【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工，具体为一种可自动穿线的电火花切割机床。
技术介绍
1、电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属部件上烧灼出电极的几何形状，利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工，可用于金属件的切割。
2、现有的电火花切割机床在切割金属件之前一般需要对钼丝进行穿线处理，一般仅仅依靠水流穿线，上穿线套与下穿线套之间的距离较长，穿线过程中，水流振动会带动钼丝抖动，导致穿线效果不够精准，这样会影响穿线效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可自动穿线的电火花切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电火花切割机床在切割金属件之前一般需要对钼丝进行穿线处理，一般仅仅依靠水流穿线，上穿线套与下穿线套之间的距离较长，穿线过程中，水流振动会带动钼丝抖动，导致穿线效果不够精准，这样会影响穿线效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动穿线的电火花切割机床，包括工作台，所述工作台的内底部固定有支撑台，所述工作台的内侧滑动连接有电火花切割机主体，所述电火花切割机主体的内顶部设置有上穿线套，所述上穿线套的底部固定有喷嘴，所述电火花切割机主体的内顶部固定有辅助穿线机构，所述电火花切割机主体的内底部固定有下穿线套。
3、所述辅助穿线机构包括滑轨，所述滑轨对称固定在电火花切割机主体内底部的两侧，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的底部转
4、优选的，所述滑轨的一侧固定有第一马达，且第一马达的输出端与第一丝杠相连接，所述第一丝杠的外侧螺纹连接有滑块。
5、通过采用上述技术方案，第一丝杠旋转会带动滑块左右滑动。
6、优选的，所述滑块的一侧固定有第二马达，且第二马达的输出端与转板相连接。
7、通过采用上述技术方案，在使用钼丝之前需要旋转转板撤走夹套。
8、优选的，所述支板的底部固定有支架，且支架的内底部固定有第三马达，所述第三马达的顶部与转杆相连接，且转杆的外侧通过第一压缩弹簧与转套相连接，所述转套的外侧固定有齿圈，且齿圈的外侧啮合连接有第一圆齿轮。
9、通过采用上述技术方案，转杆顺转可直接带动转套旋转，以此带动圆齿轮旋转，转杆反转时，转套先不转，待第一压缩弹簧压缩到底之后，转套才随着转杆的旋转而旋转。
10、优选的，所述第一圆齿轮的内侧固定有第二丝杠，所述支架的内侧固定有防护套，所述防护套贯穿支架的底部，所述第二丝杠贯穿防护套和支板的底部并转动连接在支板的内顶部，且第二丝杠的外侧螺纹连接有移动框。
11、通过采用上述技术方案，第二丝杠旋转时，上下移动框相互靠近或远离。
12、优选的，所述防护套的一侧固定有导管，所述软管贯穿导管，所述导管的外侧固定有套筒，所述软管内贯穿有第一拉绳，且软管的首端固定有第一活动板。
13、通过采用上述技术方案，第一活动板受到挤压板的挤压向下移动时，第二活动板会在第一拉绳的拉扯作用下向上移动。
14、优选的，所述夹持机构包括夹套，且夹套固定在软管的末端，所述夹套上端面的两侧对称固定有卡柱，且卡柱卡合连接在套筒内，所述夹套内端面的一侧固定有卡块，所述第一拉绳的末端固定有第二活动板，且第二活动板通过第二压缩弹簧与夹套的内顶部相连接，所述夹套后内壁的两侧对称转动连接有导向轮，所述第二活动板的底部固定有第二拉绳，且第二拉绳绕过导向轮并与锁块连接，所述夹套内端面的另一侧开设有卡槽，且其中一个夹套上的卡块卡合连接在另外一个夹套上的卡槽内，所述锁块通过第三压缩弹簧与卡槽的内顶部相连接，所述卡槽的内壁上固定有第四压缩弹簧，且第四压缩弹簧的一端固定有抵撑块。
15、通过采用上述技术方案，利用两个夹套夹住钼丝时，其中一个夹套上的卡块卡合连接在另外一个夹套上的卡槽内，锁块会自动锁住卡块，两个夹套锁定在一起，锁块离开卡块后，抵撑块会自动弹开，方便挤开卡块，以此解锁两个夹套。
16、优选的，所述第二活动板的底部固定有封环，所述夹套的侧壁内开设有水流通道，且水流通道等间距分布在夹套上。
17、通过采用上述技术方案，封环可用来封住水流通道。
18、优选的，所述转杆的顶部固定有棘齿套，且棘齿套的内侧设置有棘轮，所述棘轮转动连接在防护套上，且棘轮的顶部固定有转盘，且转盘搭放在第一活动板上，所述转盘的外侧固定有挤压板，所述防护套的底部固定有导流通道，且防护套内转动连接有第一带传动组件，所述第一带传动组件的输出端与第一锥齿轮相连接诶，且第一锥齿轮的后侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的后侧固定有第二带传动组件，且第二带传动组件的输出端与第二圆齿轮相连接，所述第二圆齿轮的底部啮合连接有第三圆齿轮，且第二圆齿轮和第三圆齿轮均转动连接在防护套上，所述第二圆齿轮的前侧第三圆齿轮的前侧均固定有摩擦轮，且摩擦轮对称贯穿防护套的两侧壁。
19、通过采用上述技术方案，摩擦轮旋转可辅助引导软管移动。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
21、1、该可自动穿线的电火花切割机床，能够达到辅助直线精准穿线的目的，利用两个夹套夹住上穿线套上的钼丝之后，喷嘴喷水，水积攒在两个夹套之间，之后第二丝杠旋转，两个移动框相互靠近，软管松弛，两个夹套受重下垂，方便辅助钼丝笔直向下穿线，当钼丝靠近下穿线套之后，两个夹套松开钼丝，之后可依靠喷嘴喷出的水流来辅助钼丝穿到下穿线套内，整个穿线过程大部分依靠夹套夹持着钼丝来穿线，避免因钼丝抖动而导致穿线不稳。
22、2、该可自动穿线的电火花切割机床，能够达到自锁和自动复位的目的，将两个夹套卡合连接在一起时，卡块卡在卡槽内，锁块可自动锁住卡块，转杆顺转时可直接带动转套旋转，第一圆齿轮旋转，两个移动框会相互靠近，方便松弛软管，转杆反转时，棘齿套带动棘轮旋转，转盘旋转，挤压板挤压着第一活动板向下移动，第二活动板向上移动，锁块可解锁卡块，同时封环上移，两个夹套之间的水通过水流通道排走，转套一开始不转，当第一压缩弹簧压缩到底后，转套才会随着转杆的旋转而旋转，此时两个移动框相互靠近，以此收紧软管，方便辅助夹套复位。
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1.一种可自动穿线的电火花切割机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内底部固定有支撑台(2)，所述工作台(1)的内侧滑动连接有电火花切割机主体(3)，所述电火花切割机主体(3)的内顶部设置有上穿线套(4)，所述上穿线套(4)的底部固定有喷嘴(5)，所述电火花切割机主体(3)的内顶部固定有辅助穿线机构(6)，所述电火花切割机主体(3)的内底部固定有下穿线套(7)；
2.根据权利要求1所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述滑轨(601)的一侧固定有第一马达(602)，且第一马达(602)的输出端与第一丝杠(603)相连接，所述第一丝杠(603)的外侧螺纹连接有滑块(604)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述滑块(604)的一侧固定有第二马达(605)，且第二马达(605)的输出端与转板(606)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述支板(607)的底部固定有支架(608)，且支架(608)的内底部固定有第三马达(609)，所述第三马
5.根据权利要求4所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述第一圆齿轮(614)的内侧固定有第二丝杠(615)，所述支架(608)的内侧固定有防护套(616)，所述防护套(616)贯穿支架(608)的底部，所述第二丝杠(615)贯穿防护套(616)和支板(607)的底部并转动连接在支板(607)的内顶部，且第二丝杠(615)的外侧螺纹连接有移动框(617)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述防护套(616)的一侧固定有导管(620)，所述软管(619)贯穿导管(620)，所述导管(620)的外侧固定有套筒(621)，所述软管(619)内贯穿有第一拉绳(622)，且软管(619)的首端固定有第一活动板(623)。
7.根据权利要求6所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述夹持机构(624)包括夹套(6241)，且夹套(6241)固定在软管(619)的末端，所述夹套(6241)上端面的两侧对称固定有卡柱(6242)，且卡柱(6242)卡合连接在套筒(621)内，所述夹套(6241)内端面的一侧固定有卡块(6243)，所述第一拉绳(622)的末端固定有第二活动板(6245)，且第二活动板(6245)通过第二压缩弹簧(6244)与夹套(6241)的内顶部相连接，所述夹套(6241)后内壁的两侧对称转动连接有导向轮(6247)，所述第二活动板(6245)的底部固定有第二拉绳(6246)，且第二拉绳(6246)绕过导向轮(6247)并与锁块(6248)连接，所述夹套(6241)内端面的另一侧开设有卡槽(6249)，且其中一个夹套(6241)上的卡块(6243)卡合连接在另外一个夹套(6241)上的卡槽(6249)内，所述锁块(6248)通过第三压缩弹簧(62410)与卡槽(6249)的内顶部相连接，所述卡槽(6249)的内壁上固定有第四压缩弹簧(62411)，且第四压缩弹簧(62411)的一端固定有抵撑块(62412)。
8.根据权利要求7所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述第二活动板(6245)的底部固定有封环(62413)，所述夹套(6241)的侧壁内开设有水流通道(62414)，且水流通道(62414)等间距分布在夹套(6241)上。
9.根据权利要求4所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述转杆(610)的顶部固定有棘齿套(625)，且棘齿套(625)的内侧设置有棘轮(626)，所述棘轮(626)转动连接在防护套(616)上，且棘轮(626)的顶部固定有转盘(627)，且转盘(627)搭放在第一活动板(623)上，所述转盘(627)的外侧固定有挤压板(628)，所述防护套(616)的底部固定有导流通道(629)，且防护套(616)内转动连接有第一带传动组件(630)，所述第一带传动组件(630)的输出端与第一锥齿轮(631)相连接诶，且第一锥齿轮(631)的后侧啮合连接有第二锥齿轮(632)，所述第二锥齿轮(632)的后侧固定有第二带传动组件(633)，且第二带传动组件(633)的输出端与第二圆齿轮(634)相连接，所述第二圆齿轮(634)的底部啮合连接有第三圆齿轮(635)，且第二...
【技术特征摘要】
1.一种可自动穿线的电火花切割机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内底部固定有支撑台(2)，所述工作台(1)的内侧滑动连接有电火花切割机主体(3)，所述电火花切割机主体(3)的内顶部设置有上穿线套(4)，所述上穿线套(4)的底部固定有喷嘴(5)，所述电火花切割机主体(3)的内顶部固定有辅助穿线机构(6)，所述电火花切割机主体(3)的内底部固定有下穿线套(7)；
2.根据权利要求1所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述滑轨(601)的一侧固定有第一马达(602)，且第一马达(602)的输出端与第一丝杠(603)相连接，所述第一丝杠(603)的外侧螺纹连接有滑块(604)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述滑块(604)的一侧固定有第二马达(605)，且第二马达(605)的输出端与转板(606)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述支板(607)的底部固定有支架(608)，且支架(608)的内底部固定有第三马达(609)，所述第三马达(609)的顶部与转杆(610)相连接，且转杆(610)的外侧通过第一压缩弹簧(611)与转套(612)相连接，所述转套(612)的外侧固定有齿圈(613)，且齿圈(613)的外侧啮合连接有第一圆齿轮(614)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述第一圆齿轮(614)的内侧固定有第二丝杠(615)，所述支架(608)的内侧固定有防护套(616)，所述防护套(616)贯穿支架(608)的底部，所述第二丝杠(615)贯穿防护套(616)和支板(607)的底部并转动连接在支板(607)的内顶部，且第二丝杠(615)的外侧螺纹连接有移动框(617)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述防护套(616)的一侧固定有导管(620)，所述软管(619)贯穿导管(620)，所述导管(620)的外侧固定有套筒(621)，所述软管(619)内贯穿有第一拉绳(622)，且软管(619)的首端固定有第一活动板(623)。
7.根据权利要求6所述的一种可自动穿线的电火花切割机床，其特征在于：所述夹持机构(624)包括夹套(6241)，且夹套(6241)固定在软管(619)的末端，所述夹套(6241)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明纯，曹君，
申请(专利权)人：江苏班德智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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