【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低压气井天然气开采，特别是涉及一种涡流喷射器。
技术介绍
1、喷射器作为一种混合升压装置，在天然气的开采中，可以利用高压气井能量对低压气井进行增压开采，喷射器在此过程中充分利用高压井的能量，无需压缩机进行增压开采，是一种节能减排的技术。
2、在开采过程中，气井一般会产水(地层中的游离水、烃类凝析液及井筒中的凝析水等)。大多数天然气井在无积液状况下生产时的流态为环雾流，液体被气体以液滴的形式由井底携带至地面，液体呈非连续相、气体呈连续相。随着生产的进行，气藏压力降低，造成井筒的气体流速降低，携液能力随之降低。当气相流速太低，低于临界流速时，气体将不能提供足够的能量使井筒中的液体连续流出井口，液体下落积存于井底，形成井底积液。气体在井筒的流态也从环雾流转变为搅拌流进而转变为段塞流。井底积液会增加井底压力，降低气井产量，从而使气体流速进一步降低，最终转变为泡状流。根据多相流理论，随着气体流量的降低，井底积液将增加对气层的回压，限制气井的生产能力。当井底压力超过气藏压力时，气井将停止生产；积液严重时可使气井完全停喷。
3、旋流数和引射比是评价涡流喷射器性能的主要性能指标，它与喷射器的运行工况有着密切联系。对于结构固定的涡流喷射器，当其处于变工况运行时，旋流数和引射性能随之变化。实际工作中，通常期望喷射器能够在临界工况下运行。这是由于在临界工况下，喷射器性能可以保持在较高水平且维持不变。此外，采用传统圆形喷射器对低压气井进行增压开采，往往需要提供很高压力或者很高流量的高压流体的才可以引射或者升压更多低
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种涡流喷射器，以解决上述现有技术存在的问题，螺旋扭矩的螺距可以调节，从而使得涡流喷射器在变工况运行时也能保持较高的工作效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种涡流喷射器，包括：第一壳体，其内部空间依次形成有混合室、混合室喉部和扩压室，所述扩压室末端与外界连通，且所述第一壳体远离所述扩压室一端的侧壁上连通有低压喷嘴入口；第二壳体，固定穿设于所述第一壳体靠近低压喷嘴入口一端，所述第二壳体位于所述第一壳体外部的侧壁上连通有高压喷嘴入口，所述第二壳体位于所述第一壳体内部的一端连接有高压喷嘴；螺旋纽带，缠绕于所述第二壳体外壁上，所述螺旋纽带位于所述第一壳体内，且所述螺旋纽带的螺距能够调节。
4、可选的，所述第二壳体内部空间形成有高压流道，所述高压流道两端分别与所述高压喷嘴入口和高压喷嘴连通；所述混合室位于所述高压喷嘴外部，且所述混合室依次与所述混合室喉部和扩压室连通。
5、可选的，所述螺旋纽带采用耐冲蚀的柔性金属材料加工制成，所述螺旋纽带沿着低压流体流动方向布置。
6、可选的，所述第二壳体外壁处设有两根滑杆，所述螺旋纽带缠绕于所述第二壳体外壁上，且与所述滑杆固定连接；所述滑杆的长度能够调节。
7、可选的，所述滑杆上安装有螺距调节器，所述螺距调节器能够控制所述滑杆伸缩；所述螺距调节器外接有控制部。
8、可选的，所述控制部包括智能控制器，所述智能控制器能够控制所述螺距调节器带动所述滑杆伸缩；所述智能控制器电连接有传感器，所述传感器分别设置于所述第一壳体和第二壳体上，用于采集引射比信号和旋流数信号。
9、可选的，所述螺旋纽带的螺旋角大于70～75度。
10、可选的，所述螺旋纽带高度与第一壳体和第二壳体之间形成的低压流体流道间隙的比值为0.9～0.95，所述螺旋纽带宽度与低压流体流道间隙的比值设计为0.85～0.9。
11、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
12、本专利技术提供的涡流喷射器，高压流体经过高压喷嘴后，在出口形成高速气流，并造成低压环境，进而低压流体被引射进入混合腔，并在扩压段完成升压过程。对于低压气井采气应用，采用本专利技术提供的涡流喷射器还可以完全依靠气井自身的能量工作，降低油管中流体举升运动的摩擦压降，高效地利用地层能量，增加喷射器的携液能力，降低举升液体所需的临界气体速度。此外，采用本专利技术提供的涡流喷射器，可以通过调整螺旋纽带螺距使得涡流喷射器在变工况运行时也能保持较高的工作效率。
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1.一种涡流喷射器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述第二壳体内部空间形成有高压流道，所述高压流道两端分别与所述高压喷嘴入口和高压喷嘴连通；所述混合室位于所述高压喷嘴外部，且所述混合室依次与所述混合室喉部和扩压室连通。
3.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述螺旋纽带采用耐冲蚀的柔性金属材料加工制成，所述螺旋纽带沿着低压流体流动方向布置。
4.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述第二壳体外壁处设有两根滑杆，所述螺旋纽带缠绕于所述第二壳体外壁上，且与所述滑杆固定连接；所述滑杆的长度能够调节。
5.根据权利要求4所述的涡流喷射器，其特征在于，所述滑杆上安装有螺距调节器，所述螺距调节器能够控制所述滑杆伸缩；所述螺距调节器外接有控制部。
6.根据权利要求5所述的涡流喷射器，其特征在于，所述控制部包括智能控制器，所述智能控制器能够控制所述螺距调节器带动所述滑杆伸缩；所述智能控制器电连接有传感器，所述传感器分别设置于所述第一壳体和第二壳体上，用于采集引射比信号和旋流数信号
7.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述螺旋纽带的螺旋角大于70～75度。
8.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述螺旋纽带高度与第一壳体和第二壳体之间形成的低压流体流道间隙的比值为0.9～0.95，所述螺旋纽带宽度与低压流体流道间隙的比值设计为0.85～0.9。
...【技术特征摘要】
1.一种涡流喷射器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述第二壳体内部空间形成有高压流道，所述高压流道两端分别与所述高压喷嘴入口和高压喷嘴连通；所述混合室位于所述高压喷嘴外部，且所述混合室依次与所述混合室喉部和扩压室连通。
3.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述螺旋纽带采用耐冲蚀的柔性金属材料加工制成，所述螺旋纽带沿着低压流体流动方向布置。
4.根据权利要求1所述的涡流喷射器，其特征在于，所述第二壳体外壁处设有两根滑杆，所述螺旋纽带缠绕于所述第二壳体外壁上，且与所述滑杆固定连接；所述滑杆的长度能够调节。
5.根据权利要求4所述的涡流喷射器，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王珍珍，朱茂国，严雪晴，种道彤，
申请(专利权)人：西安思睿谱光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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