一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，属于合金棒制造技术领域，包括包括以下步骤：S1、原料配比、S2、熔炼，S3、浇铸，S4、热挤压，S5、冷拉拔，S6、时效热处理，S7、矫直、锯断，本发明专利技术的铜合金棒由以下质量百分比的成分组成：Co：1.5‑3.5％，Si：0.4‑1.2％，余量为Cu；本发明专利技术的铜合金棒料具有高导电、高硬度、高强度、良好的耐磨性，电导率达到55％IACS，硬度达到250HB，室温强度达到750Mpa。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜合金棒制造，具体是涉及一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺。

技术介绍

1、近年来，高导电率、高强度、高耐磨性的铜合金棒料在连接器中的应用越来越广泛，不仅可以提高连接器的稳定性，还可以提高连接器的寿命。

2、同时，新能源汽车电池化成分容柜中大电流测试探针，也用到铜合金棒料作为探针头部。要求铜合金棒料具有高导电率、高硬度、高耐磨性。可以提高探针的使用寿命。

3、现有的高导高强高耐磨连接器及大电流探针头部棒料所用的材料大多是cunibe，应用广泛。但是cunibe合金材料生产成本高，最主要的，铍元素有毒，每一立方米的空气中含有1毫克的铍元素，就会使人患上急性肺炎——铍肺病，这就是的生产及应用铍元素是要进行仔细的处理，以防止其污染环境，危害人身健康。因此，cunibe材料的应用由受到了一定的制约，所以需要一种材料用于取代cunibe材料。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺。

2、本专利技术的技术方案是：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，所述步骤S2中覆盖剂的加入量为熔体总质量的0.1-0.3％，所述覆盖剂由以下质量百分比的成分组成：1-10％炭黑、0.1-1％NaCl、5-30％CaO、5-30％MgO、5-10％CaF2，余量为蛭石粉。

3.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，浇铸的原则为先以0.2-0.3m3/min的浇铸速度浇铸至铸锭体积的1/3，再以0.4-0.5m3/min浇筑至铸锭体积的2/3，再以0.25-0....

【技术特征摘要】

1.一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，所述步骤s2中覆盖剂的加入量为熔体总质量的0.1-0.3％，所述覆盖剂由以下质量百分比的成分组成：1-10％炭黑、0.1-1％nacl、5-30％cao、5-30％mgo、5-10％caf2，余量为蛭石粉。

3.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，浇铸的原则为先以0.2-0.3m3/min的浇铸速度浇铸至铸锭体积的1/3，再以0.4-0.5m3/min浇筑至铸锭体积的2/3，再以0.25-0.35m3/min的浇铸速度浇铸完整个铸锭。

4.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，所述步骤s4中当挤压杆直径大于20mm则采用单孔挤压，挤压杆直径小于20mm，则采用双孔挤压，挤压速度为8-15mm/s，当铸锭厚度剩余20-25mm的部分不进行挤压。

5.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨铜合金棒的制造工艺，其特征在于，所述步骤s5中拉拔道次数为3-7次，每道次拉拔变形量10-15％，累计变形量为40-70％。

6.如权利要求1所述的一种高导高强高耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，靳开国，高斌，宁立群，王博，郝虎伟，
申请(专利权)人：陕西斯瑞扶风先进铜合金有限公司，
类型：发明
国别省市：