一种高精位置度PCB板生产用固定机构制造技术

技术编号:40585351 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-06 20:09
本技术公开了一种高精位置度PCB板生产用固定机构,包括主体移动带以及安装在主体移动带前后两侧的挡板,所述挡板相互靠近的一侧皆安装有前后固定机构,所述前后固定机构位与主体移动带的上方,所述主体移动带的顶部安装有龙门立架,且龙门立架内安装有加工机构,所述主体移动带的底部设有横向固定机构,且横向固定机构用于对板件横向位置的校正。该高精位置度PCB板生产用固定机构,设置有前后固定机构和横向固定机构,利用导向板对主体移动带上的PCB板的前后位置进行控制,并且横向固定机构可利用电动推杆二控制限位固定板下降,进而对主体移动带上横移的PCB板进行横向位置的阻挡,方便PCB板位置居中再进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb生产固定装置,具体为一种高精位置度pcb板生产用固定机构。


技术介绍

1、pcb中文名为印制电路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,采用电子印刷制作的,几乎每种电子设备,只要有集成电路得到电子元件,基本都要使用到印制电路板,简化了电子产品的装配以及焊接的工作。

2、公开号为:cn216330761u的技术专利,公开了一种pcb板中心定位结构,包括操作台,所述操作台的左右两端开设有凹槽,所述操作台的顶端前后两侧开设有矩形孔,所述矩形孔的内部活动连接有定位装置,所述操作台的中间位置活动连接有升降台,所述操作台的中间内部开设有两个对称的连接孔,且连接孔以升降台为对称轴进行对称,所述连接孔的内部右侧活动连接有推送装置。

3、但是在上述技术方案中还存在一定的不足之处:上述技术方案在使用时,通过输送带将pcb板输送到升降台上,再通过控制伸缩杆推动定位条将升降台上的pcb板进行中心定位,再利用定位孔对pcb板进行固定,但是这一过程中,只能对pcb板的横向位置进行中心定位,而前后两侧的位置无法精准的定位。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高精位置度pcb板生产用固定机构,以解决上述
技术介绍
中提出的只能对pcb板的横向位置进行中心定位,而前后两侧的位置无法精准的定位的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精位置度pcb板生产用固定机构,包括主体移动带以及安装在主体移动带前后两侧的挡板,

3、所述挡板相互靠近的一侧皆安装有前后固定机构,且前后固定机构用于对板件前后位置的校正,所述前后固定机构位与主体移动带的上方,所述主体移动带的顶部安装有龙门立架,且龙门立架内安装有加工机构,所述主体移动带的底部设有横向固定机构,且横向固定机构用于对板件横向位置的校正;

4、所述前后固定机构包括导向板,所述挡板相互远离的侧壁上安装有电动推杆一,且电动推杆一的输出轴贯穿挡板与导向板连接;

5、所述横向固定机构包括移动块,所述移动块安装在龙门立架内底部,且移动块的底部连接有电动推杆二,且电动推杆二的输出轴朝下与限位固定板连接。

6、通过采用上述技术方案,在使用时,通过主体移动带输送pcb板,进而pcb板在横移过程中,移动到两个导向板之间,导向板对pcb板导向,使得pcb板移动到主体移动带的前后居中,pcb板继续移动到加工机构的底部,此时电动推杆二带动移动块下移,对pcb板进行遮挡,阻止pcb板的继续移动,再利用加工机构进行加工的过程。

7、作为本技术进一步的方案:两个所述导向板相互靠近的一侧均转动安装有滚轮,相邻所述滚轮的转轴之间连接有传动皮带,所述导向板的顶部安装有电机一,且电机一的输出轴朝下与滚轮连接。

8、通过采用上述技术方案,在使用时,通过电机一可带动每一个滚轮同步进行同向的转动,在加工位置存在pcb板未加工完毕时,通过滚轮的转动,带动导向板之间的pcb板不会继续横移,避免影响到正在加工的pcb板。

9、作为本技术进一步的方案:所述龙门立架的内底部安装有红外传感器,且红外传感器与电机一电性连接。

10、通过采用上述技术方案,利用红外传感器检测出加工位置是否存在正在加工的pcb板,再根据情况控制电机一的启动与否。

11、作为本技术进一步的方案:所述龙门立架的内底部开设有横移槽,且横移槽内转动安装有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆与移动块上开设的螺纹孔螺纹连接,所述龙门立架的侧壁上安装有电机二,且电机二的输出轴与螺纹调节杆连接。

12、通过采用上述技术方案,在使用时,通过电机二带动螺纹调节杆的转动,实现了控制移动块横移的过程,进而方便控制限位固定板的横向位置,方便根据pcb横向长度进行调节位置,实现精确的校正位置效果。

13、作为本技术进一步的方案:所述加工机构包括液压缸,所述液压缸安装在龙门立架的顶部,且液压缸的输出轴朝下连接有加工头。

14、通过采用上述技术方案,在使用时,通过液压缸带动加工头的下移,实现对pcb板材相应的加工过程。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高精位置度pcb板生产用固定机构,

16、设置有前后固定机构和横向固定机构,利用导向板对主体移动带上的pcb板的前后位置进行控制,并且横向固定机构可利用电动推杆二控制限位固定板下降,进而对主体移动带上横移的pcb板进行横向位置的阻挡,方便pcb板位置居中再进行加工;

17、另外,该高精位置度pcb板生产用固定机构还设置有电动推杆一、滚轮和螺纹调节杆,利用电动推杆一控制导向板之间的间距,方便对不同前后宽度的pcb板进行位置居中校正,在加工位置存在pcb板的时候,通过电机一带动滚轮的转动,使得pcb板保持原位,避免影响到正在进行的加工,而螺纹调节杆在转动的时候,可带动移动块、电动推杆二和限位固定板整体的横移,方便对不同横向长度的pcb板进行位置的居中校正。

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【技术保护点】

1.一种高精位置度PCB板生产用固定机构,包括主体移动带(1)以及安装在主体移动带(1)前后两侧的挡板(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高精位置度PCB板生产用固定机构,其特征在于:两个所述导向板(301)相互靠近的一侧均转动安装有滚轮(304),相邻所述滚轮(304)的转轴之间连接有传动皮带,所述导向板(301)的顶部安装有电机一(305),且电机一(305)的输出轴朝下与滚轮(304)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精位置度PCB板生产用固定机构,其特征在于:所述龙门立架(4)的内底部安装有红外传感器(8),且红外传感器(8)与电机一(305)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精位置度PCB板生产用固定机构,其特征在于:所述龙门立架(4)的内底部开设有横移槽(402),且横移槽(402)内转动安装有螺纹调节杆(504),所述螺纹调节杆(504)与移动块(501)上开设的螺纹孔螺纹连接,所述龙门立架(4)的侧壁上安装有电机二(505),且电机二(505)的输出轴与螺纹调节杆(504)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精位置度PCB板生产用固定机构,其特征在于:所述加工机构包括液压缸(6),所述液压缸(6)安装在龙门立架(4)的顶部,且液压缸(6)的输出轴朝下连接有加工头(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种高精位置度pcb板生产用固定机构,包括主体移动带(1)以及安装在主体移动带(1)前后两侧的挡板(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高精位置度pcb板生产用固定机构,其特征在于:两个所述导向板(301)相互靠近的一侧均转动安装有滚轮(304),相邻所述滚轮(304)的转轴之间连接有传动皮带,所述导向板(301)的顶部安装有电机一(305),且电机一(305)的输出轴朝下与滚轮(304)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精位置度pcb板生产用固定机构,其特征在于:所述龙门立架(4)的内底部安装有红外传感器(8),且红外传感器(8)与电机一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正信蔡宗建
申请(专利权)人:安徽全照科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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