筒从刷板底部移走，而内圈套筒上的第二筛分孔则与刷板底部的刷毛接触，即可分别对第一筛分孔和第二筛分孔进行清理，提高筛分效率。
11、优选的，所述加固架的一端与定位支撑架固定连接，所述弹性伸缩杆设置有多组并且对称分布在顶杆的两侧，所述刷板远离弧形管的一侧安装有刷毛。
12、本专利技术提供了一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备。具备以下有益效果：
13、1、该一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，通过破碎装置的安装，将聚氨酯发泡的边角料从进料嘴倒入延伸筒以及内圈套筒内，随即关闭进料嘴，开启第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过破碎环带动破碎锤头对外圈套筒内的边角料进行破碎，同时开启电动伸缩杆带动推板移动，通过推板不断将边角料推向破碎锤头处进行破碎，第二驱动电机则带动内圈套筒转动，内圈套筒通过支架带动延伸筒转动，延伸筒通过定位架带动外圈套筒旋转，使得破碎锤头与外圈套筒朝不同方向旋转，能够提高破碎锤头与外圈套筒内部物料之间的相对移动速度，增强破碎效率。
14、2、该一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，通过外圈套筒和内圈套筒的安装，边角料破碎后，较小的物料从第一筛分孔以及第二筛分孔中落入排料框内回收，而体积较大的物料则继续留在外圈套筒内进行破碎，直至破碎成较小直径的颗粒进行回收，内圈套筒与外圈套筒在旋转时，可带动第一筛分孔以及第二筛分孔进行转动，能够避免破碎的边角料堆积在第一筛分孔以及第二筛分孔一侧，防止筛分孔堵塞。
15、3、该一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，包括固定支撑座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述破碎装置(5)包括外圈套筒(51)、内圈套筒(52)，所述外圈套筒(51)的内壁一端滑动连接有延伸筒(53)，所述延伸筒(53)的外侧和内圈套筒(52)的外侧均固定连接有环形定位板(54)，所述延伸筒(53)的外侧和内圈套筒(52)的外侧均连通有进料嘴(55)，所述外圈套筒(51)的外侧开设对称开设有第一筛分孔(56)，所述内圈套筒(52)的外侧开设对称开设有第二筛分孔(57)，所述外圈套筒(51)的外侧靠近内圈套筒(52)的一端设置有调节装置(58)，所述延伸筒(53)的内部贯穿并转动连接有转动轴(59)，所述转动轴(59)的外侧靠近外圈套筒(51)的位置固定连接有破碎环(510)，所述破碎环(510)的外侧固定连接有破碎锤头(511)，所述外圈套筒(51)的外侧套设并转动连接有弧形密封框(512)，所述弧形密封框(512)的外侧连通有排料框(513)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述内圈套筒(52)靠近进料嘴(55)的一端通过支架与第二驱动电机(4)的输出端固定连接，所述内圈套筒(52)远离第二驱动电机(4)的一端延伸至外圈套筒(51)的内部并且与外圈套筒(51)的内壁滑动连接，所述破碎环(510)和破碎锤头(511)均设置有多组，所述内圈套筒(52)的一端通过支架与延伸筒(53)的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述延伸筒(53)的内壁和内圈套筒(52)的内壁均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端固定连接有推板(8)，所述延伸筒(53)的内的推板(8)贯穿转动轴(59)并与转动轴(59)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述调节装置(58)包括限位框(581)、滑动框(582)以及环形凹槽(583)，所述限位框(581)的内部通过滑块滑动连接有定位架(584)，所述滑动框(582)的内部固定连接有电动滑轨(585)，所述电动滑轨(585)的内部通过电动滑块滑动连接有移动支架(586)，所述移动支架(586)的一侧固定连接有弧形限位块(587)，所述弧形限位块(587)远离移动支架(586)的一侧固定连接有滑行块(588)，所述滑动框(582)的外侧通过定位支撑架(589)与固定支撑座(1)的侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述环形凹槽(583)开设在外圈套筒(51)上，所述定位架(584)远离限位框(581)的一端与环形定位板(54)固定连接，所述限位框(581)安装在外圈套筒(51)的外侧，所述限位框(581)设置有多组，所述滑行块(588)位于环形凹槽(583)的内部并与环形凹槽(583)滑动连接，所述移动支架(586)的一侧通过支架与排料框(513)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述清刷装置(6)包括加固架(61)，所述加固架(61)的一侧固定连接有顶杆(62)，所述顶杆(62)的侧面固定连接有弹性伸缩杆(63)，所述弹性伸缩杆(63)远离顶杆(62)的一端固定连接有弧形管(64)，所述弧形管(64)远离弹性伸缩杆(63)的一侧固定连接有刷板(65)，所述弧形管(64)靠近弹性伸缩杆(63)的一侧位于中心位置固定连接有顶紧弹簧(66)，所述顶紧弹簧(66)远离弧形管(64)的一端与顶杆(62)的底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述加固架(61)的一端与定位支撑架(589)固定连接，所述弹性伸缩杆(63)设置有多组并且对称分布在顶杆(62)的两侧，所述刷板(65)远离弧形管(64)的一侧安装有刷毛。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，包括固定支撑座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述破碎装置(5)包括外圈套筒(51)、内圈套筒(52)，所述外圈套筒(51)的内壁一端滑动连接有延伸筒(53)，所述延伸筒(53)的外侧和内圈套筒(52)的外侧均固定连接有环形定位板(54)，所述延伸筒(53)的外侧和内圈套筒(52)的外侧均连通有进料嘴(55)，所述外圈套筒(51)的外侧开设对称开设有第一筛分孔(56)，所述内圈套筒(52)的外侧开设对称开设有第二筛分孔(57)，所述外圈套筒(51)的外侧靠近内圈套筒(52)的一端设置有调节装置(58)，所述延伸筒(53)的内部贯穿并转动连接有转动轴(59)，所述转动轴(59)的外侧靠近外圈套筒(51)的位置固定连接有破碎环(510)，所述破碎环(510)的外侧固定连接有破碎锤头(511)，所述外圈套筒(51)的外侧套设并转动连接有弧形密封框(512)，所述弧形密封框(512)的外侧连通有排料框(513)。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述第一筛分孔(56)和第二筛分孔(57)均开设有多组，所述第一筛分孔(56)和第二筛分孔(57)相互适配，所述转动轴(59)的一端与第一驱动电机(3)的输出端固定连接，所述转动轴(59)远离第一驱动电机(3)的一端贯穿内圈套筒(52)并通过密封轴承与内圈套筒(52)的端部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述内圈套筒(52)靠近进料嘴(55)的一端通过支架与第二驱动电机(4)的输出端固定连接，所述内圈套筒(52)远离第二驱动电机(4)的一端延伸至外圈套筒(51)的内部并且与外圈套筒(51)的内壁滑动连接，所述破碎环(510)和破碎锤头(511)均设置有多组，所述内圈套筒(52)的一端通过支架与延伸筒(53)的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯发泡边角料的回收碎裂设备，其特征在于：所述延伸筒(53)的内壁和内圈套筒(52)的内壁均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明晓，
申请(专利权)人：江苏奥辉聚氨酯制品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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