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气浮离心式制冷剂压缩机制造技术

技术编号:40588305 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:48
本申请涉及电机技术领域,具体涉及气浮离心式制冷剂压缩机。在应用时,电机壳体和出风机构共同构成压缩机的主要结构,压缩机处于制冷剂气体环境内,通过电控系统向电机定子通电,从而驱动转子转动。转子带动第一叶轮和第二叶轮转动,第一叶轮和第二叶轮向进入通风腔体内的制冷剂气体做功,由于叶轮出口与安装腔体之间压差的存在,一些气体通过第一叶轮和第二叶轮的安装缝隙处泄漏,经过密封机构后进入气浮轴承组和转子之间,转子转动时形成气膜层,实现气浮轴承功能。同时,进入安装腔体内的制冷剂气体还能够对气浮轴承组进行冷却。再者,本申请无需额外的轴承供气系统,简化了气浮轴承设计。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机,具体涉及气浮离心式制冷剂压缩机


技术介绍

1、目前,我国中央空调市场总规模已达到千亿级别,在医疗改造、新基建、轨道交通等项目推进下,小冷量离心制冷机组的市场空间呈现上涨趋势,当前,小容量离心压缩机主要以磁悬浮压缩机为代表,然而,磁悬浮轴承体积大,控制系统复杂,实现离心式制冷剂压缩机进一步小型化十分困难,相较而言,气悬浮轴承不仅摩擦损耗低,耐高温性强,而且结构简单、旋转精度高,是高速运行下除磁悬浮轴承外最为理想的支撑部件。

2、气悬浮离心式压缩机作为未来离心式压缩机的发展方向之一,克服了传统齿轮增速方式的缺点,无需磁悬浮轴承所必须的轴位移检测及轴承控制系统,具有性价比高、不需要主动控制等优点。

3、现有的气浮离心式制冷剂压缩机,无论静压气浮或动压气浮,均需要额外配置轴承供气系统或特殊的轴承供气通道结构为气浮轴承供气,这不仅会额外增加成本,而且需要定期对气体过滤器等进行维护,增加了维护成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种气浮离心式制冷剂压缩机,无需额外配置轴承供气系统。

2、第一方面,本申请提供的一种气浮离心式制冷剂压缩机,包括:电机壳体,包括安装腔体;电机定子,设置在所述安装腔体内;转子,设置在所述安装腔体内,所述转子与所述电机定子相互匹配安装,所述转子的两端分别设有第一叶轮和第二叶轮,所述第一叶轮和所述第二叶轮至少部分地伸至所述电机壳体外;气浮轴承组,设置在所述安装腔体内,所述气浮轴承组和所述转子之间具有间隙,所述气浮轴承组构造通过制冷剂气体形成的气膜支撑所述转子转动;密封机构,构造为以设定密封强度密封所述安装腔体;以及出风机构,具有通风腔体,所述第一叶轮和所述第二叶轮均位于所述通风腔体内,所述出风机构构造为在所述通风腔体内形成高于所述安装腔体内气压的气压。

3、本方面在使用时,电机壳体和出风机构共同构成压缩机的主要结构,压缩机处于制冷剂气体环境内,通过电控系统向电机定子通电,从而驱动转子转动。转子带动第一叶轮和第二叶轮转动,第一叶轮和第二叶轮向通风腔体内的制冷剂气体做功,通风腔体内的制冷剂气体流动,出风机构使得安装腔体和通风腔体两者形成压差,密封机构将安装腔体进行密封。由于压差的存在,一些气体通过第一叶轮和第二叶轮的安装缝隙处泄露进入安装腔体内,并进入气浮轴承组和转子之间形成制冷剂气体层,实现气浮轴承功能。同时,进入安装腔体内的制冷剂气体还能够对气浮轴承组进行冷却。再者,本实施例无需额外的轴承供气系统,简化了气浮轴承设计。

4、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述转子包括:配合体,所述电机定子构造为驱动所述配合体转动;第一主轴,连接在所述配合体和所述第一叶轮之间;以及第二主轴,连接在所述配合体和所述第二叶轮之间;其中,所述气浮轴承组包括:第一气浮轴承,设置在所述第一主轴的周向上;以及第二气浮轴承,设置在所述第二主轴的周向上。

5、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述转子还包括:第一过渡段,设置在所述第一主轴和所述第一叶轮之间,所述第一过渡段的径向尺寸小于所述第一主轴的径向尺寸;以及第二过渡段,设置在所述第二主轴和所述第二叶轮之间,所述第二过渡段的径向尺寸小于所述第二主轴的径向尺寸;所述密封机构包括:第一密封板,与所述电机壳体连接,所述第一密封板套装在所述第一主轴和所述第一叶轮之间;以及第二密封板,与所述电机壳体连接,所述第二密封板套装在所述第二主轴和所述第二叶轮之间。

6、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述密封机构还包括还包括:推力盘,套接在所述第二过渡段的周面上;以及推力调整组件,与所述推力盘和所述电机壳体分别连接,所述推力调整组件构造为控制所述推力盘的盘面和所述电机壳体的距离。

7、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,还包括:衬套,套接在所述第二过渡段的周面上,所述衬套的一端与所述第二叶轮抵接,所述衬套的另一端与所述推力盘的第一盘面相互抵接,所述推力盘的第二盘面与所述第二主轴的端面相互抵接;所述第一盘面和所述第二盘面分别位于所述推力盘的相对两侧。

8、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,还包括:推力轴承,设置在所述电机壳体上,所述推力轴承的支撑面朝向所述推力盘的盘面,所述推力轴承构造为支撑所述推力盘相对于所述电机壳体进行转动。

9、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,出风机构包括:进气座,所述进气座包括输气口,所述第一叶轮包括第一叶轮进气口和第一叶轮出气口,所述输气口与所述第一叶轮进气口连接;以及第一蜗壳,连接在所述电机壳体上,所述第一蜗壳包括第一蜗壳进气口和第一蜗壳出气口,所述第一蜗壳进气口与所述第一叶轮出气口连接;其中,所述第一叶轮和所述电机壳体之间的缝隙连通至所述第一蜗壳进气口。

10、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,出风机构还包括:中间管道,包括中间管道第一端和中间管道第二端,所述中间管道第一端与所述第一蜗壳出气口连接;以及第二蜗壳,连接在所述电机壳体上,所述第二蜗壳包括第二蜗壳进气口和第二蜗壳出气口,所述第二蜗壳进气口和所述中间管道第二端连接,所述第二蜗壳出气口用于排气;其中,所述第二叶轮和所述电机壳体之间的缝隙连通至所述第一蜗壳进气口。

11、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述电机壳体还包括:第一空腔,所述第一气浮轴承和所述第一主轴之间的缝隙连通至所述第一空腔中;以及第二空腔,所述第二气浮轴承和所述第二主轴之间的缝隙连通至所述第二空腔中;所述电机定子和所述配合体之间具有冷却通道,所述冷却通道构造为将所述第一空腔和所述第二空腔连通。

12、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述电机壳体还包括:冷却出气口,所述冷却出气口的一端连通至所述电机壳体外界,所述冷却出气口的另一端连通至所述第二空腔中;电机冷却通道,开设在所述电机壳体的内壁上,所述电机冷却通道环绕所述电机定子设置,所述电机冷却通道连通至所述第一空腔;以及冷却进气口,所述冷却进气口的一端连通至所述电机壳体外界,所述冷却进气口的另一端连通至所述电机冷却通道中。

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【技术保护点】

1.一种气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述转子(3)包括:

3.根据权利要求2所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述转子(3)还包括:

4.根据权利要求3所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述密封机构还包括还包括:

5.根据权利要求4所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求4或5所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求2所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,出风机构包括:

8.根据权利要求7所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,出风机构还包括:

9.根据权利要求8所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述电机壳体(1)还包括:

10.根据权利要求9所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述电机壳体(1)还包括:

【技术特征摘要】

1.一种气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述转子(3)包括:

3.根据权利要求2所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述转子(3)还包括:

4.根据权利要求3所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,所述密封机构还包括还包括:

5.根据权利要求4所述的气浮离心式制冷剂压缩机,其特征在于,还包括:

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵佳玮喻锑唐沁
申请(专利权)人:势加透博重庆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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