【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印物料供给设备领域，特别涉及一种用于3d打印的物料供给搅拌系统。
技术介绍
1、从理论上讲，各种不同的金属都可以以粉末形式用于通过3d打印制造零件，不同的金属具有不同的特性，使其适用于各种应用，然而，在高温下燃烧而非熔化的材料无法通过烧结或熔化进行安全处理使用，球形的金属粉末是金属3d打印的核心，铺粉过程球型粉末能确保粉末具有比较好的流动性，这个就能保证打印过程中，刮刀铺粉能够平整顺畅，对于最终零件的成型有很大的影响。
2、随着时代发展，单纯的金属粉末并不能够满足社会的需求，因此在打印的过程中，使用者会采用复合粉末进行打印，复合粉末主要是指碳化合物、氧化物、硼化物等各种高熔点硬质材料与金属混合物或复合而形成的粉末体系，他将金属的强韧性、良好的工艺性和陶瓷材料的耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化特性有机的联合起来，是近年来激光熔覆
的重点，传统的搅拌设备在对不同的粉末进行混合的时候，搅拌设备会与粉末的表面进行碰撞，从而就会影响粉末的形状，间接的影响零件的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种用于3d打印的物料供给搅拌系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于d打印的物料供给搅拌系统，包括水平放置的主管道，所述主管道的表面开设有多个进粉口，所述进粉口的位置安装有副管道，多个所述副管道均与主管道的内部连通，所述主管道的表面安装有开口向上的进料管道，所述主管道的出口端安装有开口
3、所述主管道靠近进料管道的位置安装有第一风机，所述副管道的表面开设有入料口，所述入料口的内部安装有底部倾斜的放料仓，所述副管道的最下端位置安装有进风组件，所述主管道、出料管道和副管道的内部均设置有防护组件。
4、所述防护组件包括柔性的防护膜，所述防护膜安装在主管道和副管道的内部，所述防护膜的端部分别与主管道、出料管道和副管道的端部连接。
5、所述主管道的表面安装有进风管道和出风管道，所述防护膜分别与主管道、出料管道和副管道之间均设置有相同的间隙，所述进风管道和出风管道间隙的内部相连通，所述进风管道的端部安装有第二风机。
6、所述进风组件多通管道，所述多通管道的出口分别与多个副管道的端部固定连接，所述多通管道的进口端安装有第三风机。
7、所述出料管道的下方设置有漏斗状的集料管道，所述集料管道与出料管道之间设置有一端距离，所述集料管道与出料管道之间安装有无色透明的防护罩，所述集料管道的下方安装有下料管道。
8、所述下料管道的侧边固定安装t型的分料管道，所述分料管道的顶部固定安装有第四风机，所述分料管道与下料管道之间设置有开关阀。
9、所述主管道的中部安装有多个u型的连接管，所述进粉口开设在连接管的靠近出料管道的一侧位置。
10、所述连接管、主管道和出料管道为一体化结构。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、本专利技术中，通过设置第一风机、主管道和副管道，当基体粉末通过重力的因素下落至主管道的内部时，第一风机启动，基体粉末就会随着第一风机的风向移动穿过主管道的内部，进风组件向上吹动使得添加粉末向上移动，直至与主管道内部的基体粉末混合，每到一个进粉口的位置都会继续添加混合粉末，此时混合过后的打印粉末就会通过出料管道落下，从而可以实现收集，整个过程通过风力来实现粉末的混合，一方面减少搅拌设置对粉末表面造成的损伤，另一方面混合的结构十分简单，成本相对较低。
13、2、本专利技术中，通过设置第二风机、出料管道和副管道，第二风机打开，使得防护膜与主管道、出料管道和副管道之间的间隙充满流动的空气，从而使得防护膜鼓起，副管道需要添加的粉末是从下向上移动，副管道需要添加的粉末是从下向上移动，进一步保证打印的成品质量。
14、3、本专利技术中，通过设置开关阀、防护罩和第四风机，在粉末混合的过程中，可能存在混合不均的情况发生，因此利用防护罩能够清楚的看出粉末的混合情况，当某一部分混合存在一定的问题时，就可以将开关阀打开，此时粉末会随着气流进入到分料管道的内部，随着粉末量的积累，粉末就会因为自身的重力下落，从而对没有混合均匀的粉末进行收集，保证整体粉末的混合质量。
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1.一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：包括水平放置的主管道(1)，所述主管道(1)的表面开设有多个进粉口(2)，所述进粉口(2)的位置安装有副管道(3)，多个所述副管道(3)均与主管道(1)的内部连通，所述主管道(1)的表面安装有开口向上的进料管道(4)，所述主管道(1)的出口端安装有开口向下的出料管道(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述防护组件包括柔性的防护膜(9)，所述防护膜(9)安装在主管道(1)和副管道(3)的内部，所述防护膜(9)的端部分别与主管道(1)、出料管道(5)和副管道(3)的端部连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述主管道(1)的表面安装有进风管道(10)和出风管道(11)，所述防护膜(9)分别与主管道(1)、出料管道(5)和副管道(3)之间均设置有相同的间隙，所述进风管道(10)和出风管道(11)间隙的内部相连通，所述进风管道(10)的端部安装有第二风机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的物料供给
5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述出料管道(5)的下方设置有漏斗状的集料管道(15)，所述集料管道(15)与出料管道(5)之间设置有一端距离，所述集料管道(15)与出料管道(5)之间安装有无色透明的防护罩(16)，所述集料管道(15)的下方安装有下料管道(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述下料管道(17)的侧边固定安装T型的分料管道(18)，所述分料管道(18)的顶部固定安装有第四风机(19)，所述分料管道(18)与下料管道(17)之间设置有开关阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述主管道(1)的中部安装有多个U型的连接管(21)，所述进粉口(2)开设在连接管(21)的靠近出料管道(5)的一侧位置。
8.根据权利要求7所述的一种用于3D打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述连接管(21)、主管道(1)和出料管道(5)为一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于3d打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：包括水平放置的主管道(1)，所述主管道(1)的表面开设有多个进粉口(2)，所述进粉口(2)的位置安装有副管道(3)，多个所述副管道(3)均与主管道(1)的内部连通，所述主管道(1)的表面安装有开口向上的进料管道(4)，所述主管道(1)的出口端安装有开口向下的出料管道(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述防护组件包括柔性的防护膜(9)，所述防护膜(9)安装在主管道(1)和副管道(3)的内部，所述防护膜(9)的端部分别与主管道(1)、出料管道(5)和副管道(3)的端部连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于3d打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述主管道(1)的表面安装有进风管道(10)和出风管道(11)，所述防护膜(9)分别与主管道(1)、出料管道(5)和副管道(3)之间均设置有相同的间隙，所述进风管道(10)和出风管道(11)间隙的内部相连通，所述进风管道(10)的端部安装有第二风机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于3d打印的物料供给搅拌系统，其特征在于：所述进风组件多通管道(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆洋，孟宪生，刘恺，
申请(专利权)人：杭州喜马拉雅信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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