System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种离心压缩机及空调系统技术方案_技高网

一种离心压缩机及空调系统技术方案

技术编号:40005408 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 04:54
本申请提供了一种离心压缩机,用于压缩机技术领域,具体为一种离心压缩机,包括电机壳体;电机定子,设置在电机壳体容纳腔室内;一级轴承座和二级轴承座设置在电机壳体容纳腔室内且分别设置于电机定子轴向的两端;轴套插设在电机定子内腔且其两端分别延伸至一级轴承座和二级轴承座内;电机转子包括主轴和设置在主轴上的推力盘,主轴插设在轴套内,主轴和轴套之间设有气体径向轴承;推力盘一端设置有气体止推轴承。上述离心压缩机主轴支撑采用轴套结构,使得主轴装配与轴承座脱离关系,转轴的相对位置得到保证,运行稳定性高;另外气体轴承体积小,无需润滑油系统,摩擦系数小能效高。本申请还提供了一种空调系统,包括上述离心压缩机。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压缩机,具体涉及一种离心压缩机及空调系统


技术介绍

1、离心式压缩机是一种叶片旋转速度式压缩机,相同排气量情况下,具有转速高、体积小、噪声低、运行平稳的特点,被广泛应用于石油、化工、冶金、制冷、新能源等行业。但目前还没有离心制冷压缩机应用于多联式空调系统中。现有应用于多联式空调系统中的制冷压缩机一般为涡旋等容积式压缩机。其缺陷和不足如下:

2、容积式压缩机转速较低,相同排量下,其体积重量较大,占地面积和空间较多;

3、压缩机转子的轴承采用传统滚动轴承或滑动轴承,摩擦系数高,摩擦功耗高,稳定性低,温度适应性低,减振能力差等;另外,传统滚动轴承或滑动轴承需要油进行润滑,由此需要在压缩机内设置相应的润滑油管理平衡设计,管路复杂,运行可靠性降低,进入系统中润滑油还可能导致系统换热性能下降,能效变差;另外,液态油粘度和密度较大,机械传动功损耗也要增加,进一步导致系统能效下降;

4、压缩机冷却热管理设计不合理,冷却效率低,导致压缩机压缩效率低;

5、电机输出功率密度较低,电机尺寸重量较大;结构复杂,零件数量较多,装配精度及效率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种离心压缩机以及空调系统,通过在主轴和轴承座之间设置轴套,并在为主轴设置气体轴承,从而提高了压缩机的能效和运行稳定性,进而提高了空调系统的工作效率。

2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种离心压缩机,包括:

4、电机壳体,所述电机壳体内设置有容纳腔室;

5、电机定子,设置在所述容纳腔室内;

6、一级轴承座和二级轴承座,所述一级轴承座和所述二级轴承座设置在所述容纳腔室内且分别设置于所述电机定子轴向的两端;

7、轴套,所述轴套插设在所述电机定子的内腔,所述轴套的两端分别延伸出所述电机定子并延伸至所述一级轴承座和所述二级轴承座内,所述一级轴承座和所述二级轴承座限制了所述轴套的轴向位移和径向位移;

8、电机转子,包括主轴和设置在所述主轴上的推力盘,所述主轴插设在所述轴套内,所述主轴和所述轴套之间设置有气体径向轴承;所述主轴的所述推力盘一端设置有气体止推轴承。

9、可选的,所述主轴的周向开设有旋转螺旋槽,所述旋转螺旋槽的位置分别与所述一级轴承座和所述二级轴承座相对应,所述主轴设置有所述旋转螺旋槽的区段与所述轴套的内壁构成所述气体径向轴承。

10、可选的,所述轴套在所述一级轴承座的一端设置有法兰盘,所述法兰盘装配在所述一级轴承座内;

11、所述一级轴承座内还安装有推力片和推力调整块;

12、所述推力片套设在所述主轴上;

13、所述推力调整块抵接在所述法兰盘的端面和所述推力片的端面之间;

14、所述推力调整块的厚度大于所述推力盘的厚度,所述法兰盘的端面上设置有螺旋槽,所述推力片与所述推力盘相对的表面上也设置有螺旋槽,所述主轴相对于所述轴套旋转时,所述推力盘能抵接在所述法兰盘的端面上或者所述推力片的端面上;

15、所述法兰盘、所述推力片和所述推力调整块构成所述气体止推轴承。

16、可选的,所述推力盘与所述主轴一体式设置。

17、可选的,所述二级轴承座与所述电机壳体一体式设置。

18、可选的,所述电机壳体上设置有冷却进气口和冷却回气口,所述容纳腔室的内壁上设置有蛇形槽,冷却气体能从所述冷却进气口进入,流经所述蛇形槽,并从所述冷却回气口排出。

19、可选的,所述一级轴承座、所述二级轴承座的轴向分别开设有第一轴承气体流道和第二轴承气体流道,所述轴套上开设有径向气体流道,所述主轴与所述轴套之间存在第一径向间隙,所述轴套与所述电机定子之间存在第二径向间隙;

20、冷却气体从所述蛇形槽流出后,沿所述电机壳体的内腔流经所述第二轴承气体流道、所述径向气体流道、所述第一径向间隙、所述第二径向间隙和所述第一轴承气体流道,并从所述冷却回气口排出。

21、可选的,还包括一级叶轮和二级叶轮,所述一级叶轮和所述二级叶轮分别设置在所述主轴的两端。

22、可选的,所述一级叶轮和所述二级叶轮分别通过一级螺钉和二级紧固螺母固定在所述主轴的两端。

23、可选的,所述一级叶轮和所述二级叶轮与所述电机壳体的所述容纳腔室之间分别设置有一级密封隔板和二级密封隔板,所述一级密封隔板和所述二级密封隔板分别套设在所述主轴的两端,所述一级密封隔板和所述二级密封隔板的内壁分别与所述主轴形成迷宫密封。

24、本申请提供的离心压缩机,其电机转子的主轴没有直接由轴承座进行支撑,而是采用轴套结构作为支撑的过渡部件,将轴套插设在轴承座内,再利用轴套对主轴进行支撑,使得主轴装配与轴承座脱离关系,转轴的相对位置得到保证,运行稳定性高;另外,在轴套和主轴之间设置了气体径向轴承,在主轴的一端设置了气体止推轴承,气体轴承与传统的滚动轴承或滑动轴承相比,体积小,摩擦系数低能效高,稳定性好且无需润滑油系统。

25、本申请还提供了一种空调系统,包括所述离心压缩机。

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【技术保护点】

1.一种离心压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述主轴的周向开设有旋转螺旋槽,所述旋转螺旋槽的位置分别与所述一级轴承座和所述二级轴承座相对应,所述主轴设置有所述旋转螺旋槽的区段与所述轴套的内壁构成所述气体径向轴承。

3.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述轴套在所述一级轴承座的一端设置有法兰盘,所述法兰盘装配在所述一级轴承座内;

4.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述推力盘与所述主轴一体式设置。

5.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述二级轴承座与所述电机壳体一体式设置。

6.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述电机壳体上设置有冷却进气口和冷却回气口,所述容纳腔室的内壁上设置有蛇形槽,冷却气体能从所述冷却进气口进入,流经所述蛇形槽,并从所述冷却回气口排出。

7.根据权利要求6所述的离心压缩机,其特征在于,所述一级轴承座、所述二级轴承座的轴向分别开设有第一轴承气体流道和第二轴承气体流道,所述轴套上开设有径向气体流道,所述主轴与所述轴套之间存在第一径向间隙,所述轴套与所述电机定子之间存在第二径向间隙;

8.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,还包括一级叶轮和二级叶轮,所述一级叶轮和所述二级叶轮分别设置在所述主轴的两端。

9.根据权利要求8所述的离心压缩机,其特征在于,所述一级叶轮和所述二级叶轮分别通过一级螺钉和二级紧固螺母固定在所述主轴的两端。

10.根据权利要求8所述的离心压缩机,其特征在于,所述一级叶轮和所述二级叶轮与所述电机壳体的所述容纳腔室之间分别设置有一级密封隔板和二级密封隔板,所述一级密封隔板和所述二级密封隔板分别套设在所述主轴的两端,所述一级密封隔板和所述二级密封隔板的内壁分别与所述主轴形成迷宫密封。

11.一种空调系统,其特征在于,包括如权利要求1-10任一所述的离心压缩机。

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【技术特征摘要】

1.一种离心压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述主轴的周向开设有旋转螺旋槽,所述旋转螺旋槽的位置分别与所述一级轴承座和所述二级轴承座相对应,所述主轴设置有所述旋转螺旋槽的区段与所述轴套的内壁构成所述气体径向轴承。

3.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述轴套在所述一级轴承座的一端设置有法兰盘,所述法兰盘装配在所述一级轴承座内;

4.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述推力盘与所述主轴一体式设置。

5.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述二级轴承座与所述电机壳体一体式设置。

6.根据权利要求1所述的离心压缩机,其特征在于,所述电机壳体上设置有冷却进气口和冷却回气口,所述容纳腔室的内壁上设置有蛇形槽,冷却气体能从所述冷却进气口进入,流经所述蛇形槽,并从所述冷却回气口排出。

7.根据权利要求6所述的离心压缩机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马晓骎张海洲
申请(专利权)人:势加透博重庆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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