【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶粘剂测试制样，具体涉及一种芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法。
技术介绍
1、芳纶纸蜂窝是一种结构非常特殊的材料，其结构材料的比强度和比刚度较高，同时还具有良好的自熄性、优异的绝缘性和优良的化学惰性等。由于具有出色的力学性能，以芳纶纸蜂窝为芯材制成的复合材料夹芯结构被越来越广泛地应用于飞机各种结构件设计中。
2、随着复合材料芳纶纸蜂窝夹芯结构在航空航天的广泛应用，芳纶纸蜂窝用芯条胶的研发显得愈发重要。目前，广泛用作芳纶纸蜂窝的芯条胶含有大量溶剂，存在环保和员工健康风险问题，溶剂有一定的渗透性，在使用时也会造成蜂窝生产时芳纶纸间渗透粘连及蜂窝孔格浸胶堵孔，这些问题严重影响芳纶纸蜂窝成品质量及制备工作的顺利开展，因此，力争研制无溶剂型芯条胶来替代含溶剂芯条胶。多节点t型剥离强度是衡量芳纶纸蜂窝用芯条胶性能的重要指标，但是，无溶剂型芳纶纸蜂窝用芯条胶的粘度比含溶剂芯条胶大很多，导致多节点t型剥离强度测试制样困难，目前没有合适的制样方法。
3、因此，专利技术人提供了一种芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、本专利技术实施例提供了一种芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法，解决了无溶剂型芳纶纸蜂窝用芯条胶的多节点t型剥离强度测试制件难度大的技术问题。
3、(2)技术方案
4、本专利技术提供了一种芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法
5、根据芯条胶固化温度和待涂胶条厚度，裁制出胶带；
6、将所述胶带贴合至芳纶纸上，相邻的两条胶带的距离为测试标准中的待涂胶条的宽度；
7、将配制好的芯条胶放置于烘箱中，使胶液达到完全熔融状态；
8、将贴合胶带后的芳纶纸贴合至硬质板上以形成待涂样件，并放入所述烘箱中预热；
9、将达到熔融状态的芯条胶倒在预热后的待涂样件上，并沿预设方向刮涂至胶液均匀形成预制样件；
10、将所述预制样件进行叠合固化处理，获得试验件。
11、进一步地，所述根据芯条胶固化温度和待涂胶条厚度，裁制出胶带，具体为：
12、依据所述芯条胶固化温度和所述待涂胶条厚度，准备耐中温/高温胶带，并根据测试标准中的相邻胶条之间的距离，裁出相应宽度的胶带。
13、进一步地，所述将配制好的芯条胶放置于烘箱中，使胶液达到完全熔融状态，具体为：
14、根据所述芯条胶的dsc固化曲线和流变曲线设置所述烘箱的加热温度并加热使所述胶液达到完全熔融状态。
15、进一步地，所述将贴合胶带后的芳纶纸贴合至硬质板上以形成待涂样件，并放入所述烘箱中预热，具体为：
16、将贴合胶带后的芳纶纸贴合至贴有脱模布的硬质板上，所述芳纶纸板的四周边缘用胶带封在所述硬纸板上，并放入所述烘箱中预热。
17、进一步地，所述将达到熔融状态的芯条胶倒在预热后的待涂样件上，并沿预设方向刮涂至胶液均匀形成预制样件，具体为：
18、将达到熔融状态的芯条胶倒在预热后的待涂样件上，并用硬质刮板沿预设方向刮涂至胶液均匀，将多余胶液刮出后进行预固化，形成所述预制样件。
19、进一步地，所述将多余胶液刮出后进行预固化，形成所述预制样件，具体为：
20、将胶液预固化至有粘性且不流动的胶条，再将胶液的样件及所述硬质板从所述烘箱中取出，自然冷却至设定温度后，将所粘接的胶带全部取下，并贴合另一张同规格同尺寸的芳纶纸，形成所述预制样件。
21、进一步地，所述胶条的数量不少于5条。
22、进一步地，预固化的加热温度为150～200℃，保温时间为40～60min。
23、进一步地，所述将所述预制样件进行固化处理，获得试验件，具体为：
24、将所述预制样件放入压机中进行固化处理，自然冷却至室温后，获得所述试验件。
25、进一步地，固化处理的加热温度为170～200℃，保温时间为2～4h，固化压力为0.3～1mpa。
26、(3)有益效果
27、综上，本专利技术通过将与待涂胶层厚度相同的胶带紧密贴合至芳纶纸上进行刮胶，胶带宽度为相邻待涂胶条之间的距离，胶带与胶带之间的距离为待涂胶条的宽度。一方面可以提高多节点t行剥离强度测试试验件制件效率，另一方面可以制备出符合测试标准的多节点t型剥离强度测试试验件，测试结果更加真实，更能反映出芯条胶的本身性能。
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1.一种芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述芯条胶应用于无溶剂型芳纶纸蜂窝，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述根据芯条胶固化温度和待涂胶条厚度，裁制出胶带，具体为：
3.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将配制好的芯条胶放置于烘箱中，使胶液达到完全熔融状态，具体为：
4.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将贴合胶带后的芳纶纸贴合至硬质板上以形成待涂样件，并放入所述烘箱中预热，具体为：
5.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将达到熔融状态的芯条胶倒在预热后的待涂样件上，并沿预设方向刮涂至胶液均匀形成预制样件，具体为：
6.根据权利要求5所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将多余胶液刮出后进行预固化，形成所述预制样件，具体为：
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8.根据权利要求5所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，预固化的加热温度为150～200℃，保温时间为40～60min。
9.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将所述预制样件进行固化处理，获得试验件，具体为：
10.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点T型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，固化处理的加热温度为170～200℃，保温时间为2～4h，固化压力为0.3～1MPa。
...【技术特征摘要】
1.一种芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述芯条胶应用于无溶剂型芳纶纸蜂窝，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述根据芯条胶固化温度和待涂胶条厚度，裁制出胶带，具体为：
3.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将配制好的芯条胶放置于烘箱中，使胶液达到完全熔融状态，具体为：
4.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将贴合胶带后的芳纶纸贴合至硬质板上以形成待涂样件，并放入所述烘箱中预热，具体为：
5.根据权利要求1所述的芯条胶的多节点t型剥离强度测试试验件的制件方法，其特征在于，所述将达到熔融状态的芯条胶倒在预热后的待涂样件上，并沿预设方向刮涂至胶液均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栓，斯奎，张宝艳，张思，王伟翰，霍红宇，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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